【正文】 （ 10）定期對(duì)著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。 （ 6）對(duì)易燃物品倉(cāng)庫(kù)選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須按上級(jí)要求建立義務(wù)消防隊(duì)，成員應(yīng)進(jìn)行消防專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和教育，做到有備無(wú)患。其生、熟食物必須分別加工制作存放。 預(yù)防中毒事故的防護(hù)措施 （ 1）凡從事有毒有害化學(xué)物品作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面具，保證室內(nèi)通風(fēng)良好。兩節(jié)鋼筋連接時(shí)人員要站在鋼筋籠意外操作，嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)入籠內(nèi)操作，防止鋼筋籠突然下落造成人員傷害。 鋼筋籠吊裝 樁基鋼筋籠一般 1 節(jié)長(zhǎng) 18 米，另一節(jié)長(zhǎng) 4~15 米。首先泥漿池的布置要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，每排鉆孔處要設(shè) 1 個(gè)循環(huán)池（長(zhǎng) 8 米，寬 4 米，深2~3 米），每 4 排樁基要設(shè)一處沉淀池（長(zhǎng) 30 米，寬 20 米，深 2~3 米）。 鉆孔施工 預(yù)防措施：首先施工場(chǎng)地外圍應(yīng)設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)圍擋，鉆機(jī)周?chē)貌蕩г俅芜M(jìn)行隔離，確保閑雜人等不得靠近鉆機(jī)。任何場(chǎng)地均不能拖地。安裝和使用按一機(jī)、一閘、一箱、一漏的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。 （ 5）對(duì)新調(diào)入工地的電器設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。詳細(xì)的臨時(shí)用電管理措施如下： (1) 定期組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全用電常識(shí)增加安全意識(shí)提高安全作業(yè)水平。 交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 砼灌注 ： 因加減導(dǎo)管，造成人員打擊傷害；因進(jìn)口未封閉造成人員墜落傷害；因罐車(chē)倒車(chē)造成人員或鉆機(jī)傷害 。 第 五 章 危險(xiǎn)源識(shí)別與控 制 . 一、危險(xiǎn)源識(shí)別 根據(jù)現(xiàn)澆箱梁施工的特點(diǎn)，施工中容易造成不安全因素的危險(xiǎn)源主要有 ： 臨時(shí)用電 鉆孔施工 泥漿池 鋼筋籠吊裝 砼灌注施工 二、危險(xiǎn)源評(píng)價(jià) 臨時(shí)用電：現(xiàn)場(chǎng)線路私拉亂接或線路老化、破損造成漏電 ，對(duì)人身或機(jī)械設(shè)備造成傷害或損害。工程完工后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，防止對(duì)環(huán)境造成危害。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固 ，鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查維修。 二、安全保障措施 （ 1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須帶好安全帽，佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用具。 不定期：施工準(zhǔn)備工作安全檢查，季節(jié)性安全檢查，節(jié)假日前后安全檢查，專(zhuān)業(yè)性安全檢查和專(zhuān)職人員日常檢查。包括：安全生產(chǎn)宣傳教育、普及安全生產(chǎn)知識(shí)宣傳教育、適時(shí)安全教育。 各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部安全培訓(xùn) （ 1）定期輪訓(xùn)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技術(shù)、 勞動(dòng)衛(wèi)生業(yè)務(wù)知識(shí)。 （ 2）施工隊(duì) 教育內(nèi)容：《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)的安全管理規(guī)定；本標(biāo)段的工程基本情況和必須遵守的安全事項(xiàng)等。 職工進(jìn)場(chǎng)安全教育 職工安全教育由各級(jí)管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。 建立通暢的安全信息管理系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)違規(guī)情況的要及時(shí)進(jìn)行制止并根據(jù)情況進(jìn)行整頓和處罰。項(xiàng)目部設(shè)安全部，設(shè)立安全部部長(zhǎng) 1名，專(zhuān)職安全員 3名，負(fù)責(zé)本標(biāo)段項(xiàng)目的安全監(jiān)察、保障和管理工作，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員，工班組設(shè)兼職安全員。灌注時(shí)要有備用側(cè)繩和垂球。在施工過(guò)程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過(guò)大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。為了保證樁頭混凝土質(zhì)量，最后灌注時(shí)導(dǎo)管在 1～ 2 米范圍內(nèi)上下移動(dòng)，樁頂超灌 1 米左右的混凝土。 后續(xù)砼灌注中，當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時(shí)，漏斗中的砼下落后，應(yīng)當(dāng)牽動(dòng)導(dǎo)管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入砼。 ④導(dǎo)管埋入砼中的深度一般控制在 2～ 6m 范圍之內(nèi)。這時(shí) 候要調(diào)節(jié)蓄料斗的下料速度，不能讓漏斗空料。蓄料斗的底部做成可以開(kāi)合的，以便控制混凝土的澆注速度。計(jì)算中埋深按 米計(jì)算，孔深按30 米計(jì)算，砼密度為 ，泥漿為 。 ②首盤(pán)砼控制 漏斗高度除應(yīng)滿足拆卸操作需要外，并應(yīng)在灌注到最后階段時(shí)，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度的需要。檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即灌注水下混凝土，以免渣土重新沉淀，造成沉渣過(guò)厚而影響樁的承載力。 （ 4） 二次清孔 下完鋼筋籠及導(dǎo)管后需要進(jìn)行二次清孔，根據(jù)清孔速度決定是否需要采取氣舉反循環(huán)輔助清孔。導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居孔中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡住鋼筋骨架和碰撞孔壁。吊桿長(zhǎng)度是根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高（或臨時(shí)支撐點(diǎn)）的變化而改變，使用時(shí)根據(jù)固定點(diǎn)處標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)高度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 施工中要注意 上下鋼筋籠的位置正確，軸線一致，防止籠身彎折，以避免上提導(dǎo)管時(shí)鉤掛鋼筋籠，造成施工困難。以后鋼筋籠的安裝重復(fù)以上程序。坍落度宜為 18～ 22cm。 水密性試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌滿水 ,兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進(jìn)水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動(dòng)壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水，當(dāng)壓水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受的計(jì)算壓力時(shí)，穩(wěn)壓 10 分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。試拼后的導(dǎo)管要逐一標(biāo)號(hào)，并在其上用油漆每隔 50cm 記錄其長(zhǎng)度，現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)要保持密封圈無(wú)破損，接頭嚴(yán)密，管軸順直。 ②導(dǎo)管 導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在每節(jié)鋼筋籠兩端接頭斷面錯(cuò)開(kāi)的 范圍之內(nèi)，為方便鋼筋連接，螺旋鋼筋盤(pán)繞收攏預(yù)留在兩端頭接頭斷面外，暫不綁扎固定，待現(xiàn)場(chǎng)主筋連接好后，再下放綁扎到位。鋼筋籠在加工廠利用胎架加工，在相鄰兩節(jié)對(duì)拼連接并編號(hào)標(biāo)識(shí)后，才可以對(duì)鋼筋焊接固定。 三、成孔施工 成樁施工作業(yè)流程： 下放鋼筋籠 檢查就位精度 沉放導(dǎo)管 檢查泥漿指標(biāo) 導(dǎo)管內(nèi)下二次清孔設(shè)備 清孔 檢查泥漿指標(biāo) 灌注砼 （ 1）準(zhǔn)備工作： ① 鋼筋籠制作和運(yùn)輸 鋼筋籠制作要點(diǎn)：鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。 ⑹ 要隨時(shí)注意孔壁。 ⑵ 要連續(xù)澆筑不能中斷，越快越好。 ⑷ 導(dǎo)管埋深測(cè)量錯(cuò)誤或?qū)Ч苊摽栈蚵裆钸^(guò)大。 提出鉆頭，清除抱鉆的泥土后再鉆孔。 ⑶泥漿比重過(guò)大，鉆頭配重過(guò)輕。 ⑵因沖錘嚴(yán)重磨損，孔徑成梅花形而卡錐時(shí)，可用小鋼軌焊成 T 字形鉤，將沖錘一側(cè)拉緊后吊起。 ⑵及時(shí)修補(bǔ)磨損的沖錘，使其保持應(yīng)有的直徑。 ⑵沖錘嚴(yán)重磨損，孔徑成梅花形，提錘時(shí)，錐的大徑被孔的小徑卡住。 ⑴經(jīng)常檢查維修轉(zhuǎn)向吊環(huán)，使其保持靈活。 ⑵ 鉆孔偏斜過(guò)大時(shí)，全孔回填土，待填土沉積密實(shí)后重新鉆進(jìn)。 ⑵ 經(jīng)常檢修鉆孔設(shè)備，及時(shí)修復(fù)失靈的轉(zhuǎn)向裝備。 ⑶ 在有傾斜度的軟硬地層交界處鉆孔，鉆頭受到不均勻阻力。 ⑹ 用爆破處理孔內(nèi)障礙物時(shí)，造成很大振動(dòng)。 ⑸ 在流砂、軟塑淤泥質(zhì)土層或松散砂層中進(jìn) 鉆時(shí)，進(jìn)尺太快，或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太⑴ 輕度坍孔：提高泥漿比重，接高護(hù)筒，提高護(hù)筒內(nèi)泥漿液位。 ⑸ 在流砂、軟塑淤泥質(zhì)土層或松散砂層中進(jìn)鉆時(shí)，進(jìn)尺太快，或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，⑴ 提升、下落沖擊錐或掏渣筒時(shí)，沖擊錐或掏渣筒傾倒，碰撞孔壁。 3） 鉆機(jī)成孔 、成樁 質(zhì)量通病預(yù)防與處理 辦法 序號(hào) 施 工 質(zhì) 量通病類(lèi)型 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 處理辦法 1 塌孔 ⑴ 提升、下落沖擊錐或掏渣筒時(shí)，沖擊錐或掏渣筒傾倒，碰撞孔壁。 （ 7） 當(dāng)進(jìn)入巖層時(shí)要更加精確記錄進(jìn)尺速度，頻繁撈取巖樣，并作好各種記錄。 （ 4） 遇到孤石時(shí)，可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊，將孤石擊碎或擠入孔壁。 2）沖擊鉆施工 沖擊鉆施工時(shí)除要注意以上相關(guān)要求外，還要做好以下幾點(diǎn)規(guī)定： （ 1） 在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間要安裝轉(zhuǎn)向裝置能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證樁孔成園形，防止產(chǎn)生梅花 孔。 清孔后泥漿指標(biāo)應(yīng)符 合下表的要求。 孔底沉淀厚度用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)，測(cè)錘 一般采用錐形錘，錘底直徑 13cm～ 15cm，高 20cm～ 22cm，質(zhì)量 4kg～ 6kg。 G、保持護(hù)筒內(nèi)水頭穩(wěn)定，護(hù)筒內(nèi)外水頭差保持在 。 E．接長(zhǎng)鉆桿前 ，應(yīng)先提起鉆頭離孔底 30cm 以上，繼續(xù)排渣 4— 5 分鐘，再將鉆具上提接長(zhǎng)鉆桿。在粘土質(zhì)中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆進(jìn)所受阻力也大，易糊鉆，要大泵量，中速鉆速，稀泥漿鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)控制遵循分地層控制原則，針對(duì)不同的地層，采用不同的鉆進(jìn)方法。沖擊鉆指標(biāo) 鉆進(jìn)泥漿性能指標(biāo)要求 性質(zhì) 地 層 易塌地層 一般地層 新造泥漿 循環(huán)利用泥 漿 新造泥漿 循環(huán)利用泥 漿 容重（ g/cm3） ～ ～ ≤ ≤ 粘度 (Pa 根據(jù)孔位地質(zhì)的柱狀圖，確定在不同土層中鉆進(jìn)應(yīng)采用的泥漿性能指標(biāo)，并通過(guò)試驗(yàn)孔分析泥漿性能的適應(yīng)情況，確定泥漿使用方案做為施工依據(jù) 泥漿指標(biāo)控制堅(jiān)持分地層控制的原則，在鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常撈取鉆孔中土樣，和設(shè)計(jì)部門(mén)提高的地質(zhì)資料相比照，根據(jù)不同的地層，采用不同的泥漿指標(biāo)。為了方便鉆孔樁灌注混凝土，設(shè)置臨時(shí)蓄漿池。制漿之前應(yīng)先把粘土打碎，使其在攪拌時(shí)易于成漿，縮短攪拌的時(shí)間，提高泥漿的質(zhì)量。在粗砂層、砂礓層和礫石層，泥漿比重為 ～ 左右泥漿的效果較好。 （ 2）成孔垂直度控制 這是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無(wú)法沉放。鉆機(jī)安裝就位后，要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行加固和限位，保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移。由于鉆機(jī)的鉆桿每節(jié)重達(dá)（ 3m 長(zhǎng)），所以在 30米深以后就可以拆除配重，利用鉆桿的自重來(lái)保持鉆桿的鉛垂。著重從就位控制、垂直度控制、鉆進(jìn)控制、泥漿控制和孔深及孔徑控制等方面著手。在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的平面位置，嚴(yán)格控