【文章內(nèi)容簡介】 ...因為我知道這種小心是與你的生命相聯(lián)系的 ,我需要保 證的生命的長久與健康 ,如果僅僅因為馬虎 ,大意 ,不聽老師話而出現(xiàn)事故那這個代價實在是太大了。 以上就是我在金工實習(xí)階段的心得體會 ,之下我想在提一些我關(guān)于這次金工實習(xí)中對某些方面的一些個人建議。 ,總感覺在這么短的時間里學(xué)習(xí)這么多門的 工種難度較大 ,而且感覺很多地方學(xué)得很不透徹 ,很不清晰。所以建議希望可以延長學(xué)習(xí)的時間 ,我總感覺金工實習(xí)對我的幫助很大 ,我想對別的同學(xué)也是這樣吧 ,那么既然有這么大的幫助為什么不延長一下它的時間呢 ?!! ,是否可以增設(shè)一些視頻講座類的課程講述一下該專業(yè)方向上一些世界領(lǐng)先的設(shè)備 ,以及其加工工藝 ,加工出來磨具的質(zhì)量。 ,本來就是搞機械這一方面的所以對每個機械每個車床內(nèi)部的機械構(gòu)造都很有興趣 ,所以就特別想知道里面的裝置安裝 ,動力傳動是怎么回事 ,因此 特別希望能夠拿出幾臺機器請老師講解一下機器內(nèi)部工作的原理 ,這樣一來一方面可以很好的避免同學(xué)們操作不得當 ,導(dǎo)致機器的損害 ,另一方面作為學(xué)生我們也就學(xué)會了一點如何修理機械車床了。 ,需要一些新的傳動方式來代替齒輪 ,齒輪的摩擦 ,傳動時的震動都給機械的使用壽命帶來了很大的損害 ,另一方面齒輪傳動很大的誤差也很不利于精確的制造產(chǎn)品 ,同時較大的噪音污染還對員工的工作條件產(chǎn)生了極大的影響 ,所以本人認為齒輪時代快到盡頭了。 最后本人要再次感謝每一位老師在金工實習(xí)期間給我的耐 心的講解 ,和不倦的幫助 ,這些給了我很大的提升 ,謝謝你們 ! 微信掃一掃二維碼分享到微信好友或朋友圈來源：網(wǎng)友投稿 第二篇：金工實習(xí)心得體會 金工實習(xí)心得體會 時光飛逝，為期一周的金工實習(xí)不知不覺的已經(jīng)結(jié)束了。也許有的同學(xué)覺得金工實習(xí)又苦又累，實習(xí)期間就靠混過去。但是對我來說金工實習(xí)非常有趣，能讓我學(xué)到很多東西。我珍惜實習(xí)期間的一分一秒，認真聽老師的教導(dǎo)，自己動手，努力學(xué)習(xí)。 實習(xí)期間，我們六個人一組，實習(xí)任務(wù)是按照圖紙做一柄方頭錘，錘子的各個尺寸都已經(jīng)標注好了，做的越精 確越好。實習(xí)材料是直徑30mm 的鋼柱，剛開始我們都有些傻眼，這離成品有十萬八千里呢，具體從哪里著手，一點頭緒也沒有。后來在助教的教導(dǎo)下，才清楚具體的步驟，接下來就熱火朝天的開始了。 第一步就是令我們難忘的鋸削了，把直徑 3 厘米的鋼柱鋸斷可不是一件簡單地事情。要知道，我們組大部分人以前都沒有接觸過鋸，連鋸條怎么安裝都不太會，在這種條件下，我們開始了學(xué)習(xí)，剛開始，只知道來回拖，不僅費力，進度也不是很快，折騰了好久，大家都累得不行，還好老師教我們正確的鋸法，大大加快了速度。 起鋸時，鋸條應(yīng)該與工件有 一定的角度，不能太大，也不能太小，大概 15 度左右最適宜，鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過，這樣才能省力。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，防止鋸條斷裂。在掌握這些技巧以后，速度比剛開始提高好多，我們六個人輪流操作，終于在第一天就鋸好了。 第二步，需要我們開始操作機床，將 30mm 直徑的鋼柱削到 26mm左右，這又是一個挑戰(zhàn)。老師先給我們演示了一遍，然后讓各個組長親自操作了一遍，把大致的步驟 和注意事項都熟悉了一遍，然后就交給我們操作了。 其實這一步也沒有我們想象中那么難，只要主要把工件固定好，不要讓它晃動就好，其他的交給機器就好了，但是，每一次不能削的太多，大概 1~2mm 就可以，不然容易崩斷切刀。最后就是注意不要削的過了，太細了就沒法補救了，因此估計快到了用游標卡尺多測量就好了。這樣，基本每個人都操作了一下，就把這一步做好了。到現(xiàn)在，基本還沒出現(xiàn)過差錯。 第三步，削平面，這一步我的印象很深，從這一步開始，我們的工件就開始出現(xiàn)瑕疵，害我們修改了好久，花費了很大的精力。這一步，工件 是否放平整，是否夾緊，是否測量好，關(guān)系到最后成品的好與壞。 其中的難點則是工件的平整問題，若擺放傾斜，則削出來的平面就會傾斜，而且尺寸也會變化，因此最耗時間。這一步，最好能夠找一個水平基準線，每次都對準它，再夾緊，這樣削出來的才會又平又直，四個平面都如此。最后良好尺寸，每個平面寬 18mm 左右，可多不可少，多了可以削少，少了就沒法補救了。 第四步，銑孔，用來安放錘子的把，這個孔是一個兩邊圓弧形，中間長方形的橢圓孔。重點還是操作機床，把握好每一次銑的厚度以及長度，不要超過尺寸標定就好。因為機床上都有刻度，只要記住每 格代表多長，就會很容易的把握總長度，只要剛開始對準，后面就會很順利了。 第五步，銼斜面，由于錘子由一個 30 度左右的斜面，而這沒法用機床來切削，需要我們手工用銼刀銼出斜面，最后用砂紙拋光。這一步，同樣是體力與技巧相結(jié)合，考驗著我們的耐心，開始銼削時，銼刀前端置于工件上時，左手向下壓，右手向前推，此時銼刀在向前運動，當銼刀運動到左手位置出工件時，左手的向下壓力要減小，而右手不但要有向前的推力，同時要有向下的壓力，此壓力是由身體向前傾斜而來的。隨著銼刀向前運動，左手的壓力最后減為零，而右手的向下壓力不斷加大。銼刀收回時應(yīng)懸空，如此反復(fù)即可。最終所有的步驟都完成，錘頭就做好了。 最后，我們又自己給錘頭做了一柄把，結(jié)合此前學(xué)習(xí)的技巧，安裝完畢，看著最后的成果，我們心里的成就感空前巨大。 在金工實習(xí)的這么多天里，我們學(xué)習(xí)了很多書本上學(xué)不到的東西，驗證了許多在課本的理論，并且，鍛煉了自己的意志，堅持不懈，為了完成一件事而全組通力合作，最終圓滿的完成實習(xí)任務(wù)，在人生的旅程中留下了一段難忘的回憶。 第三篇：金工實習(xí)心得體會 金工實習(xí)心得體會 為期四個星期的金工實習(xí)結(jié)束了，雖然金工實習(xí)對于我們專業(yè)來說是選修課，但是我覺得上金工實習(xí)對我們工科的學(xué)生也是很 有必要的，它不但能讓我們把學(xué)到的知識應(yīng)用到實踐當中，還能鍛煉我們我們的動手能力，因為我們以前在學(xué)校只是學(xué)習(xí)書面知識，但是動手能力還是很弱的，這也許是我們大學(xué)生畢業(yè)后的就業(yè)率低的原因吧！ 在實習(xí)期間，我先后參加了機械制造技術(shù)專題講座、鉗工、電火花加工和焊工四個實習(xí)課題，從中我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西，增強了我的動手能力。 由于我們是第一次參加金工實習(xí)，所以第一節(jié)課老師給我們上了幾節(jié)課的講座。首先我們看了一個視頻，寶馬車的全自動化加工過程，我第一次很震撼的感到了機械技術(shù)加工的魅力，也同時為國 外有這種技術(shù)而震驚，然而我國制造業(yè)的現(xiàn)狀卻不容樂觀，大多數(shù)的產(chǎn)品都是低端低水平的產(chǎn)品。然后老師繼續(xù)給我們講了機械制造技術(shù)專題講座。首先，我了解到制造業(yè)與制造技術(shù)的歷史，人類社會的材料應(yīng)用發(fā)展史似乎從舊石器時代到新時期時代，依次經(jīng)過青銅器時代、鐵器時代、鋼鐵時代、高分子材料時代，最后是復(fù)合材料時代；機械制造業(yè)也是經(jīng)歷了古代制造業(yè)、蒸汽機時代、 19 世紀末電力時代、 20 世紀中后期的后工業(yè)時代和現(xiàn)在的信息時代，技術(shù)也從最早的只依靠體力和簡單的材料發(fā)展到現(xiàn)在的利用數(shù)控機床、加工中心、成組技術(shù)等，可以說是發(fā)生了一次又一 次的質(zhì)的飛躍，生產(chǎn)力也不知提高了多少，加工出的產(chǎn)品的精度等等也有了相當大的提高。后來老師又跟我們講了一般制造技術(shù)的過程和方法，生產(chǎn)過程是由原材料到毛胚再到零件，最后是成品機器，而常用的加工方法有成型加工、切除加工、熱處理及表面處理等。這節(jié)課雖然沒有實際的動手，但是也讓我大致了解到了機械制造技術(shù)，也知道了我們實習(xí)的內(nèi)容。 第二次實習(xí)的內(nèi)容是鉗工，鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。其主要任務(wù)是加工零件（一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工以及檢驗及修配等）、裝配（把零件按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設(shè)備。）、工具的制造和修理（制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設(shè)備。），我們這次的實習(xí)內(nèi)容就是利用臺鉗和銼刀等工具，把一個圓柱體加工為一個常見的那種六條棱的螺絲，在看過老師認真仔細的演示了一遍過后，同學(xué)們也按奈不住內(nèi)心的激動，每個人都找了要用到的工具開始加工起來，可是看著容易做起來 難啊，不過我們也在奮戰(zhàn)了兩個多 小時以后，終于把螺絲給磨出來了，好激動啊，看著自己親手加工出來的東西。這次鉗工實習(xí)，雖然沒有真正的磨出來一個螺絲，只做出了一個六棱柱，但是也是我們親手做出來的，在這個過程中，我也感覺學(xué)到了好多東西，也體會到了鉗工的魅力。 第三次實習(xí)的內(nèi)容是電火花加工，電火花