過程控制課程設(shè)計--脫丙烷塔控制系統(tǒng)設(shè)計-wenkub.com
2025-06-03 09:36 本頁面
【正文】 900= （ 4）口徑的選定： 選閥的公稱流量系數(shù)和公稱通徑： 10C =120， DN=d=100mm （ 5）相對行程計算： 控制閥在正常流量條件下： ι =（ 1+ )/lg( 100CCn ） 100%=（ 1+ )120/( ）100%=% 基本符合等百分比特性控制閥正常流量時相對形成為 80%左右的要求。? 100%= 900 ? 100%=% 上述計算合格。0? = )( ????? DRe = 4108? 時： 39。 s (5)工作狀態(tài)下 ,飽和水蒸氣的密度 : ? s = (6) 工作狀態(tài)下 ,飽和水蒸氣的等熵指數(shù) : χ = (7)管道粗糙度 : K= (8)管徑與粗糙度之比 : D/K=100 (9)求 ReDmin 的值 : ReDmin =354 103? ?DMmin =354 103? 450 ??? =104 (10)求 ReD 的值 : ReD =354 103? ?DM=354 103? 900 ???= 104 (11)根據(jù) ReDmin = 104 和角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板的要求 ,角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板適用的最小雷諾數(shù) ReDmin 推薦值 可知 ,在β 的范圍內(nèi)β取任意值時 ,因流量變化引起的流量系數(shù)α 0的改變 ,其附加誤差小于 %。圖中 LI、 L2, LO 按設(shè)計要求要求設(shè)。 由于生產(chǎn)裝置處于露天，工藝介質(zhì)易燃、易爆，且主導(dǎo)風(fēng)向由西向東，因此設(shè)計此控制室位子生產(chǎn)裝置的西邊，且門跟窗都向著生產(chǎn)裝置。 ，設(shè)計一進(jìn)料流量的均勻控制 為保證塔釜、回流罐、冷凝器的液位不超過可控范圍，可分別設(shè)計一液位報警系統(tǒng) —— 當(dāng)塔釜液位偏離 30%90%時，冷凝器液位偏離20%80% 時，回流罐液位偏離 30%80%時，報警提示。為 了擴(kuò)大控制閥的可調(diào)范圍，改善控制系統(tǒng)的品質(zhì)，以滿足工藝上的要求。因為加熱用的減壓蒸汽由來減壓蒸汽總管的蒸汽與冷凝水混合制得，所以來自減壓總管蒸汽流量的變化作用于提餾段的溫度有一定的滯后時間。設(shè)計包括提餾段的溫度與蒸汽流量的串級控制；塔頂壓力為被控變量，氣態(tài)丙烯與去尾氣過線組分程控制控制；進(jìn)料流量的簡單均勻控制；回流罐的液位與回流管的回流量組成串級均勻控制；回流量 的定值控制；塔釜的液位與塔釜流出流量的串級控制；以及進(jìn)料、回流、塔頂、塔釜的溫度檢測，塔壓檢測，進(jìn)料、塔頂采出，不凝氣體排除、回流量的流量檢測等。 繪制 再沸器加熱蒸汽流量檢測系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)孔板制造圖。 對至少一個回路（ 再沸器加熱蒸汽流量控制系統(tǒng)） 進(jìn)行儀表選型。 工作溫度： t1=110℃ 來自第一脫乙烷塔和第二蒸出塔塔釜 來自減壓蒸汽總管 返回冷凝水系統(tǒng) 去脫丁烷塔 去干燥器 去尾氣管線 液態(tài)丙烯 氣態(tài)丙烯 圖 1 脫丙烷塔工藝流程圖 圖 1 脫丙烷塔工藝流程圖 （ 4
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