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自動圓管切割機機械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文-wenkub.com

2025-05-29 01:17 本頁面
   

【正文】 最后我還要感謝我身邊的同學(xué)們,在畢業(yè)設(shè)計過程中我遇到了很多的困難,比如三維軟件使用過程中的問題,是我身邊的同學(xué)幫助我克服了過程中的一個個困難,與他們一起生活、學(xué)習(xí),是我一生中最難忘的記憶。經(jīng)歷過學(xué)校安排的幾次課程設(shè)計之后,我有了幾次設(shè)計的經(jīng)驗,這支持我能夠順利完成本次畢業(yè)設(shè)計的,并且通過這次設(shè)計,對于我的專業(yè)能力提高有很大的幫助,對于我的以后工作、學(xué)習(xí)會有很大的幫助。 本次設(shè)計主要完成了機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計,但是對于本機械系統(tǒng)的控制方面并沒有進行考慮,所以關(guān)于本機械系統(tǒng)的自動化設(shè)計方面需要另外進行考慮。 計算皮帶根數(shù) Z V帶的額定功率 rP 根據(jù)《機械設(shè)計》第八版,由 mmdd 711 ? , rpmn 2881 ? , ?i 和 A 型帶,查表 84a、查表 84,可以得出: kWP ? , kWP ?? 根據(jù)《機械設(shè)計》第八版,查表 85,可以得出: ??K , ?LK kWKKPPP Lr )()( 00 ???????? ? ( 53) V帶根數(shù) Z 2 ??? rcaPPz( 54), Z取 4根 河北工業(yè)大學(xué) 2021 屆本科畢業(yè)論文 27 計算單根 V 帶的初拉力的最小值 min)( 0F 由表 83得 z型帶的單位長度質(zhì)量 mkgq /? 所以 ? ? ? ? ? ? NqvzvK PKF ca 22m i n0 ????? ??????? ? ?( 55) 應(yīng)該使帶的實際初拉力 ? ?min00 FF 計算壓軸力 PF 壓軸力的最小值為 ? ? ? ? NNFzFP i i nm i n2 10m i n ??????o?( 56) 如圖圖 。 d 。 ?FrFa ,根據(jù)《機械設(shè)計》第八版中表 135,查到深溝球軸承最大 e為 , 此時 eFrFa 初步計算當(dāng)量載荷 p 根據(jù)《機械設(shè)計》第八版式 138a, ? ?YFaXFrfP p ??? ,按照表 136, ~?Pf河北工業(yè)大學(xué) 2021 屆本科畢業(yè)論文 21 取 ?Pf ,查表 135得 X=1, Y=0。因此,在設(shè)計有剛度要求的軸時,必須進行剛度的校核計算。 軸在載荷作用下,將產(chǎn)生彎曲或扭轉(zhuǎn)變形。 圖 進行軸的強度校核計算時,應(yīng)根據(jù)軸的具體受載及應(yīng)力情況,采取相應(yīng)的計算方法,并恰當(dāng)?shù)剡x取其許用應(yīng)力。 圖 換工位結(jié)構(gòu)設(shè)計 換工位結(jié) 構(gòu)的功能是將完成切割之后的定長的圓鋁管送到去除毛刺的機構(gòu)位置處,為完成這個動作本次設(shè)計選擇用氣缸。該方法因其操作簡單、移動方便、成本低等特點得到廣泛應(yīng)用。這種去毛刺方法分干法去毛刺和濕法去毛刺。固定 V型塊,連接件,以及該夾具機構(gòu)與滾珠絲杠配合的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)是在滿足其實用功能的前提下對其進行輕量化改進。并且,這個壓力是比較小的狀態(tài),氣缸的壓力可以進行適當(dāng)調(diào)大,所以該氣缸足夠滿足使用要求。如圖 。 氣缸選型 SMC 系列 MY1B20G100 缸徑 20mm,行程 100mm 工作氣源設(shè)定為 p= 河北工業(yè)大學(xué) 2021 屆本科畢業(yè)論文 13 圖 夾具設(shè)計 由于切割時采用的是無齒鋸切割所以可以根據(jù)磨削加工的計算方法,計算切割圓管時的切削力。 斜面設(shè)計 常用材料摩擦因數(shù)(有潤滑的條件下)鋼 — 鋁 ?? 河北工業(yè)大學(xué) 2021 屆本科畢業(yè)論文 12 保證 ??? co sm gsin mg? 才可以使得圓管下滾 所以 ?? tan? 設(shè)計時初取 L=350mm,故求得 h7mm 設(shè)計選定 L=350mm, h=50mm. 如圖 ,考慮節(jié)省材料以及加工過程的難易程度 ,決定將斜面做成3mm 的不銹鋼板材,然后跟料箱焊接成一體。雖然無齒鋸很成熟但是對于本次設(shè)計并不能完全適用,隨意需要對現(xiàn)有無齒鋸進行改 進。無齒鋸?fù)ǔ1环Q為砂輪切割機或熱鋸,被廣泛 的應(yīng)用于切割型鋼、管材、棒材、方坯和薄板等工作 , 并可以完成定長切割,對于切割高硬度合金或非金屬材料在各種條件下的切割,型材切割機控制面板上設(shè)有停止、快速返回等按鈕,可以根據(jù)需要完成特定的功能,切割機的轉(zhuǎn)速以及進給速度都可以通過智能儀表進行參數(shù)設(shè)定。但是在擁有這些優(yōu)點的同時它的缺點也很明顯比如說伺服驅(qū)動需要增設(shè)液壓源,并且在使用的過程中容易產(chǎn)生液體泄漏,液壓驅(qū)動的使用有很多的限制所以目前多用于需要特大功率驅(qū)動的系統(tǒng)。步進電機驅(qū)動多數(shù)是開環(huán)控制,控制簡單但跟其它電機驅(qū)動相比輸出功率比較小,多用于低精度小功率系統(tǒng)。 生產(chǎn) 設(shè)備的功能分解、求解過程和 生產(chǎn) 工藝的設(shè)計過程是一個相輔相成,互相促進的過程, 設(shè)計過程需要 以產(chǎn)品 生產(chǎn)的 工藝流程為主線, 還需要考慮到 產(chǎn)品的性能要求, 然后 對功能求解過程進行檢查和優(yōu)化, 依次為基礎(chǔ) 提出新的工藝方法, 這樣就可以完成對生產(chǎn) 設(shè)備 的進一步優(yōu)化設(shè)計改造 。非標(biāo) 準(zhǔn) 自動化設(shè)備設(shè)計 一個很明顯的 特點 是重視 設(shè)計 的 標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和簡約化的 總 原則。 下料機構(gòu):完成去除毛刺后可以將圓管延斜坡滑落至料箱,完成下料。 輸送 機構(gòu)的設(shè)計:對于連續(xù)進料,定長切割,電機絲杠方式輸送,可以依靠轉(zhuǎn)角來控制圓管進料長度,完成一根圓管切割之后,可以用電機反轉(zhuǎn)回到初始位置進行下一次的工作循環(huán)。 下料機構(gòu) 自然落料可能會使薄鋁管變形成為廢料,機械手落料又會無形中增加機構(gòu)的整體造價與設(shè)計的復(fù)雜程度,所以最后確定落料方式為沿斜坡滑落入 料箱。 工作流程圖 : 上料 換工位 裝卡 下料 送料 切割 去毛刺 河北工業(yè)大學(xué) 2021 屆本科畢業(yè)論文 4 圖 本課題主要是對自動圓管切割機機械系統(tǒng)進行設(shè)計,包括上料機構(gòu)、裝卡機構(gòu)、送料機構(gòu)、切割機構(gòu)、去毛刺機構(gòu)和氣壓控制原理設(shè)計。 發(fā)展趨勢 機械自動化不僅僅是制造業(yè)和自動化技術(shù)的交叉領(lǐng)域,同時也是其它各個學(xué)科的融合結(jié)晶產(chǎn)物,它在我國的發(fā)展經(jīng)歷了一個非常漫長的過程,同時隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與進步,各種新型科學(xué)技術(shù)不斷被運用到機械自動化當(dāng)中,從而使得機械自動化有了新的發(fā)展趨勢: :光機電化方向是指在原有機械系統(tǒng)的基礎(chǔ)上引入光學(xué)技術(shù),對系統(tǒng)性能進行優(yōu)化和改進,使機械自動化系統(tǒng)更具現(xiàn)代氣息; :柔性機械自動化,在保證加工精度和加工質(zhì)量的同時,可以大幅度的提高生產(chǎn)工具的使用效率; : 智能具備語言和行為表達能力,因而它在機械制造領(lǐng)域?qū)⑹且粋€重要的發(fā)展方向; :為了滿足對機械系統(tǒng)高精度加工的要求,需要對硬件系統(tǒng)進行模塊化設(shè)計; :機械自動化之所以能持續(xù)不間斷的工作,很大程度上是取決于計算機和信息網(wǎng)絡(luò),全球信息化可以幫助那些跨國制造企業(yè)進行信息交流和資源共享,從而達到提高企業(yè)運作效率的目的; :為了響應(yīng)國家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求,綠色化制造行業(yè)必將成為機械生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的一個重要發(fā)展方向 [6]。因此自動生產(chǎn)線是很多工業(yè)技術(shù)的綜合展現(xiàn),這其中包含了機械裝配、氣動、傳感器和 PCL控制等技術(shù) ,自動化生產(chǎn)線的實踐性非常強,對于我國的機械行業(yè)發(fā)展具有非常重要的意義 [5]。在此種切割機的基礎(chǔ)下我們需要設(shè)計一種自動圓管切割機,本次課題研究的方向是設(shè)計一條自動加工的生產(chǎn)線,實現(xiàn)對薄壁鋁管的自動上料,夾緊,送料,定長切割和去除毛刺等動作,整個工作過程不需要人 的參與,以實現(xiàn)節(jié)省人力、降低勞動強度、提高質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的目的。 在如此市場要求下,原有的鋁管加工方法已經(jīng)不足以完成工作 。 薄壁鋁管作為一種常用的工業(yè)材料,它的密度低,但是強度卻比較高,并且它具有良好的耐蝕性。要求完成自動上料、切割、兩端去毛刺、下料一系列動作 , 切割刀具使用無齒鋸。 17 軸的設(shè)計及校核 12 料箱擋板設(shè)計 6 驅(qū)動方式的選擇 6 功能的實現(xiàn) 3 本課題主要研究解決的難點問題和擬采用的辦法 3 本課題研究的基本內(nèi)容 2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 錯誤 !未定義書簽。 課題背景 為了能夠節(jié)省人力勞動并且能夠提高生產(chǎn)效率,不僅要完成圓管切割機械的設(shè)計還要考慮到自動化流水線的設(shè)計,這樣才能實現(xiàn)企業(yè)自動化生產(chǎn),管理 和控制,更有利于企業(yè)整體利益的提升。 機械自動化設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分的廣泛,不過機械自動化設(shè)備的設(shè)計過程非常的復(fù)雜,只有按照合理的方法進行設(shè)計才能得到預(yù)期的機械自動化設(shè)備。 課題研究目的和意義 7 驅(qū)動方式的確定 11 圓管質(zhì)量計算 17 軸承的選型及校核 20 滾珠絲杠副尺寸選擇計算 28 參 考 文 獻 30河北工業(yè)大學(xué) 2021 屆本科畢業(yè)論文 1 1 緒論 薄壁鋁管是 常用的工業(yè)材料 , 如果可以實現(xiàn)各種規(guī)格 鋁管的自動 上料、 下料 、切割以及去毛刺,這對于薄壁鋁管的加工行業(yè)來說 可以 很大程度上 節(jié)省
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