【正文】 吹掃口應選擇在地勢較高，人煙稀少的地方，嚴禁在夜間進行吹掃。 在試壓過程中，嚴禁敲擊被試壓管道以及與管道連接的任何部件。 試壓充水宜加入隔離球，以防止空氣存于管內，隔離球可在試壓后取出。試驗 壓力值的測量應以管道最高點測出的壓力值為準，管道最低點的壓力值應為試驗壓力與管道液位高差靜壓之和。測徑板的尺寸應經監(jiān)理的認可，測徑板應安裝在剛性清管器上以保證在整個運行期間測徑板始終處于管道的中心37 線上。 清管掃線應設臨時清管收發(fā)裝置，清管收發(fā)裝置設置在地勢較高的地方， 50m內不得有居民和建筑物，嚴禁使用首末站設施進行以上操作。防腐管下溝時，應采用尼龍吊帶，并應防止管道撞擊溝壁及硬物。在孔洞部位填滿與補傷片配套的膠粘劑，再按前條補傷的要求貼補傷片。然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應倒成鈍角。 36 管件防腐的等級及性能應不低于補口部位防腐層的要求。若有針孔，應重新補口并檢漏，直至合格。 采用熱收縮帶時，應采用固定片固定，周向搭接寬度應不小于 80mm 補口質量應檢驗外觀、漏點及粘結力等三項內容： 1）補口的外觀應逐個檢查，熱收縮套表面應平整，無皺折、 無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象 。 補口前，必須對補口部位進行表面預處理，表面預處理質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 )GB/T8923規(guī)定的 。 全線管道外防腐層選用三層 PE 防腐層，環(huán)氧涂層≥ 120μ m，膠粘劑層≥ 170μ m，防腐層最小厚度：普通級 ，加強級 。當天未用完的焊條應回收，重新烘干后使用，重新烘干次數(shù)不得超過兩次。對探傷不到的角焊縫可按 GB50235的要求采用磁粉檢驗，無缺陷 為合格。 十 九 、管道焊縫的質量檢查 管道焊縫在強度試驗和嚴密試驗之前均須作外觀檢查和無損探傷檢查。 混凝土配重塊拉運到場后，核查構件合格證及配重塊外觀質量和幾何尺寸是否符合34 設計要求，并報現(xiàn)場監(jiān)理確認。第一遍焊接不低于該焊口總長度的 50%，對口器卸走后，繼續(xù)完成根焊。管道焊接間斷時間兩小時以上時，用盲板臨時封堵管端，防止雜物進入管內。 管線焊接時，每道焊口連續(xù)一次焊完，焊道層與 層之間的間隔時間采用下向焊時應小于或等于 3～ 4min，采用上向焊時應小于或等于 5min。施工中對于首次使用的母材，對于焊條、焊絲、焊劑和保護氣體型號或成分改變時，對手工焊、坡口形式的重要改變、焊接方式改變時，焊接工藝的改變，焊前預熱溫度、層間溫度、焊后熱處理有顯著變化時，都應進行焊接工藝試驗。 彈性敷設管道與相鄰的反向彈性彎管之間以及彈性彎管和人工彎管之間應用直管段連接，直管段長度不應小于 600mm。 管子不允許存在最大深度大于 3mm的凹坑、凹痕或最大長度＞ 300mm的摔坑，若有上述缺陷必須將管子受傷部分整段切除，禁止嵌補或將凹坑敲擊整平。 干線上的開口不得在直縫和環(huán)焊縫上，且與焊縫 不小于 150mm的間距。 十 六 、坡口加工和接頭組對 鋼管切割宜用機械方法，如用乙炔切割，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去，其厚度一般不小于 。 管口如有輕度變形可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁，校正后的管口周長差不超過管徑的 1%，錯口誤差小于管徑的 3‰，如有損壞，應將變形部分管段切掉，并重新加工坡口。 （ 2）提前預制的焊口，必須按同一線位中焊口編制的實際順序號進行編制。包括入土點、出土點、標高、與圖紙誤差、頂進軸線偏差和套管長度，并填寫記錄。當方向發(fā)生偏斜時，用人工鏟削偏斜的相反一側，并在斜側一側墊上楔子重新鉆進。 (1)第一根套管頂進后采用吊車配合進行第二根套管的連接。對馬蹄端面、裂縫超長、管壁粗糙等有缺陷的套管不應使用，檢查合格后的管子用吊車吊到工作坑的導軌上，準備頂管或連接頂管?？由峡谶呇卦O擋土堰，以防地表水匯入坑內。施工前，測量人員在岸邊打標志樁 、撒白灰線或拉警示帶，標明管溝中心線、管溝邊線，并拉兩條細線，標明作業(yè)帶邊線。管道周圍 200mm 內，回填土使用細土或圓礫土回填，回填土分層夯實，每層 200～ 300mm 厚。 —— 外防腐絕緣層檢漏合格。 砌體工程質量檢查驗收參見《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB 502032021）及其他有關標準規(guī)范要求。 按規(guī)范要求砌筑，磚的水平灰縫和豎向灰縫一般控制在 8～ 12mm，灰漿飽滿度不低于 80%。 砌體工程 測定檢查軸線和標高，彈出軸線和邊線，測定轉角標高。較大尺寸的梁、拱和類似的結構可單獨澆筑。 澆筑混凝土時經常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶迯秃?。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。 在混凝土輸送中，應保證混凝土在運至澆筑地點后不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。攪拌時間不少于 120s。 石子在進場時要按照有關標準規(guī)定進行復檢，生產廠家和供貨單位應提供產品合格證及質量檢驗報告。 混凝土工程 水泥進場時對其品種、級別、包裝和出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合國家有關標準規(guī)定的要求。 模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。 ，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率符合設計要求。 12mm 以上的鋼筋，優(yōu)先采用焊接接頭或機械連接接頭。同時檢查產品合格證、出場檢驗報告。 挖土必須做好地表和坑內排水、地面截水和地下降水，地下水位應保持低于開挖面 500mm 以下。如用機械挖土，深 5m 以內的淺基坑可以一次開挖。工程軸線控制樁設置離建筑物的距離一般大于兩倍的挖土深度；水準點標高可引測在已建成的沉降已穩(wěn)定的建筑物上，或在建筑物稍遠的地方設置水準點并加以保護。 土方與基坑工程施工中的質量控制要點： 控制內容主要為復核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸。 試配試驗：施工配合比需要有資質的試驗室確定。測量儀器采用經緯儀配合水準儀，由專業(yè)人員進行測量。 準備有關施工機具：將施工所需各種施工機具如：推土機、 挖掘機、汽車、機動翻斗車和手推車、混凝土攪拌振動機械、鋼筋加工機械、木工機械、模板、腳手架、塔吊或吊車等按進場計劃組織進場。 建立質量保證體系，健全組織機構，明確崗位職責。 十一 、 閥室施工方案 嵐縣 太原輸氣管道工程（龍泉 古交分輸站段）第 2標段 包含閥室一座。換土處理以下土層應進行壓實處理，壓實系數(shù)大于 《建筑地基處理技術規(guī)范》，（ JGJ792021） ,進行施工及質量檢驗。地下防沖墻就是一種有效防止谷底管道沖刷破壞的措施。管道中心距沖溝頭邊緣 5m以上 ,沖溝頭平均深度大于 4m，填方工作量較大的沖溝治理采取沿溝頂部邊緣設置阻水墻，或截水溝的處理方法，以防止地表徑流侵入岸坡的節(jié)理，抑制沖溝繼 續(xù)發(fā)育。 沉降縫：間距 15m，縫寬 2cm，縫中填塞瀝青麻筋，沿內外頂四方填塞深度不小于 15cm。 養(yǎng)護： 砌體 砌筑 完成后，須用麻袋或草袋覆蓋，并經常灑水養(yǎng)護，保持表 面潮濕。 采用 M10水泥砂漿勾逢，灰砂比控制在 1： 1～ 1： 2之間，清縫在砌筑 24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬 2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不留殘渣和積水，并保持縫面濕潤。砌體外露表面濺染的砂漿應清除干凈。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整毛石。 在鋪砂漿之前，石料應灑水浸潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。 、護岸砌筑 漿砌塊石砌體必須采用鋪漿法砌筑。 較大的地下構筑物或深基礎，在地下水位以下的含水層施工時，采用一般大開口挖土，明溝排水方法，常會遇到大量地 下水涌水或較嚴重的流砂現(xiàn)象，不但使基坑無法控制，還會造成大量水土流失，影響鄰近建筑物的安全，遇此情況一般需用人工降低地下水位。 如采用機械挖土時，應在基底標高以上保留 20cm左右用人工挖平清底。人工挖基坑槽時，應根據土壤性質、濕度及挖掘深度等因素，設置安全邊線或土壁支撐，在溝、坑側邊堆積泥土、材料，至少距離坑邊 ，高度不超過 ，對邊坡和支撐應隨時檢查。 清理完施工現(xiàn)場后，會同監(jiān)理、施工技術負責人進行檢查驗收。回填完畢后，進行植種草或復耕。 ： 墻后土回填是一項重要的工作。用瀝青麻絲勾成凸縫或平縫。每 10m處設一道沉降縫，縫中填塞瀝青麻筋，沿內外頂四方填塞，深度不小于 15cm。漿砌石墻體自下而上砌筑，砌筑順序：先砌角石，再砌面石，然后砌腹石，隔一定距離砌拉結石。墻體要與原堤 (壩、岸 )保持平齊、一致 ,不要凹進去，也不要凸出來。溝底要保持平直。若地基不符合要求，可采用投放卵石灌漿或換土夯實的辦法解決。在管道附近種植狗尾草沙藤等植物， 3m外可種植檸條等灌木，加強吸收雨水及促進雨水的下滲，避免產生陷穴、漏斗、落水洞等，同時在必要時設置排水溝引水至對管安全無影響處。 水工構筑物和植保相結 合的措施 在黃土地區(qū)管道水工保護應采用水工構筑物和植保相結合的措施，在斜坡地段修建18 魚鱗坑、水平溝、植物（檸條、沙棘、狗尾草等）固土。在汛期時，水量急增的情況下，容易造成河床段管線的下切暴露，甚至沖斷。在該種地段管溝回填時加設擋土墻。管溝回填采用人工和機械聯(lián)合作業(yè)施工，先用人工將埋地構筑物處用土添滿，再用推土機回填 。對于土質河床，光纜上方采用混凝土封蓋穩(wěn)管。穿越段的施工同主管段的施工，在作業(yè)帶上進行。壩間作業(yè)帶寬度不小于 28m，其中心線重合于河岸兩側陸地的施工作業(yè)帶中心線。圍堰土方可利用河岸一側的堤壩及作業(yè)帶上管溝開挖處的土方。 測量放線 堆土圍堰 堰間排水、清淤 穿越段施工 施工準備 地貌恢復 穩(wěn)管回填 管溝開挖 修筑作業(yè)帶便道 開挖導流渠 水工保護 16 ．測量放線 穿越處的圍堰筑壩范圍為根據水道與穿越夾角和管溝挖深而定，應滿足施工作業(yè)帶兩側 20m 范圍內無水。根據現(xiàn)場對河流沿線排查西米河的寬度是從 A103段到 A219段常年有細流，進行不同的排洪渠引流或圍堰施工，管溝側面修積水井設潛污泵抽水。 六、公路穿越 本投標段公路穿越施工方法按設計頂管頂設施工，預埋砼套管，埋設管徑、深度及長度按設計施工。 溝底加寬裕量表： 條件因素 溝上焊接 溝下手工電弧焊接 溝下半自動焊接處管溝 溝下焊接彎頭、彎管及碰口處管溝 土質管溝 巖石爆破管溝 土質管溝 巖石爆破管溝 溝內有水 溝內無水 溝內有水 溝內無水 溝深 3m以內 溝深 3～ 5m 當溝深超過 5m時 ,根據土壤類別及物理力學性質確定溝底寬度。 ，管溝開挖邊坡主要根據土壤性質類別確定，以保證不塌方、不偏幫為原則。 ，施工前按照設計 圖紙要求及各個區(qū)域的地質情況向施工人員作好管溝斷面開挖要求（開挖深度及邊坡比），堆土位置，地下隱蔽工程范圍及技術要求的交底工作。不得含有松軟雜質。 13 五、管溝開挖 開挖管溝前應作好青苗賠償，施工占地范圍內的土地處理，樹木移植，墳墓遷移，水田扎埂放水，技術交底及安全宣傳等工作。 四、 施工便道修筑 6m，每 2km設置一個會車彎道，彎道和會車處的路面寬度應大于 6m，連接通道與施工便道或干線道路平緩接通。 三、 施工作業(yè)帶清理 施工前，應組織有關人員會同地方政府有關部門對施工作業(yè)帶內地上、地下各種構（建）筑物和植（作）物、林木等進行清點造冊。 線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線示意圖 12 測量放線過程中，對施工占地邊界內的農田、樹木、果園、地面及地下障礙物等，施 工 人 員積極與當?shù)赜嘘P部門聯(lián)系協(xié)調，共同進行現(xiàn)場踏勘，確認清除面積與數(shù)量，并登記造冊。 對施工作業(yè)帶范圍內的房 屋 、樹木等障礙物，測量人員確定出清除范圍，并打設拆除標志樁， 施 工 人 員及時與當?shù)赜嘘P部門聯(lián)系處理，清點造冊。 對地勢比較開闊、可目測兩樁點的地帶，進行兩樁點插紅旗，用全站儀進行測量，打設百米樁及穿越、變徑等標志樁，測定出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線并定樁。 測量前對全站儀、經緯儀等測量儀器進行校定，儀器必須經業(yè)主承認的檢驗部門校驗合格且在有效期內方可使用。 施工前組織專人對管線中心線兩側各 100m范圍內的地下構筑物進行清查。放白灰線前，應查對和補充平面轉角樁 與縱向變坡樁，并設好護樁。 交樁準備 現(xiàn)場接樁 填寫交樁記錄表 交接樁工作總結 10 二、測量放線 本標段管道所處地帶 地形起伏較大 ，普通車輛無法沿線進行測量放線，同時因為 穿過耕地 、 個別 林木密集 ， 樁點間障礙多，測量工作比較困難?；謴秃筮M行交接。 接樁人員對線路控制樁與施工圖紙仔細對照，兩者準確對應，控制樁上注明樁號、里程、高程、轉角角度。 9 第五部分 關鍵部位施工 一、 線路交接樁 交樁前，由業(yè)主、設計單位將管道線路走向向沿線的地方政府及有關部門匯報，并取得同意。 施工總平面管理方針 :統(tǒng)一規(guī)劃，職責明確，實