【正文】 這次實習，我學得不少金工實習的技能，我真正心得體會不是技能的掌握，技能的練習，而是師傅教給我的自學能力，獨自思考能力，在此感謝清華師傅們在短短的 10 此課程給我技能，培養(yǎng)我思考能力，自學能力。我從心底里佩服他們。我發(fā)現(xiàn)，原來我們上金工實習還有如此大的作用。再也不會 ,在離開時忘記關(guān)閉機器電源 。才能對這個工種有一定的掌握 ,每一個零部件的加工 ,每一個機器手柄的操作方向 ,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法 ,只有也這種細心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有一定的理解。不過同時，我也犯了一些錯誤，導(dǎo)致在機器上留下了一些劃痕，這說明我的動手能力還是很差，對于技術(shù)注意事項依然不夠清晰、熟練。 鑄造已給我留下了很深的印象。例如在第一個工種鉗工的實習過程中 ,我努力要將每一個鐵塊銼平 ,可是銼平了這邊那邊有高了 ,搞好的這邊 ,那邊有出現(xiàn)問題了 ,導(dǎo)致第一個工件比人家的小了許多 ,自然也就沒有的得到較高的分數(shù) ,當作第二個工件在做的時候 ,我便不斷的請教周圍的同學和老師 ,如何才能銼得夠平 ,如何用銼 ,手法等應(yīng)該怎么用力 ,力道如何 ,他們都給了很耐心的講解 ,三天的時間我也漸漸的對銼刀 ,鋸等的使用有了終于有了一定的了解 ,對工具也有了一定感覺 ,做出來的作品終于也像個樣子了。 一開始，作為一名理學院，光科專業(yè)的學生，我們很多人都不理解，為什么我們這些學物理的理科學生，也要像工科學生一樣學習這些技術(shù)，而且從心底里有些許瞧不起這些技術(shù)，認為它們太落后，覺得這些都是技校生才學的東西。 經(jīng)過這次金工實習，我真的學到了很多東西，動手操作才是我們理科學習的真理。在電焊前，需要用劃擦法讓焊芯通電并引著。而氣焊的成本要比電焊高，效率也低，雖然質(zhì)量要好，但工業(yè)上能用電焊的基本上都不會用氣焊，畢竟成本和利潤是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素。在即將切割完成時，要先減少氧氣的量才能讓焰心離開加工面。為什么不是用外焰呢？因為在自然界中，由于氧氣在大氣中所占的比例只有 20%左右，燃燒物的燃燒很難達到充分燃燒，此時外焰的溫度最高，因此，平常多用外焰加熱。我們要用火或電產(chǎn)生的高熱量來把那些我們看做堅固無比的金屬材料如我們所愿地加工，就必須掌握必要的安全措施和操作技巧，還要克服對火的恐懼心理，才能“玩出水平”。 在下一周的熱加工實習中，我們學習的是氣割、氣焊和電焊。直到加工到合適為止。像我們這種需要加工成螺母的看似普通的零件其實一點也不普通，其中要求的誤差要嚴格要求到 ，而這些誤差用肉眼或是尺子都測不出來，必須用到一種儀器：百分表。鋸鐵鋸到 一半時，我想鋸方便點，就換個方向再鋸，于是我連續(xù)換了好幾個地方鋸，沒有一鋸到底，結(jié)果是最后得到的平面參差不平，既增加了銼難度，又要耗費更多時間。用左手拇指的指甲置于樣沖點前大約一毫米處定位（留加工余量），再把鋸條放在拇指指甲前開始鋸。原來就是要給自己一個工作時的目標，朝著這目標前進可以使工作效率增大。在銼之前，工件要穩(wěn)穩(wěn)地夾在臺虎鉗上，而且工件不能夾得太高或太低，太高了工件就不太穩(wěn)當 （有同學就因為夾得太高了，銼起來時發(fā)出吱吱的刺耳的聲音），太低了就影響加工進程，不方便銼。 在剛開始銼時，我發(fā)現(xiàn)我的工件的加工面很不平整，有好幾道很深的劃痕，看來這次工作并不輕松。 在最開始時，我們的第一任務(wù)就是先給一個圓柱的一個圓面給銼平。 在開始的第一天，老師先讓我們看視頻了解一下金工實習中的一些規(guī)范操作，在一個小時的視頻中，其中重點講的是的是鋸子、圓規(guī)、平面銼、打孔機等工作原理，在其中講到打孔機時，最重要的安全措施是不能帶手套，以免手套上的纖維被轉(zhuǎn)子卷入而造成傷害。我一直希望能在應(yīng)試教育的罪惡的馬蹄下幸免于難，不會被腐蝕了自己對人生的希望和行動上的靈活。 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法，它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等?？粗?己親手加工出來的圖形，好激動啊，不僅僅是因為得到了那個加工出來的圖形，更是因為我會操作機床了，或許在以后我用不到這些東西，但是我的信心更足了。電火花加工主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工，已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法，推 動了模具行業(yè)的技術(shù)進步。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。這次鉗工實習，雖然沒有真正的磨出來一個螺絲，只做出了一個六棱柱，但是也是我們親手做出來的，在這個過程中，我也感覺學到了好多東西，也體會到了鉗工的魅力。其主要任務(wù)是加工零件（一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。后來老師又跟我們講了一般制造技術(shù)的過程和方法，生產(chǎn)過程是由原材料到毛胚再到零件，最后是成品機器，而常用的加工方法有成型加工、切除加工、熱處理及表面處理等。 由于我們是第一次參加金工實習，所以第一節(jié)課老師給我們上了幾節(jié)課的講座。最終所有的步驟都完成，錘頭就做好了。 第五步，銼斜面，由于錘子由一個 30 度左右的斜面，而這沒法用機床來切削，需要我們手工用銼刀銼出斜面，最后用砂紙拋光。最后良好尺寸，每個平面寬 18mm 左右，可多不可少，多了可以削少，少了就沒法補救了。 第三步，削平面，這一步我的印象很深，從這一步開始，我們的工件就開始出現(xiàn)瑕疵，害我們修改了好久，花費了很大的精力。 其實這一步也沒有我們想象中那么難，只要主要把工件固定好，不要讓它晃動就好，其他的交給機器就好了，但是，每一次不能削的太多，大概 1~2mm 就可以，不然容易崩斷切刀。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，防止鋸條斷裂。 第一步就是令我們難忘的鋸削了，把直徑 3 厘米的鋼柱鋸斷可不是一件簡單地事情。我珍惜實習期間的一分一秒，認真聽老師的教導(dǎo)，自己動手，努力學習。 ,需要一些新的傳動方式來代替齒輪 ,齒輪的摩擦 ,傳動時的震動都給機械的使用壽命帶來了很大的損害 ,另一方面齒輪傳動很大的誤差也很不利于精確的制造產(chǎn)品 ,同時較大的噪音污染還對員工的工作條件產(chǎn)生了極大的影響 ,所以本人認為齒輪時代快到盡頭了。 以上就是我在金工實習階段的心得體會 ,之下我想在提一些我關(guān)于這次金工實習中對某些方面的一些個人建議。聽到實習老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情 ,真的很觸動人心 ,令人悚然。首先說是一種耐心 ,不單單是鉗工 ,每一個工種 ,都是需要一份耐心 一份認真和一份堅持才能夠做好的 ,每一個工種都是一個任務(wù) ,如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點的把握 ,就是需要一種平靜的心態(tài) ,一種耐心。 金工實習在另一個方面也給了我很大的鍛煉機會。 鑄造已給我留下了很深的印象。金工實習在機器的操作 ,自身的動手能力和對工具運用技巧的了解方面都給了我很大的幫助。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。在完成磨工任務(wù)以后老師 在利用空 余的時間把我們帶到數(shù)控實訓室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的基礎(chǔ)。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。 不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一 個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了 !我痛心不已，慘啊 !最難受的是站了一整天 ,小腿都疼起來 .但 當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿 .這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。 3，臺虎鉗夾 持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們實訓的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一根為 30 的 115cm 長的圓棒手工挫成 20 20 長112cm 的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢。 通過這次金工實習，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。本次的金工實習 —— 令人難以忘懷。 銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。雖然鉗工很累，不過看著自己辛 苦努力的成果，一種成就感油然而生，當自己奮斗過、努力過，不管遇到什么困難，自己都會樂觀地去面對，相信自己，一定能行 ! 銑工，作為我的大學階段的最后一個金工實習工種，自己有種莫