【正文】 （ 5） 在液氨存儲(chǔ)和裝卸場(chǎng)所必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，注明危險(xiǎn)化學(xué)品主要品種的特性、危害防治、處置措施、報(bào)警電話等。操作人員經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，44 方可參加操作。 （ 3） 當(dāng)大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時(shí)，應(yīng)立即組織相關(guān)人員向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。液氨裝卸時(shí)，應(yīng)注意儲(chǔ)罐和槽罐的裝載程度，不得超過(guò)其容積的 85%。裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置 10 分鐘方可拆除靜電接地線。槽車(chē)充裝推廣使用萬(wàn)向充裝管道系統(tǒng)，禁止使用軟管充裝。 （ 9） 由工藝裝置向液氨存儲(chǔ)區(qū)輸入或輸出時(shí)，必須對(duì)相關(guān)工藝管道、閥門(mén)、安全附件等進(jìn)行全面檢查，和生產(chǎn)裝置運(yùn)行人員聯(lián)合確認(rèn)后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程接納或輸出液氨。車(chē)輛駕駛員、押運(yùn)員持證堅(jiān)守指定崗位。 2） 液 氨儲(chǔ)罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和液面計(jì)等，且靈敏好用。 （ 4） 裝卸前，操作人員要認(rèn)真對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)或使用單位的相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)、車(chē)輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 g 液氨槽罐外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。 c 新槽罐車(chē)無(wú)檢驗(yàn)合格證和置換證明。 （ 2） 蒸汽機(jī)車(chē)在調(diào)車(chē)作業(yè)中，必須掛不少于二節(jié)的隔離車(chē)，并嚴(yán)禁溜放。 （ 4） 嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考試（核）不合格40 的人員上崗操作。 8） 儀表系統(tǒng)接地點(diǎn)的位置，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，接地連線應(yīng)為綠色。 4） 接地連線的截面，可根據(jù)接地電阻值的要求及連接儀表的數(shù)量和接地連線的長(zhǎng)度按表 41（詳見(jiàn)附件）要求選用。 （ 14） 儀表接地連線及連接應(yīng)符合以下要求： 1） 儀表系統(tǒng)的接地連線，應(yīng)采用多股銅芯絕緣電線或電纜。 6） 在下列情況下，指示報(bào)警器應(yīng)能發(fā)出與有毒氣體濃度報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲、光故障報(bào)警信號(hào)： a 指示報(bào)警器與檢測(cè)器之間連線斷路； b 檢測(cè)器內(nèi)部元件失效； c 指示報(bào)警器電源欠壓。 3） 檢測(cè)有毒氣體的測(cè)量范圍宜為 0～ 3TLV。有毒氣體檢測(cè)報(bào)警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專(zhuān)用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將有毒氣體檢測(cè)器接入其他信號(hào)采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。 4） 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀。 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀和可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)存設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。測(cè)量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時(shí)，可根據(jù)罐的容量和介質(zhì)特性設(shè)置單個(gè)或多個(gè)具有代表性的溫度檢測(cè)點(diǎn)； 3） 對(duì)于有壓液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置壓力檢測(cè)儀表。防爆儀表更新不得隨意降低防爆等級(jí)。高液位報(bào)警器的安裝高度，應(yīng)滿足從報(bào)警開(kāi)始 1015min 內(nèi)液氨不會(huì)超過(guò)規(guī)定的最高液位的要求。 （ 21） 根據(jù)專(zhuān)門(mén)檢測(cè)靜電部門(mén)的檢查結(jié)果，如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時(shí)，必須查明原因，立即加以解決。重點(diǎn)崗位（場(chǎng)所）要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。 （ 17） 罐車(chē)的罐體、車(chē)體應(yīng)與注液管系統(tǒng)以及棧臺(tái)鋼架等電位連接?？缃泳€可用 1 鍍鋅鋼絞線，接地線可用雙根φ 5m 鍍鋅鐵線，并用塞釘鉚進(jìn)鋼軌。 （ 12） 地下直埋金屬管道可不做靜電接地。 （ 8） 為消除人體靜電，在扶梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置接地金屬棒，或在已接地的金屬欄桿上留出一米長(zhǎng)的裸露金屬面。 （ 4） 液氨汽車(chē)罐車(chē)、鐵路罐車(chē)和裝卸棧臺(tái)，應(yīng)設(shè)靜電專(zhuān)用接地線。 防靜電接地 （ 1） 液氨儲(chǔ)存、裝卸場(chǎng)所的所有金屬裝置、設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等都必須進(jìn)行靜電連接并接地。 （ 15） 裝卸液氨的鶴管（充裝臂）橋（站臺(tái)）的防雷應(yīng)符合下33 列規(guī)定： 1） 露天裝卸液氨作業(yè)的，可不裝設(shè)避雷針（帶）。 （ 14） 液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所的建筑物防雷，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 應(yīng)采用避雷帶（網(wǎng)）。 （ 11） 防雷接地電阻≤ 10Ω，防靜電接地電阻≤ 100Ω。 （ 10） 電力和通信線路應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，且宜直接埋地敷設(shè)。人工接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材。 （ 6） 在電源引入的總配電箱處宜裝設(shè)過(guò)電壓保護(hù)器。 3） 架空金屬管道，在進(jìn)出建筑物處，應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。當(dāng)全線采用電纜有困難時(shí)，可采用鋼筋混凝土桿和 鐵橫擔(dān)的架空線，并應(yīng)使31 用一段金屬鎧裝。 6） 防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用，其工頻接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。 3） 現(xiàn)場(chǎng)澆制的或由預(yù)制構(gòu)件組成的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路，并應(yīng)每隔 18～ 24m 采用引下線接地一次。 3） 獨(dú)立避雷針的桿塔、架空避雷線的端部和架空避雷網(wǎng)的各支柱處應(yīng)至少設(shè)一根引下線。避雷針的尖端應(yīng)設(shè)在爆炸危險(xiǎn) 2 區(qū)之外，使被保護(hù)的建筑物及風(fēng)帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。 （ 8） 設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤處，不準(zhǔn)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。 （ 4） 應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于 30min。 （ 12）制冷車(chē)間應(yīng)配置 氨氣濃度檢測(cè)儀，保證制冷 站內(nèi)的氨氣濃度檢測(cè)儀 處于完好狀態(tài) ，在空氣中氨氣濃度超過(guò) （ 30mg/m3） 含量時(shí)及時(shí)報(bào)警 ，并與事故風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng) 。事故池、圍堰、噴淋建設(shè)應(yīng)參照《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB503512020標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定建設(shè)，并符合《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB504832020 。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)棚。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)急停按鈕開(kāi)關(guān)。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。 （ 22） 氣體放空管宜設(shè)蒸汽或氮?dú)鉁缁鸾庸堋? （ 19） 罐前支管道應(yīng)有不小于 ％的坡度，并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于防火堤的厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。 （ 15） 管道宜地上敷設(shè)。安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定計(jì)算出的泄放量和泄放面積確定；安全閥的開(kāi)啟壓力（定壓）不得大于球罐和臥罐的設(shè)計(jì)壓力。 （ 13） 氣體放空接合管應(yīng)設(shè)置在罐體頂部。臥罐上的人孔應(yīng)設(shè)置在罐筒體頂部；當(dāng)設(shè) 2 個(gè)人孔時(shí)，宜分別設(shè)置在罐體的兩端。因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 （ 4） 液氨儲(chǔ)罐、液氨槽罐車(chē)的液面計(jì)、壓力計(jì)、 溫度計(jì)、安全閥等安全附件應(yīng)完整、靈敏可靠。 2） 氣密性試驗(yàn)應(yīng)采用潔凈干燥的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，氣體溫度不低于 5℃。特種設(shè)備使用單位在對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。 （ 3） 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。滅火器箱不得上鎖。 （ 6） 每個(gè)設(shè)置點(diǎn)的滅火器數(shù)量不宜多于 5 具。 （ 3） 火器不宜設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性的地點(diǎn)，當(dāng)必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。 （ 11） 下列規(guī)定之一的，應(yīng)設(shè)置消防水池： 1） 當(dāng)生產(chǎn)、生活用水量達(dá)到最大時(shí)，市政給水管道、進(jìn)水管或天然水源不能滿足消防用水量； 2） 市政給水管道為枝狀或只有 1 條進(jìn)水管，且消防用水量之和大于 25L/s。當(dāng)儲(chǔ)罐的室外消防用水量小于等于 25L/s 時(shí)，可不設(shè)置備用泵。當(dāng)其中一條關(guān)閉時(shí)，其余的吸水管應(yīng)仍能通過(guò)全部用水量。當(dāng)其中一條出水管關(guān)閉時(shí)，其余的出水管應(yīng)仍能通過(guò)全部用水量。性能較好的木質(zhì)防火門(mén)也可達(dá)到乙級(jí)防火門(mén)）與其它部位隔開(kāi)。 7） 消火栓距路邊不應(yīng)大于 ，距房屋外墻不宜小于 。距罐壁 15m 范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該罐可使用的數(shù)量?jī)?nèi)； 3） 消火栓的間距不應(yīng)大于 ； 4） 消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于 ； 5） 消火栓的數(shù)量應(yīng)按其保護(hù)半徑和消防用水量等綜合計(jì)算確定，每個(gè)消火栓的用水量應(yīng)按 10～ 15L/s 計(jì)算；與保護(hù)對(duì)象的距離在 5～ 40m 范圍內(nèi)的其它消火栓，可計(jì)入消火栓的數(shù)量?jī)?nèi)。 （ 5） 消防給水環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)采用閥門(mén)分成若干獨(dú)立段，每段內(nèi)消火栓的數(shù)量不宜超過(guò) 5 個(gè)。 （ 2） 消防給水當(dāng)采用高壓或臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)時(shí)，管道的供水壓力應(yīng)能保證用水總量達(dá)到最大且水槍在罐區(qū)的任何部位，水槍的充實(shí)水柱仍不小于 。當(dāng)僅一側(cè)有消防車(chē)道時(shí)，車(chē)道至任何儲(chǔ)罐的中心，不應(yīng)大于 80m。 （ 6） 消防車(chē)道不宜與鐵路正線平交。供消防車(chē)停留的空地，其坡度不宜大于 3%。環(huán)形消防車(chē)道 之間宜設(shè)置連通的消防車(chē)道。 消防車(chē)道 （ 1）液氨儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)周邊道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)要求合理布置，力求暢通。 （ 13）氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 （ 9） 制冷系統(tǒng)排污及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。 （ 5） 基礎(chǔ)復(fù)檢記錄及預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件的復(fù)檢記錄。 氨制冷系統(tǒng)驗(yàn)收 （ 1）氨制冷系統(tǒng)經(jīng)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可辦理工程驗(yàn)收。充氨試驗(yàn)壓力為 （表壓 )。 （ 22）焊接應(yīng)在環(huán)境溫度， 0℃以上的條件下進(jìn)行，如果氣溫低于 0℃ ,焊接前應(yīng)注意清除管道上的水汽、冰霜，并要預(yù)熱，使被焊母材有手溫感，預(yù)熱范圍應(yīng)以焊口為中心，兩側(cè)不小于壁厚的 35 倍。 （ 17）氨壓力表的安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外，應(yīng)滿足下列要求，精度要求 :當(dāng)表盤(pán)最大刻度壓力小于等于 16 （ 18）冷庫(kù)用溫度控制器的感溫元件應(yīng)安裝在具有代表性溫度的地方，其周?chē)橘|(zhì)應(yīng)具有良好的流動(dòng)性。 （ 14） 電磁閥、電磁主閥、電磁恒壓主閥、恒壓閥、恒壓主閥等閥體的安裝，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件的要求。帶手柄的閥門(mén)，閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和閥門(mén)技術(shù)文件的要求。 （ 7） 閥門(mén)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況 (工作壓力、工作溫度等 )的要求確定。與制冷劑接觸的鋁密封墊片應(yīng)使用高純度的鋁材。 （ 2） 氨制冷系統(tǒng)用制冷設(shè)備、管道、閥門(mén)、自控元件、儀表、管件及涂料、保溫材料等必須具備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書(shū)，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)文件的要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ))GB 50184 等的有關(guān)規(guī)定。 （ 7）技術(shù)負(fù)責(zé)人：具有制冷中級(jí)職稱(chēng)， 5 年以上施工經(jīng)驗(yàn)，年齡不超過(guò) 55 歲。 （ 4）注冊(cè)資金人民幣 1000 萬(wàn)元以上（含 1000 萬(wàn)元） 。 5 氨制冷設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收 設(shè)計(jì)單位資質(zhì) 氨制冷系統(tǒng) 需化工設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，參照國(guó)家安監(jiān)總局《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三〔 2020〕 116 號(hào)文件 規(guī)定 ：對(duì)照本企業(yè)采用的危險(xiǎn)化工工藝及其特點(diǎn)，確定重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)，裝備和完善自動(dòng)控制系統(tǒng)， 氨制冷系統(tǒng)應(yīng)按照 高度危險(xiǎn)化工裝置 設(shè)計(jì)， 要13 按照推薦的控制方案 裝備緊急停車(chē)系統(tǒng) ，要按 重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案。 液氨儲(chǔ)罐區(qū)和裝卸站在化工企業(yè)總平面布置中的防火間距不應(yīng)小于表 24（詳見(jiàn)附件）的要求。 裝卸場(chǎng)所 （ 1） 鐵路和汽車(chē)的液氨裝卸設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 液氨裝卸站的進(jìn)、出口，應(yīng)分開(kāi)設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時(shí)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車(chē)場(chǎng)； 11 2） 采用液氨泵充裝時(shí)，其液氨裝卸車(chē)鶴位與充裝泵的距離，不應(yīng)小于 8m； 3） 在距裝卸車(chē)鶴位 10m 以外的裝卸液氨管道上，除設(shè)置便于操作的緊急切斷閥外，應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置； 4） 液氨裝卸車(chē)，應(yīng)采用液下裝卸方式； 5） 液氨的鐵路裝卸棧臺(tái)，每隔 60m 左右，應(yīng)設(shè)安全梯； 6） 液氨的鐵路裝卸棧臺(tái)宜單獨(dú)設(shè)置；當(dāng)不同時(shí)作業(yè)時(shí)，也可與可燃液體 裝卸共臺(tái)設(shè)置； 7） 液氨嚴(yán)禁就地排放； 8） 液氨汽車(chē)裝卸車(chē)鶴位之間的距離，不應(yīng)小于 4m； 9） 液氨的汽車(chē)裝卸車(chē)場(chǎng)，應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； （ 2） 液氨碼頭，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)船型按表22（詳見(jiàn)附件）的規(guī)定執(zhí)行： 2） 液氨泊位宜單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)與其他可燃液體不同時(shí)作業(yè)時(shí)，可共用一個(gè)泊位； 3） 液氨的碼頭與其他碼頭或建 (構(gòu) )筑物的安全距離，應(yīng)按現(xiàn)行的《裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（ JTJ237－ 99）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 4） 在距泊位 20m 以外或岸邊處的裝卸船管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。 （ 10） 防火堤的構(gòu)造參照《油罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》(SY/T00752020)相關(guān)要求設(shè)計(jì)施工。 （ 8） 防火堤及隔堤選型宜采用磚砌 防火堤、鋼筋混凝土防火堤或漿砌毛石防火堤。隔堤與防火堤也必須是閉合的。開(kāi)閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開(kāi)閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。低溫液氨儲(chǔ)罐防火堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個(gè)最大儲(chǔ)罐容積 60%。 9 防火堤 （ 1） 液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤。 （ 12） 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防曬、冷卻水噴淋降溫設(shè)施或有良好的絕熱保溫措施。 （ 8） 液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于 ，儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不宜少于2 個(gè)。 （ 6） 液氨常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用球罐或臥罐。 （ 2） 液氨儲(chǔ)罐的承重支柱耐火極限不應(yīng)低于 。 （ 3） 液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)集中布置在廠區(qū)邊緣地帶，應(yīng)在工廠全年最小頻率風(fēng)向的上方位。 總平面布置 （ 1） 液氨儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開(kāi)布置。 6 （ 7） 液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和供電系統(tǒng)。 （ 6） 液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)符合《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》（ SH3093— 1999）的要求，具體衛(wèi) 生防護(hù)距離應(yīng)符合表 21（詳見(jiàn)附件）