【正文】 解：已知 H=40， K=500， N=3600，根據公式 Q*= Hkw2 = 4036005002 XX = 90000 =300（件） 生產間隔期 =平均日產量批量 =300/10=30（天） 3 件，經五道工序加工，每道工序單件作業(yè)時間依次為 6分鐘、 6分鐘、 3 分鐘、 9 分鐘、3 分鐘，如完成該任務，時間最短的工序間移動方式應采用啊一種？ 教材第 3740 頁 最短時間是多少？ 繪出其甘特圖。 P101 解 : 成批生產采用累計編號法。（ 110%） x10% 投入量 =出產量 +廢品 +在制品定額 期初預計結存量 得： 裝配車間 ①出產量 600臺 ②廢品量 =600臺 247。代表產品臺時定額 第四步： 計算出核算 為具體產品單位的生產與運作能力 產品 名稱 計劃產量 (臺 ) 單位產品 臺時定額 (臺時 /臺 ) 換算系數 換算為代 表產品的 量 (臺 ) 各種產品 占全部產品的比重 (％ ) 以代表產 品為計算單位表示的生產能力 (臺 ) 換算為具體產品單位的生產能力 (臺〕 ① ② ③ ④ ⑤ =②④ ⑥ ⑦ ⑧＝⑦⑥／④ A 100 200 2 200 56 B 80 270 216 36 45 C 160 100 1 160 90 D 60 40 24 4 34 合計 400 ＿ ＿ 600 100 225 ,每班有效工作時間為 ,現每天計劃產量 1000件 ,求該流水線節(jié)拍 ,若每 10件為一批 ,求流水線節(jié)奏 . 解： 分析流水線實行每天 3班 ,每班有效工作時間 ,那么三班有效時間為 =，同時每天（三班）計劃產量 1000件 . ①（節(jié)拍） 7 . 5 3 6 0 1 . 3 51000??? ? ?流 水 線 有 效 工 作 時 間節(jié) 拍 （ 分 鐘 / 件 ）流 水 線 生 產 與 運 作 能 力 ②節(jié)奏計算公式如下： （節(jié)奏） ro=r Q=節(jié)拍批量 = 10（件） = /批 答：該流水線的節(jié)奏為每批需 。要以產品服務設計、生產工藝過程、服 務過程、產品使用、服務的提供，廢棄物的不斷再利用及處理的各個方面采用先進的科學技術，尤其是信息技術、生物技術、材料技術、制造技術等等大理、主動地加以利用，使清潔生產成為一個技術創(chuàng)新的過程。清潔生產是典型的技入產出問題，在滿足用戶需求的前提下，力求做到投入最少，產出最大。按照物質不滅定律，企業(yè)在生產中，物資按照平衡原理進行轉換，生產廢料是由原料轉化的。服務質量的好壞直接影響著生產與運作現場水平的高低、資源的利用狀態(tài)。這既體現在思想上，又要落實在組織、制度、法規(guī)、行動上， (4) 要貫徹規(guī)范化的原則 E 在生產與運作現場管理中， 講求思考問題規(guī)范、行動規(guī)范， 按預先制定的規(guī)章、制度、要求去做。 (2) 要追求經濟效益的原則。 1；試述生產現場管理的原則。一般來講 : A 類：物資消耗最大，規(guī)則、占用面積大。 企業(yè)使用的物資品種多，可以 為 A、 B、 C三類 。①三種計劃都是企業(yè)生產與作業(yè)領域中出現的新型生產方式的典型代表 ②遵循一最終產品的主生產計劃導出所需相關物料 (材料 /零件等 )得需求量和需求時間 ③根據個相關物料的需求時間和生產 (訂貨 )周期確定該物料開始生產 (訂貨 )的時間 ④立足點是基于對未來的需求 區(qū)別 :①初期的物料需求計劃沒有考 慮生產企業(yè)現有的生產能力和采購條件約束導致無法生產 ,被稱為基本物料需求計劃或開發(fā)式物料需求計劃 ,原將采購計劃、生產能力計劃、車間生產作業(yè)計劃等納入物料需求計劃，逐步形成閉環(huán)物料需求計劃 ② 1977年 9月，美國生產管理學家奧列沸 .懷特在美國首次提出貨幣信息納入物料需求計劃方式，冠以制造資源計劃的名稱，為了與物料需求計劃相區(qū)別，又體現它的繼續(xù)和發(fā)展，稱為 MRPⅡ .③企業(yè)資源計劃（ ERP）是當今制造業(yè)中最先進的生產管理模式之一，是制造資源計劃的進一步發(fā)展，遠超制造業(yè)，企業(yè)資源計劃是指建立在信息技術基礎上，以 系統化實現資源配置，滿足市場需求，為企業(yè)決策層和員工提供運行手段的管理平臺。 2結合所在單位實際工作繪制流程圖（不少于 8步），指出存在問題及改進之處。輸出：對患者進行診治的服務。 教材第 2 頁 答：房地產業(yè)：輸入：建筑工人勞動、簡述材料、簡述機械設備的使用、資金、簡述設計管理技術等。3 設備的檢查 與修理；設備的檢查是機器設備 運行情況；工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。 主要特征： 1 需求的分化 2多元化的細分市場 3 低 成本與定制化的產品和服務 4產品開發(fā)周 期短 5產品的生命周期短。 答：作用： 1有利于改善勞動環(huán)境 2有利于提高勞動效率 3有利于 提高產品 4有利于安全 5有利于降低消耗6有利于提高企業(yè)在市場上的聲 譽 7有利于提高員工的素質加強職工隊伍的 建設 8有利于提高經濟效譽。 答：發(fā)展趨 勢 :1 設備管理信息化， 2 設備維修社會化零庫存的 主要實現方式：①無庫存形式；②委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物；③協作分包方式；④按訂單生產方式；⑤實行合理配送方式。 ？ 答：①對顧客需求的高度關注 ； ②高度依賴統計數據 ； ③重視改善業(yè)務流程 ； ④積極開展主動改進管理 ；⑤倡導無界合作、勤于學習的企業(yè)文化 ？ 答：功能①保證各生產環(huán)節(jié)的獨立性；②適應市場需求的變化③增強生產計劃工作的靈活性④增強企業(yè)抵御原材料市場變化的能力⑤達到經濟訂貨規(guī)模⑥在 供應鏈中起到緩沖作用 弊端：①占用企業(yè)資金②增加企業(yè)的產品成本與管理成本③掩蓋企業(yè)眾多的管理問題④增加企業(yè)運營風險 ？ 答：庫存管理在企業(yè)管理中具有重要意義，新的發(fā)展導致產生更多的庫存管理模式。 答：①精益生產的基本結構其體系有三大支撐：零庫存、多品種、零缺陷 ②與三大支撐對應的管理技術為準時生產、組成技術、質量管理 ③其基礎為計算機網絡支持下的并行工作方式和小組化工作方式。 解： 見 。 （ 3）觀察，是在預先確定的觀察日，在規(guī)定輪班內，按時間順序觀察并記錄寫實對象的工作日。 步驟：第一步，明確制定服務藍圖的目標，第二步，辨別顧客接受服務的過程，第三步，站在顧客表述服務過程，第四步：描述為顧客服務的前臺員工及后天員工的服務行為、支持活動，第五步，把顧客行為、服務及支持活動組合起來，第六步，在每個顧客行為上加上有形展示 ，第七步，繪制出完整的服務藍圖并加以展示，使用。 （ 3）通過對服務人員與 客戶的接觸分析，為改進設計打基礎，通過內部互動分界線顯示，發(fā)現顧客接觸點，促進質量持續(xù)改進。第二，三條線，互動分界線、可視分界線。（ 3）講究經濟效益，開發(fā)新產品要使企業(yè)具有好的經濟效益，按市場規(guī)律辦事。它可以分為強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線等。它可以分為不變流水線、可變流水線、成組流水線。它可以分為固定流水線和移動流水線。 流水線的缺點：第一，流水線生產的自身設置決定了流水線有一些不足，突出之處是它只能生產一種或一類產 品，一旦市場需求變化了，它適應變化的能力則較弱，這一點在現實生產中表現比較突出。第三，生產過程封閉性強。教材第 51 頁 答：流水線的優(yōu)點：第一，工作的專業(yè)化程度高。多方實地勘察可選現場及周圍環(huán)境、市場、資源狀況。⑦創(chuàng)造發(fā)展的條件。④氣候、地質、水文等自然條件。 教材第 44 頁 答：影響因素：①國家的有關方針。⑤立體的原則。 具體原則：①綜合的原則。教材第 30 頁 名稱 符號 名稱 符號 開始或結束 數據庫 活動 文件 流線 → 鏈接 判定