數(shù)控系統(tǒng)的基本知識及常見數(shù)控系統(tǒng)(1)-wenkub.com
2025-05-11 11:15 本頁面
【正文】 1) 華中 1型 2) 華中 2021 3) 世紀星系列： (1) hnc21 (2) hnc22 (3) hnc18/19 華中數(shù)控 華中數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控裝置型號編號說明： 華中數(shù)控 HNC 2 1 M C 08 – F 0 8 世紀星系列 經濟型數(shù)控裝置 應用類型 M ：銑削類 T ：車削類 進給軸控制接口類型 C ：串口，用于本公司 H S V 11 系列伺服單元 D ：脈沖，用于脈沖式伺服或步進驅動單元 A ：模擬，用于模擬電壓控制的伺服單元 F ：全功能，擁有以上全部功能 內存容量 單位： MB 存儲器類型 F ： F l a s h 電子盤 H ： I D E 硬盤 存儲器容量 單位： 電子盤 — MB 硬 盤 GB 華中數(shù)控 華中數(shù)控 ? 采用先進的開放式體系結構； ? 嵌入式工業(yè) PC機； ? 配置 .7彩色液晶顯示屏 。 840D的 NCK與 PLC都集成在這個模塊上，它是840D的核心。 10V 的主軸模擬量輸出接口， 可以配具有模擬量輸入功能的主軸驅動系統(tǒng)（如變頻器） 54 ③ 802S、 802C系列系統(tǒng)可以配 OP020獨立操作面板與 MCP機床操作面板； 顯示器為 7in或 in單色液晶顯示器（ 802S， 802C）；802D采用了 ④集成內置式 PLC最大可以控制 64點輸入與64點輸出， PLC的 I/O模塊與 ECU間通過總線連接 55 ⑤ 802D與 802S、 80C有較大的不同，在功能上比 802S／ C系統(tǒng)有了改進與提高， 1）系統(tǒng)采用 SIEMENS PCU210模塊； 2）控制軸數(shù)為 4軸／ 4軸聯(lián)動； 3）可以通過 611U伺服驅動器攜帶 10V主軸模擬量輸 出，以驅動帶模擬量輸入的主軸驅動系統(tǒng)。近年來在國產經濟型、普及型數(shù)控機床上有較大量的使用。 ① 1986年西門子公司采用數(shù)控 3系統(tǒng)電路板標準（ 230mm高）， NC－ PLC雙口 RAM耦合方式， INTEL 80186CPU芯片，生產出 850系統(tǒng)，它的 PLC還是沿用 130WB或 150U ② 1988年針對 850系統(tǒng)的缺陷，又推出全 80186的數(shù)控880GA1型系統(tǒng)，后推出主 CPU采用 80386的 880GA2型系統(tǒng) SIEMENS 850／ 880 50 ③ 850／ 880系統(tǒng)的基本結構： 由操作面板、主機箱、機床控制面板 3大部分組成。硬件采用了較多 LSI（大規(guī)模集成電路）和專用集成電路 ④主 CPU采用 80186 ⑤ PLC最大 128點輸入／ 64點輸出，用戶程序容量12KB， PLC采用 STEP5語言編程 47 SIEMENS 3系統(tǒng)是西門子公司 80年代初期發(fā)出來的中檔全功能數(shù)控系統(tǒng)，是西門子公司銷售量最大的系統(tǒng)，是 20世紀 80年代歐洲的典型系統(tǒng)。 1000段。 通過 I/O link（串行口）接口還可以連接多種外圍設備。 ⑦ F0 Mate是 F0系列的派生產品，與 F0相比是結構更為緊湊的經濟型 CNC裝置。 ④采用了高性能的固定軟件與菜單操作的軟功能面板，可以進行簡單的人機對話式編程。 ②硬件盡量采用專用大規(guī)模集成電路及厚膜電路（ 22塊），元件減少 30％ F11系列（ 1984年） 35 ③ CNC系統(tǒng)和操作面板、 I/O單元之間采用光纜連接，減少了信號線，抗干擾能力提高 ④ F11系統(tǒng)既可以帶獨立安裝的電柜，也可進行分離式安裝 ⑤伺服驅動與主軸驅動一般采用 FANUC模擬式交流伺服驅動系統(tǒng) ⑥系統(tǒng)軟件可固定式專用軟件，最大可以控制 5軸，并實現(xiàn)全部控制軸的聯(lián)動 36 F0系列是 20世紀 80年代中后期開發(fā)的產品。 33 ⑥ 系統(tǒng)軟件為固定式專用軟件 我國 80年代進口的數(shù)控機床，均大量配套采用 FS6系統(tǒng)，直到目前仍然有較多配套 FS6的機床在使用中，這些設備大多進入故障多發(fā)期，因此，它是數(shù)控機床維修中的常見系統(tǒng)之一。在 70年代末 與 80年代初期的數(shù)控機床得到了廣泛應用。 F00／ F100／ 110 ／ 120／ 150系列是在 F0／ 10／ 11／ 12 ／ 15的基礎上加了 MMC功能，即 CNC、 PMC、 MMC三位 一體的 CNC。 MDI可進行機床參數(shù)、刀具參數(shù)和數(shù)控程序的處理。 27 典型數(shù)控軟件的工作過程 （ 1）開機后，系統(tǒng)首先進入初始化程序。 2多重實時中斷處理 中斷是指終止現(xiàn)行程序轉去執(zhí)行另一程序。 早期：全部由硬件來完成，由硬件來實施完成速度及位置 的分配。 速度代碼： 確定加工數(shù)據(jù)數(shù)的速度。 可靠性高。 多處理器： 兩個及兩個以上的 CPU組成的 CNC稱為多微處理機系統(tǒng)。 ROM: 只讀存儲器， 存放系統(tǒng)軟件 又分為 : EPROM、 E2 ROM、閃存。 8 現(xiàn)代數(shù)控技術發(fā)展趨勢 1 高速、高精加工 2 數(shù)控系統(tǒng)具有多軸控制、多軸聯(lián)動和復合加工的控制功能 3 數(shù)控系統(tǒng)開放化、智能化和網絡化 9 二 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 數(shù)字控制機床是采用數(shù)字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的一類機床，它是數(shù)控技術的典型應用。比專門搭成的專用計算機成本低，可靠性高。 隨著電子元器件的發(fā)展，這個階段又歷經三代 : 1952年的第一代 — 電子管計算機組成的數(shù)控系統(tǒng)； 1959
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