【正文】 二、 避災(zāi)路線 本工程只有風(fēng)井井筒一個出口，所以不論發(fā)生什么災(zāi)害，人員只能由工作面向風(fēng)井井筒方向撤離，通過井筒向地面撤出。 （ 7）、大風(fēng)超過五級應(yīng)停止地面高空施工。 44 （ 4）、設(shè)置臨時防風(fēng)棚或隔風(fēng)墻，防風(fēng)設(shè)施的鋼支架經(jīng)抗風(fēng)計算。 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路按規(guī)范要求安裝和架設(shè)，不使用破損或絕緣性能不良的電線，所有電線采用架桿掛線，作到電線不隨意布設(shè)，所有電閘箱有門有鎖并加設(shè)防雨罩、設(shè)危險標(biāo)志。 （五） 雨季防洪澇災(zāi)害安全措施 雨季前，對施工場地、材料堆放、生活駐地、運輸?shù)缆芳霸O(shè)備的防洪、防雨、排澇等設(shè)施進行全面詳細檢查，對不安全隱患，立即進行處理。雨季應(yīng)制定防治水措施。爆破工在爆破過程中隨身攜帶瓦斯報警儀，檢查瓦斯，爆破完后，將瓦斯報警儀掛在距迎頭 1015m之間的回風(fēng)側(cè)。 6． 井下機械運轉(zhuǎn)部分要及時添加 潤滑油，保持良好工作狀態(tài)，防止摩擦 42 生熱引起火災(zāi)。 加強電器設(shè)備管理，井下杜絕電器失爆，電纜嚴禁出現(xiàn)“雞爪子、羊尾巴、明接頭”，電纜破損要及時更換或修補。 施工中如果發(fā)現(xiàn)有響聲、掉碴、片幫、漏頂、脫層、裂縫等冒頂預(yù)兆之一時，必須由班長及時撤人至安全地點，同時向項目部匯報。 第十二章 災(zāi)害預(yù)防和避 災(zāi)路線 一、 災(zāi)害預(yù)防措施 （一） 預(yù)防冒頂?shù)拇胧? 爆破前，班長、爆破工必須檢查迎頭 10m 范圍內(nèi)的支護，如果錨桿托板有松動或金屬網(wǎng)未連接牢固，要及時進行加固。 拆模時作業(yè)人員必須在所拆模板及拱架上方，下方不得有人作業(yè)。有人作統(tǒng)一指揮。 凡入井電器設(shè)備必須經(jīng)機電人員對其外觀和防爆性能進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)，不合格者嚴禁入井。 進入煤層后，每班通風(fēng)工、瓦檢員各一人，堅持“一炮三檢”制，嚴禁空班漏檢。 入井人員必須嚴格遵守《入井須知》，嚴禁攜帶煙草，易燃和點火物品入井。 五、 通風(fēng)防塵 礦井通風(fēng)必須穩(wěn)定、有效和連續(xù)不斷， 以沖淡工作面有害氣體，防止瓦斯積聚。 穿過煤層時，必須采用煤礦安全許用炸藥，毫秒延期電雷管，采用正向裝藥放炮。 所有支護材料進場后必須進行試驗，試驗不合格不得使用；巷道永久支護后，應(yīng)對有關(guān)項目進行抽查試驗，達不到設(shè)計強度時，應(yīng)立即采取補強措施，使其達到設(shè)計強度要求。 對遇水受潮發(fā)生膨脹和易風(fēng)化巖層必須隨掘隨噴砼封閉工作面圍巖，盡量減少圍巖的暴露時間，以防止膨脹變形。 建立健全各種規(guī)章制度： ⑴各種崗位責(zé)任制 ⑵交接班制度 ⑶井口管理制度 ⑷施工隊領(lǐng)導(dǎo)跟班制度 ⑸安全、質(zhì)量檢查驗收制度 ⑹設(shè)備維修保養(yǎng)制度 38 副斜井 施工期間安全目標(biāo)：無重傷以上事故。 對設(shè)備進行改造以降低噪音，或?qū)υ胍舸蟮脑O(shè)備工作時間進行規(guī)定，以達到不擾民的目的。 施工經(jīng)過地上或地下設(shè)施附近，有可能影響到設(shè)施安全時，根據(jù)具體情況對設(shè)施進行加固。 配合建設(shè)單位搞好施工場地及生活區(qū)周邊區(qū)域的綠化工作。 井筒內(nèi)風(fēng)筒懸掛整齊、平直；施工工器具擺放有序；使用設(shè)備整潔。 施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程， 生活區(qū)室內(nèi)照明線路布設(shè)整齊有序，嚴禁私拉亂接。 樹立公司良好文明形象，開展文明施工，創(chuàng)建優(yōu)雅、文明、安全的 施工環(huán)境。 ⑶按最低風(fēng)速計算 由于該井筒下部為煤層，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 101 條規(guī)定 “最低風(fēng)速為 ”，則： 4 ?????? svQ m3/min 式中： Q—— 工作面風(fēng)量 v—— 最低風(fēng)速 s—— 井筒掘進斷面 ⑷按排除炮煙計算 有關(guān)系數(shù)計算： 漏風(fēng)系數(shù) 查表得：百米漏風(fēng)系數(shù) P100=10% 1005001 110011100??????? PLP 式中： P—— 漏風(fēng)系數(shù) L—— 掘進距離 33 P100 —— 百米漏風(fēng)系數(shù) 1. 計算臨界長度 取風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離為： 10m 查表得：紊流擴散系數(shù) K=04；炸藥爆炸生成有害氣體量 b=100。 十、 通風(fēng) 榆神礦區(qū)雙山煤礦 副斜井 施工通風(fēng)根據(jù)井筒斷面、最大入井人數(shù)及放炮所需炸藥及通風(fēng)距離等進行通風(fēng)設(shè)計。 七、 照明 井筒選用防爆燈照明，每 50m 一盞。 六、 壓風(fēng) 在井筒工程施工期間，根據(jù)工作面風(fēng)動工具和設(shè)備對風(fēng)量和壓力的需求，計算最大耗風(fēng)量。 三、 地面通訊 初期采用移動無線方式和外界保持通訊，具備條件后，安裝一部國內(nèi)直拔電話。 二、 供水 生活、施工用水就近引入，必要時打井，并修建一座儲水池，供施工、生活用水 。 施工設(shè)施的布置必須符合施工工藝流程的要求，臨時建筑要靠近井口，施工設(shè)施器材堆放在靠近使用地點，動力設(shè)備應(yīng)靠近負荷中心。 五、 質(zhì)量 保修 承諾 我公司施工的工 程保修期為一年，保修期始于工程通過 竣工 驗收的日期。 砼的拌合、模板的加固，砼的搗固必須專人負責(zé)。 基巖段實行光面爆破，周邊眼距根據(jù)實際情況控制在 300— 500mm，爆破效果達到以下要求： （ 1）超挖量不大于設(shè)計 200mm，不小于設(shè)計。 ‰。 (6)錨桿拉力：不小于設(shè)計規(guī)定的 90%。 B、 噴射砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)凈寬：中線至任何一幫的距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計 100mm。 A、 砼 塊砌 碹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)凈寬：中線至任何一幫的距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計 30mm。 （三）、旬檢月查 堅持每旬進行一次質(zhì)量檢查，每月在月末驗收時，嚴格檢查工程實體質(zhì)量，檢查施工原始記錄和指標(biāo)完成情況。 (3）施工隊成立質(zhì)檢管理小組，隊長兼任組長。 (14）加強職工技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平，努力提高每個職工的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量。 (10）工程中使用的混凝土、砂漿必須由試驗室進行配合比試驗，施工中必須按配合比進行計量配料。 (8）嚴格按甲方提供的施工圖紙或設(shè)計變更文件施工，按國家規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴格檢查。 (4）結(jié)合工程實際及其特點，按照有關(guān)規(guī)范要求，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工技術(shù)措施，對關(guān)鍵和特殊工程應(yīng)編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，并向所有參與施工的人員進行詳細的交底。項目部施工技術(shù)組及掘進隊配備專職質(zhì)檢員，班組配備專（兼）職質(zhì)檢員，跟班檢查工程質(zhì)量。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 嚴格按照設(shè)計和施工圖紙施工，認 真執(zhí)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，經(jīng)常對職工進行“質(zhì)量第一”、“一切為用戶服務(wù)”的思想教育，嚴格執(zhí)行質(zhì)量規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，加強質(zhì)量檢查和驗收。 ⑵積極主動地與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門、地方各級政府和企事業(yè)單位進行聯(lián)系，共同協(xié)商環(huán)保治理方案和措施，搞好環(huán)境保護。 （ 7） 經(jīng)常對用電線路和電器設(shè)備進行檢查，防止因電發(fā)生事故。 (3) 在雨季來臨之前，首先完成截水溝等防洪工程 ,保證 現(xiàn)場排水溝保持暢 通 。 (9)加強施工人員的勞動保護，及時配備各種防寒勞保用品，防止人員 凍傷。試驗報告納入竣工技術(shù)資料。 （ 4） 進入冬季施工前，完成對消火栓、水龍頭、管道的保溫防凍工作。 （ 11）加強思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高效建好 紅石灣煤礦 的重要性，鼓勵全體參建職工，以主人翁的姿態(tài)按期完成任務(wù)。 （ 5）充分細致地作好開工前的各項準(zhǔn)備工作； （ 6）按照總工期目標(biāo)，利用倒排工期法，制定詳細的分段工期控制計劃； （ 7）重點抓質(zhì)量、安全，確保不出重傷以上事故，以便施工順利進行。 其他措施 (1）強化機電管理，提高機電運輸設(shè)備完好率，及時處理跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，確保施工進度。 經(jīng)濟措施 (1) 打破大鍋飯，實行按勞取酬的勞動工資分配辦法和獎勤罰懶的按勞分配原則分配勞動工資，以調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。 (5）最大限度地實現(xiàn)各工序間的平行交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免互相影響。 技術(shù)措施 (1）借鑒同類巷道施工的先進經(jīng)驗大力推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高裝備水平。 17 （單班） 工 序 時間 小 時 1 2 3 4 5 6 7 8 交 接 班 30分 安全檢查 30分 敲幫問頂 30分 看中腰線 30分 準(zhǔn)備打眼 20分 裝 碴 120 分 打上部眼 60分 安裝錨桿 90分 打下部眼 60分 裝藥連線 10分 放 炮 20分 通 風(fēng) 30分 瓦 檢 20分 處理幫頂 20分 收 尾 20分 18 B、 澆筑混凝土循環(huán)圖表（單班） 工 序 時間 小 時 1 2 3 4 5 6 7 8 交 接 班 30 分 安全檢查 30 分 敲幫問頂 30 分 看中腰線 30 分 備料下料 120 分 挖 基 礎(chǔ) 60 分 支 墻 模 30 分 澆筑墻體 60 分 架 碹 胎 30 分 澆筑拱體 120 分 收 尾 30 分 c、 噴射混凝土循環(huán)圖表 （單班） 工 序 時間 小 時 1 2 3 4 5 6 7 8 交 接 班 30 分 安全檢查 30 分 處理幫頂 30 分 檢查機器 30 分 備料下料 150 分 沖洗巖幫 30 分 初 噴 120 分 沖洗巖幫 30 分 補 噴 60 分 清 理 20 分 19 第六章 工期保證措施 一、 一般保證措施 為了確保業(yè)主工期要求，按期完成施工任務(wù)，采取以下工期保證措施： 組織措施 (1) 貫徹改革精神，實行項目負責(zé)人責(zé)任制和 經(jīng)濟承包經(jīng)營責(zé)任制，以提高領(lǐng)導(dǎo)干部的責(zé)任性、職工群眾的工作積極性和創(chuàng)造性。 ⑵ 本工作面出碴時間較長，除絞車速度無法提高外，應(yīng)采取以下措施： 一是，不出碴的時間，及時維修耕斗機，保證挖掘機出碴時不出故障。 循環(huán)時間：（ 120＋ 220＋ 40＋ 10＋ 10） ＝ 350 分鐘＝ 6 小時 工序時間 說明 ⑴ 從以上條件可知，本工作面炮眼和錨桿眼數(shù)目較多，鉆眼時間較長。 ⑶ 裝藥連線 10 分鐘。 4 247。 循環(huán)作業(yè)方式： 三 掘一支。 巖 層錨網(wǎng)噴段施工 按照月進尺 180m 考核， 80 天 。 施工人員配備見附表。施工時，水溝超前 100ｍ，留排水孔，將上部水全部截入水溝。 噴射砼時，應(yīng)保持噴射方向與受噴面垂直，噴頭在 左右。 ⑹ 網(wǎng)片間的搭接寬度為一格網(wǎng)眼要嚴密，用 10 鐵絲扣扣擰接。 13 ⑶ 鋼筋網(wǎng)氧化生銹嚴重，或有濁污，禁止使用。 ⑼ 等 3 分鐘以后，待樹脂完全固化，移開錨桿機，取下連接套。 ⑸ 安裝前，用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉吹凈，確保錨固劑與錨桿眼壁接觸良好。 （四） 永久支護 錨桿支護 12 ⑴ 鉆錨桿眼前，先檢查巷道爆破成形尺寸是否合格，如果不合格，及時修復(fù)，檢查合格后按設(shè)計尺寸用粉筆，油漆或其他方法定好眼位，做好標(biāo)記。爆破材料選用 2巖石硝銨炸藥，秒延期電雷管， MFB180 型電容式發(fā)爆器?；厥諘r，一人觀察碹胎，一人回收，回收人員必須站在安全地點工作，退路必須暢通，嚴禁無關(guān)人員在其附近停留。 ⑷ 頂部過高時，壁后部充填層厚度不得小于 。 ⑻ 嚴禁將腳手板直接搭在碹胎下弦或碹腿橫梁上做工作平臺使用。 ⑸ 向碹腿上放橫木及上碹胎時，必須有專人指揮，抬放碹胎時，所有人員必須行動一致，并設(shè)專人扶住碹腿 ，防止碹胎傾倒，架設(shè)穩(wěn)固后再認真校對各種尺寸，無誤后認真加固。 碹胎、工作臺架設(shè)方法： ⑴ 架設(shè)前，認真檢查碹胎與模板，其規(guī)格質(zhì)量不合格的不準(zhǔn)使用。 ⑶ 基礎(chǔ)槽挖好后，應(yīng)排盡積水，然后 澆 筑基礎(chǔ)。 ⑽ 碹板：采用 50mm 180mm 槽鋼 。 ⑹ 碹腿：采用 18工字鋼碹腿。 ⑵ 砂子 使用中砂，其質(zhì)量必須經(jīng)試驗，符合規(guī)范要求。 另外， “激光指向高精度貫通”、“長距離通風(fēng)”等技術(shù)措施也 將在施工中充分應(yīng)用。明槽開挖工作 完成 后，首先 對井筒底板采用片石砂漿置換回填，分層壓實，分層攤鋪厚度不大于 300mm，壓實總厚度500mm，壓實度不低于 93%，再 立住井口，然后 綁 扎鋼筋， 自下向上逐段