【正文】 施工總平面布置原則及依據(jù) 布置原則 為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則如下： ⑴施工平面按主體階段進行布置。在現(xiàn)場南側(cè)設(shè)置兩個大門，門的形式按照公司統(tǒng)一的規(guī)格和標準。 34 13勞動力 ,材料 ,機械需用量計劃 1施工總平面圖 附總平面布置圖，對施工道路布置、臨時設(shè)施布置、加工車間、現(xiàn)場辦公區(qū)、機械設(shè)備及倉儲、生活休息區(qū)及供電、供水、衛(wèi)生等設(shè)施的情況和布置進行布設(shè)和說明。 攪拌外裝修砂漿時要注意砂的含水率的測量必須及時，以便隨時進行配合比調(diào)整。 攪拌砂漿時經(jīng)常檢測砂中含水率，調(diào)整配合比。 做好避雷接地，防止雷擊。 雨后頂板模板必須清理干凈，上面的雜物及塵土、鐵銹必須用高壓水沖洗干凈。 模板堆放區(qū)的地面為砼硬化地面。 若遇 到樓板鋼筋綁完后下雨時，雨停后則必須清除鋼筋生銹所造成的模板污染，以免樓板混凝土成型后造成在板底沿鋼筋方向鐵銹污染。 技術(shù)措施 ，土方開挖后預留一部分土用作基礎(chǔ)回填； 鋼筋工程中 ,采用鋼筋統(tǒng)籌下料，根據(jù)鋼筋用料的長度及所采購的鋼筋原材長度，進行統(tǒng)籌搭配，以減少鋼筋廢料，并采取廢料綜合利用等措施 ,節(jié)約鋼筋； ，盡量避免綁扎搭接，可節(jié)約鋼材和部分人工費； ，頂板底達到不抹灰要求； 十二、保證季節(jié)性施工措施 鋼筋工程： ： 鋼 筋后臺搭設(shè)鋼筋加工棚，以便下雨時照常進行鋼筋的下料工作。 ，優(yōu)化工程，降低機械費與人工費。 積極做好專職消防巡視人員和班組人員的思想教育和組織領(lǐng)導工作，加強業(yè)務訓練和實踐學習工作，做到一旦發(fā)生火險能夠立即撲火。 乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管發(fā)生凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用明火烘烤或用金屬物敲打。 工地不準隨便亂搭不符合防火要求的工棚或臨時設(shè)施，如果因工作需要搭設(shè)的，征得項目領(lǐng)導和業(yè)務部門的同意，審批后方可搭設(shè)，并按防火、防盜的要求搭設(shè)。 在工地的任何施工區(qū)域內(nèi)，任何單位和不經(jīng)主管領(lǐng)導批準，嚴禁在施工區(qū)域使用電爐。電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維修和保管專人負責。漏電保護裝置按規(guī)定選擇。設(shè)施的定期 檢查制度，并將檢查，檢驗記錄存檔備查。 平面刨安全防護裝置齊全有效。 砂輪機應使用單向開關(guān)。 蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應采取絕緣措施，夯機用后應切斷電源，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土?！?70186。 鋼筋工程 鋼筋加工 1）后臺作業(yè)人員要掌握機械性能和操作規(guī)程后方可上崗； 2）設(shè)備先空運轉(zhuǎn)，試車正常后再開始使用； 3）現(xiàn)場用電電線不得直接掛在鋼筋上；采用絕緣良好的電線并接地，設(shè)漏電保護器； 4）鋼筋冷拉裝置及夾具應有足夠的強度、剛度和安全系數(shù)；冷拉兩端設(shè)置安全防護裝置；冷拉時，冷拉兩側(cè)嚴禁行人通過； 鋼筋焊接、綁扎 1）焊接機具設(shè)備的外殼要按零度或接地，露天放置時，要有防雨遮蓋； 2）焊接用電要采用絕緣良好的電纜 ,性能不良 的不得使用 。 工人進場必須進行安全教育，交代施工任務時，必須同時進行安全交底，做到人人懂法、人人守法，消滅違章現(xiàn)象，杜絕事故發(fā)生。 砼 應用細石砼內(nèi)摻膨脹劑。 窗臺基層應做 1:2:3細石砼處理，厚度不小于 25mm。 抹灰層 厚度超過 35mm時，應采取加強措施。 檢查角柱、邊柱外包磚處拉接筋是否遺漏。 拆模不能過早，應根據(jù)試塊的強度報告決定。 砼應連續(xù)進行澆筑，防止出現(xiàn)施工縫，如因特殊情況需要留置施工縫，要按規(guī)范要求設(shè)在剪力最小處。 墻體表面不易養(yǎng)護，應采取涂刷養(yǎng)護液的方法。 嚴格控制模板制做周期過長，防止造成干縮縫隙。 模板縫隙較大 柱子模板、柱頭模板、梁底與梁幫模 板之間均做成企口模板。 角柱（樓梯間）接槎陽角不方正、漏漿 柱頭模板保證表面平整，支角柱模板時柱頭模板不拆除。 24 模板工程 梁、柱接頭模板拼裝不嚴、漏漿 首先保證柱子垂直度及截面方正，使柱子中心線與軸線吻合。 柱墻筋移位 在基礎(chǔ)頂面柱、墻鋼筋栽筋時，將主筋與定位箍筋焊接，并且定位箍筋與基礎(chǔ)鋼筋也應焊接牢固。 頂板支座負筋均采用馬凳進行支架，馬凳與負筋之間進行綁扎連接，馬凳用Ф 12鋼筋焊接制成。 砼澆筑時專人看守，砼初凝后將預留套管取出。 鋼筋焊接部位經(jīng)外觀檢查合格后再進行箍筋綁扎工作。 澆筑梁板砼時將鋼筋棍拔出。 ，對近期出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行匯總，提出防治措施 施工質(zhì)量控制點及制定實施細則 : 針對本工程特點 ,制定以下關(guān)鍵部位做為本工程的質(zhì)量控制點。 六、施工進度計劃 施工總進度計劃 七、資源需求計劃 （見附表） 勞動力需求計劃 主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求計劃 機械設(shè)備需求計劃 八、施工平面圖 九、質(zhì)量計劃 質(zhì)量目標 。 在同一標高作業(yè)面上應執(zhí)行“先難后易”的原則，如先做檐頭、女兒墻、墻內(nèi)外角、雨水口、變形縫等然后再做大面積鋪貼，以及按照自上而下、先遠后近的原則施工。 ，應及時進行下道工序的施工，雨季施工時，應采取措施防止雨淋。 ，應用密封材料嵌縫。 ，第二遍要求豎刷，刷紋應通順。 ，在使用過程中不得隨意加水或其它填料、顏料。 10%。 ：窗框與墻體的縫隙應保持在 10 ㎜左右，然后在中間發(fā)泡，如果縫隙大于 15㎜，首先用水泥砂漿抹灰補平，使 縫隙小于 15 ㎜，然后發(fā)泡。 21 ，并在墻上彈出安裝位置線，對不符合結(jié)構(gòu)邊棱的進行處理。 ，其每邊連接點不少于 3點。罩面灰應兩遍成活，厚約兩毫米，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。然后全部檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。磚縫劃深用水澆透，然后用 1： 2： 3的豆石混凝土鋪實，厚度大于 25mm。 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應沖的寬一些， 810cm 為宜 ,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù) ,同時也是抹混合砂漿墻面的依據(jù)） ,填擋子 ,抹底灰一般采用 1:3水泥砂漿 ,抹好后用大杠刮平 .木抹子搓毛 ,常溫第二天便可抹面層砂漿 .面層灰用 1: 水泥砂漿壓光 .墻裙及踢腳抹好后 ,一般應凸出 石灰墻面 57mm但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應按設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。 4 建筑裝飾裝修工程 施工流程：基層處理 墻面澆水 墻面沖筋 抹底灰 抹預洞口 抹罩面灰 立桿、小橫桿接頭位置400400腳手架與結(jié)構(gòu)連接方法外墻混凝土框架柱 20 施工方法： 基層處理：若混凝土面很光滑應對它進行毛化處理，方法有兩種：一是將其表面剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平。 ： 扣件安裝注意開口方向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口 應朝架子內(nèi)側(cè)螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。 ：回填土夯實，面層做 100mm厚 C20混凝土，并設(shè)集水坑，避免雨水浸泡使架體下沉，標高 由測量 工做出統(tǒng)一的標高控制線，然后依據(jù)標高控制線進行 找平。 2總建筑面積 ，總高度 、 1層 、 2層 、 3層 。砌塊每日砌筑高度應控制在 。 注意事項： 砌塊的堆放按吊裝或砌筑順 序，分型號、規(guī)格垂直整齊堆放，堆放數(shù)量保證半個樓層以上配套使用，減少二次搬運。 墻上設(shè)置的配電箱或消火栓，如孔深大于或等于 200mm孔高、寬大于 600mm時，需在孔周圍鋼筋砼框。 砌塊墻的轉(zhuǎn)角及交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑應留斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)外，可以從墻面伸出 200mm砌成直槎，并沿墻高每三皮砌塊在水平灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。鋪漿后應立即放置砌塊，每皮砌塊均須拉水平線。 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯平臺處。施工縫用木板擋牢。施工縫處或預埋件及插筋處用木抹子找平。 ： ： 砂 ： a、大于等于 C30的混凝土含泥量小于等于 3%，泥塊含量小于等于 1% 小于 C30的混凝土含泥量小于等于 5%，泥塊含量小于等于 2% b、以 400m3為一檢驗批 a、柱砼澆筑 柱澆筑前底部應先填充 510cm 厚與混凝土成分相同的砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm（ ），振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。樓梯踏步控制線。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分 16 別各等于踏步的高和寬，板的厚度為 50mm，方木斷面為 60mm 90mm。 荷載匯集： 恒荷載： 梁模板自重 梁混凝土自重 = 梁鋼筋自重 = 活荷載： 配模計算： （ 1） 每根立桿承受的荷載為 [(++)+]= A=489mm2 回轉(zhuǎn)半徑ｉ =[(d2+d12)/4]1/2=[(482+)/4]1/2= б =N/A=14304/489=按穩(wěn)定性計算支柱的受壓應力為： 長細比：λ =L/ｉ =750/= Ф = б =14304/()=f=215N/mm2 所以 滿足要求 （ 2） 橫桿強度、剛度驗算（模板直接放在頂端橫桿上 2根 ） б max=Mmax/W=(ql2)/(10W) q=[(++)+]=б max=()/()=f=215N/mm2 Wmax=(ql4)/(150XEI)=()/()= 15 所以 滿足要求 （ 3） 梁側(cè)模板鋼楞驗算 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載 4KN/m2 新澆混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力： F=(T+15)β 1β 2V1/2 =(15+15)X1X1X31/2 =F=RcH==二者取較小值 F=混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度 h=鋼楞設(shè)計荷載為： q1=(+)=q2=(+)=彎距最大值： M=1/2Xq2l2=1/(300)2= б 0=M0/W=()/()=215N/mm2 所以 滿足要求 （ 4） 對拉螺栓計算：（對拉螺栓Ф 14 橫向間距為 豎向間距 ） N=(+)= 每根螺栓可承受拉力為： S=Af=105X215=N= 所以 不滿足要求 故采用三排螺栓 （橫向 間距為 豎向間距為 ） N=(+)=S 所以 滿足要求 結(jié)論：梁斷面高度大于等于 900mm滿堂紅腳手架 ，梁底鋼管豎向間距 ，梁幫、梁底均采用 厚木模板， 6X9 木方背楞間距 20cm，（中心與中心之間的距離），梁側(cè)模板用 2 根 鋼管組成的豎向及水平楞夾牢，鋼楞外用兩道對拉螺栓拉緊，豎向鋼楞間距為 ，上端距混凝土頂面 。 d、固定梁下次龍骨木方 60 90木方間距 500mm一道，用釘子固定在主龍骨上。 g、柱頭及柱身模板分兩次支設(shè)，在柱子混凝土澆筑達到拆模強度時，拆掉柱身模板，重新搭設(shè)柱頭模板。12鋼筋的錨環(huán)上，拉桿與地面呈 45176。 e、然后進行支撐或拉結(jié)，校正模板的垂直度。 柱模板的施工方法： 施工順序：彈柱子邊線 焊頂模鋼筋 模板盒就位 柱模板安裝 柱箍安裝 斜支撐加固校正 a、柱模板就位前，根據(jù) 500控制線用水平尺焊接定位筋。板模 板采用木模板，板下次龍骨為 60 90 木方間距 200。 ： 柱模采用木模板組拼。 柱： 11 柱綁扎順序：鋼筋焊接 綁扎柱箍筋 保護層：采用水泥砂漿墊塊，柱 30mm；梁 25mm，板 15mm。 ： 鋼筋的連接方式采用以下形式：柱主筋采用電 渣壓力焊連接，梁的主筋采用單面搭接焊。 鋼筋的切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌下料。 加工時按料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛料牌布堆放，每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件、少件、小件 的要單獨存放，人工運輸，以免混淆。每兩層傳遞后用水準儀進行校測，確保標高傳遞準確。 外控點設(shè)置：確定各軸線外控點位置，定位距離邊軸線 4米處設(shè)外控點，并用紅磚、澆筑混凝土保護，以備使用。 主要施工順序（主體部分） 基礎(chǔ)→一層柱施工→一層梁板施工→二層柱施工→二層梁頂板施工 測量工程 工程定位：根據(jù)建設(shè)單位到現(xiàn)場給定的坐標點，以此點引出，用木樁頂部釘釘進行標識，作為工程定位的控制點，并用混凝土澆筑加以防護。 。 技術(shù)準備 圖紙準備 及時進行看圖、審圖，按照圖紙要求及國家規(guī)范準備各種標準、圖集，將問題匯總后與業(yè)主和監(jiān)理單位進行碰頭，問題解決后馬上向施工班組交底，并監(jiān)督實施過程。 1 宿舍樓工程 施工組織設(shè)計