木門生產(chǎn)管理辦法-wenkub.com
2024-09-08 09:21 本頁面
【正文】 2． 考核方法 2． 1．對(duì)生產(chǎn)廠長的考核，由總 經(jīng)理按生產(chǎn)廠長平常的管理水平和表現(xiàn)以及公司生產(chǎn)、質(zhì)量的整體績效進(jìn)行考核； 2． 2．對(duì)生產(chǎn)各部門的主管的考核，由生產(chǎn)廠長按上述與生產(chǎn)各部門主管的日常管理有關(guān)的事項(xiàng)，結(jié)合《質(zhì)量管理辦法》與《員工守則》進(jìn)行考核，并將考核的結(jié)果記入《管理人員月考核表》，作為晉升、獎(jiǎng)罰和工資發(fā)放的依據(jù)； 2． 3．對(duì)生產(chǎn)工人、統(tǒng)計(jì)等各部門主管下屬的員工和管理人員，由各部門主管按上述與其有關(guān)的事項(xiàng)，結(jié)合《質(zhì)量管理辦法》與《員工守則》進(jìn)行考核，并將考核的結(jié)果記入《員工月考核表》，作為晉升、獎(jiǎng)罰和工資發(fā)放的依據(jù)。 3． 油漆車間主任接單（料）與生產(chǎn)管理作業(yè)流程 3． 1． 油漆車間主任接收木門車間主任下傳的《生產(chǎn)計(jì)劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單、產(chǎn)品和相關(guān)表格； 3． 2． 重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（半小時(shí)內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)向廠長反饋，并由廠長進(jìn)行更改），無誤后填寫《領(lǐng)料單》，安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料； 3． 3． 對(duì)木門車間交付的產(chǎn)品依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行抽檢，并將檢驗(yàn)的結(jié)果計(jì)入《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》； 3． 4． 生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程； 3． 5． 每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會(huì)、安排當(dāng)日生產(chǎn)； 3． 6． 進(jìn)度控制：依據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制 好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長； 3． 7． 品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時(shí)做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長； 3． 8． 發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)廠長，便于廠部計(jì)算因返工造成的損失； 3． 9． 每批產(chǎn)品在試噴涂（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)要完整、全面，同時(shí)通知生產(chǎn)廠長到現(xiàn)場觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接； 3． 10． 產(chǎn)品檢驗(yàn)與交接管理：按《質(zhì)量管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時(shí)，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。 八． 木門生產(chǎn)部與車間各部門操作程序詳細(xì)描述 1． 下單操作流程 1． 1． 計(jì)劃依據(jù)銷售部訂單、外購樣品和倉庫庫存報(bào)表確定所要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)與生產(chǎn)數(shù)量、顏色（包括裝飾紙、木皮、油漆的顏色）； 1． 2． 將確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)交技術(shù)部制圖（包括：效果圖、三維立體圖、板件圖、五金玻璃大樣圖、下料清單、五金配件清單、工序流程卡、安裝程序圖、包裝圖和包裝箱尺寸等），并進(jìn)行物料耗用定額、工時(shí)定額、工藝確定、成本預(yù)算； 1． 3． 生產(chǎn)廠長審核設(shè)計(jì)的圖紙、料單，確認(rèn)后，交計(jì)劃部填寫《生產(chǎn)計(jì)劃單》（一式三份），注明生產(chǎn)完工日期及其他說明； 1． 4． 計(jì)劃部在下單的同時(shí)，安排原輔材料、五金配件、玻璃、紙箱的采購（其中玻璃、紙箱的《委托加工單》、《采購單》應(yīng)一式三份，分別交供應(yīng)廠家、倉庫和留底，應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格尺寸、顏色、采購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項(xiàng)）； 1． 5． 下單：將《生產(chǎn)計(jì)劃單》與相關(guān)圖紙、表格，一份交生產(chǎn)廠長，一份交物料部，一份留底，相關(guān)人員在接單時(shí)必須簽名； 1． 6． 生產(chǎn)廠長接單后，在生產(chǎn)看板上以表格形式明確生產(chǎn)流程； 1． 7． 生產(chǎn)監(jiān)督：進(jìn)度、品質(zhì)、安全衛(wèi)生、設(shè)備 維護(hù)保養(yǎng)、人員管理與安排等； 2． 木門車間主任接單與生產(chǎn)管理操作流程 2． 1． 木門車間主任接收生產(chǎn)廠長下達(dá)的《生產(chǎn)計(jì)劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單和相關(guān)表格； 2． 2． 重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（必須在半天內(nèi)完成審核，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)向廠長反饋，并由廠長進(jìn)行更改），無誤后填寫《領(lǐng)料單》，安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料； 2． 3． 生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程； 2． 4． 每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持 早會(huì)、安排當(dāng)日生產(chǎn)； 2． 5． 進(jìn)度控制：依據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長； 2． 6． 品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時(shí)做好自檢、互檢。 職責(zé)： A． 據(jù)車間主任下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，組織本班組人員按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)； B． 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單開具《領(lǐng)料單》領(lǐng)取原輔材料并負(fù)責(zé)發(fā)放； C． 生產(chǎn)前對(duì)圖紙、生產(chǎn)工藝、用料定額進(jìn)行確認(rèn)； D． 監(jiān)督、控制本班組員工的工作質(zhì)量、工作進(jìn)度； E． 貫徹執(zhí)行本公司人事、設(shè)備、安全、質(zhì)量、生產(chǎn)等各方面的規(guī)章制度； F． 協(xié)調(diào)本班組各項(xiàng)工作進(jìn)度，規(guī)劃分配工作； G． 按
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