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正文內(nèi)容

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)大全5篇(編輯修改稿)

2025-05-22 11:16 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ...因?yàn)槲抑肋@種小心是與你的生命相聯(lián)系的 ,我需要保 證的生命的長(zhǎng)久與健康 ,如果僅僅因?yàn)轳R虎 ,大意 ,不聽(tīng)老師話(huà)而出現(xiàn)事故那這個(gè)代價(jià)實(shí)在是太大了。 以上就是我在金工實(shí)習(xí)階段的心得體會(huì) ,之下我想在提一些我關(guān)于這次金工實(shí)習(xí)中對(duì)某些方面的一些個(gè)人建議。 ,總感覺(jué)在這么短的時(shí)間里學(xué)習(xí)這么多門(mén)的 工種難度較大 ,而且感覺(jué)很多地方學(xué)得很不透徹 ,很不清晰。所以建議希望可以延長(zhǎng)學(xué)習(xí)的時(shí)間 ,我總感覺(jué)金工實(shí)習(xí)對(duì)我的幫助很大 ,我想對(duì)別的同學(xué)也是這樣吧 ,那么既然有這么大的幫助為什么不延長(zhǎng)一下它的時(shí)間呢 ?!! ,是否可以增設(shè)一些視頻講座類(lèi)的課程講述一下該專(zhuān)業(yè)方向上一些世界領(lǐng)先的設(shè)備 ,以及其加工工藝 ,加工出來(lái)磨具的質(zhì)量。 ,本來(lái)就是搞機(jī)械這一方面的所以對(duì)每個(gè)機(jī)械每個(gè)車(chē)床內(nèi)部的機(jī)械構(gòu)造都很有興趣 ,所以就特別想知道里面的裝置安裝 ,動(dòng)力傳動(dòng)是怎么回事 ,因此 特別希望能夠拿出幾臺(tái)機(jī)器請(qǐng)老師講解一下機(jī)器內(nèi)部工作的原理 ,這樣一來(lái)一方面可以很好的避免同學(xué)們操作不得當(dāng) ,導(dǎo)致機(jī)器的損害 ,另一方面作為學(xué)生我們也就學(xué)會(huì)了一點(diǎn)如何修理機(jī)械車(chē)床了。 ,需要一些新的傳動(dòng)方式來(lái)代替齒輪 ,齒輪的摩擦 ,傳動(dòng)時(shí)的震動(dòng)都給機(jī)械的使用壽命帶來(lái)了很大的損害 ,另一方面齒輪傳動(dòng)很大的誤差也很不利于精確的制造產(chǎn)品 ,同時(shí)較大的噪音污染還對(duì)員工的工作條件產(chǎn)生了極大的影響 ,所以本人認(rèn)為齒輪時(shí)代快到盡頭了。 最后本人要再次感謝每一位老師在金工實(shí)習(xí)期間給我的耐 心的講解 ,和不倦的幫助 ,這些給了我很大的提升 ,謝謝你們 ! 微信掃一掃二維碼分享到微信好友或朋友圈來(lái)源:網(wǎng)友投稿 第二篇:金工實(shí)習(xí)心得體會(huì) 金工實(shí)習(xí)心得體會(huì) 時(shí)光飛逝,為期一周的金工實(shí)習(xí)不知不覺(jué)的已經(jīng)結(jié)束了。也許有的同學(xué)覺(jué)得金工實(shí)習(xí)又苦又累,實(shí)習(xí)期間就靠混過(guò)去。但是對(duì)我來(lái)說(shuō)金工實(shí)習(xí)非常有趣,能讓我學(xué)到很多東西。我珍惜實(shí)習(xí)期間的一分一秒,認(rèn)真聽(tīng)老師的教導(dǎo),自己動(dòng)手,努力學(xué)習(xí)。 實(shí)習(xí)期間,我們六個(gè)人一組,實(shí)習(xí)任務(wù)是按照?qǐng)D紙做一柄方頭錘,錘子的各個(gè)尺寸都已經(jīng)標(biāo)注好了,做的越精 確越好。實(shí)習(xí)材料是直徑30mm 的鋼柱,剛開(kāi)始我們都有些傻眼,這離成品有十萬(wàn)八千里呢,具體從哪里著手,一點(diǎn)頭緒也沒(méi)有。后來(lái)在助教的教導(dǎo)下,才清楚具體的步驟,接下來(lái)就熱火朝天的開(kāi)始了。 第一步就是令我們難忘的鋸削了,把直徑 3 厘米的鋼柱鋸斷可不是一件簡(jiǎn)單地事情。要知道,我們組大部分人以前都沒(méi)有接觸過(guò)鋸,連鋸條怎么安裝都不太會(huì),在這種條件下,我們開(kāi)始了學(xué)習(xí),剛開(kāi)始,只知道來(lái)回拖,不僅費(fèi)力,進(jìn)度也不是很快,折騰了好久,大家都累得不行,還好老師教我們正確的鋸法,大大加快了速度。 起鋸時(shí),鋸條應(yīng)該與工件有 一定的角度,不能太大,也不能太小,大概 15 度左右最適宜,鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線(xiàn)往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò),這樣才能省力。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,防止鋸條斷裂。在掌握這些技巧以后,速度比剛開(kāi)始提高好多,我們六個(gè)人輪流操作,終于在第一天就鋸好了。 第二步,需要我們開(kāi)始操作機(jī)床,將 30mm 直徑的鋼柱削到 26mm左右,這又是一個(gè)挑戰(zhàn)。老師先給我們演示了一遍,然后讓各個(gè)組長(zhǎng)親自操作了一遍,把大致的步驟 和注意事項(xiàng)都熟悉了一遍,然后就交給我們操作了。 其實(shí)這一步也沒(méi)有我們想象中那么難,只要主要把工件固定好,不要讓它晃動(dòng)就好,其他的交給機(jī)器就好了,但是,每一次不能削的太多,大概 1~2mm 就可以,不然容易崩斷切刀。最后就是注意不要削的過(guò)了,太細(xì)了就沒(méi)法補(bǔ)救了,因此估計(jì)快到了用游標(biāo)卡尺多測(cè)量就好了。這樣,基本每個(gè)人都操作了一下,就把這一步做好了。到現(xiàn)在,基本還沒(méi)出現(xiàn)過(guò)差錯(cuò)。 第三步,削平面,這一步我的印象很深,從這一步開(kāi)始,我們的工件就開(kāi)始出現(xiàn)瑕疵,害我們修改了好久,花費(fèi)了很大的精力。這一步,工件 是否放平整,是否夾緊,是否測(cè)量好,關(guān)系到最后成品的好與壞。 其中的難點(diǎn)則是工件的平整問(wèn)題,若擺放傾斜,則削出來(lái)的平面就會(huì)傾斜,而且尺寸也會(huì)變化,因此最耗時(shí)間。這一步,最好能夠找一個(gè)水平基準(zhǔn)線(xiàn),每次都對(duì)準(zhǔn)它,再夾緊,這樣削出來(lái)的才會(huì)又平又直,四個(gè)平面都如此。最后良好尺寸,每個(gè)平面寬 18mm 左右,可多不可少,多了可以削少,少了就沒(méi)法補(bǔ)救了。 第四步,銑孔,用來(lái)安放錘子的把,這個(gè)孔是一個(gè)兩邊圓弧形,中間長(zhǎng)方形的橢圓孔。重點(diǎn)還是操作機(jī)床,把握好每一次銑的厚度以及長(zhǎng)度,不要超過(guò)尺寸標(biāo)定就好。因?yàn)闄C(jī)床上都有刻度,只要記住每 格代表多長(zhǎng),就會(huì)很容易的把握總長(zhǎng)度,只要?jiǎng)傞_(kāi)始對(duì)準(zhǔn),后面就會(huì)很順利了。 第五步,銼斜面,由于錘子由一個(gè) 30 度左右的斜面,而這沒(méi)法用機(jī)床來(lái)切削,需要我們手工用銼刀銼出斜面,最后用砂紙拋光。這一步,同樣是體力與技巧相結(jié)合,考驗(yàn)著我們的耐心,開(kāi)始銼削時(shí),銼刀前端置于工件上時(shí),左手向下壓,右手向前推,此時(shí)銼刀在向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)銼刀運(yùn)動(dòng)到左手位置出工件時(shí),左手的向下壓力要減小,而右手不但要有向前的推力,同時(shí)要有向下的壓力,此壓力是由身體向前傾斜而來(lái)的。隨著銼刀向前運(yùn)動(dòng),左手的壓力最后減為零,而右手的向下壓力不斷加大。銼刀收回時(shí)應(yīng)懸空,如此反復(fù)即可。最終所有的步驟都完成,錘頭就做好了。 最后,我們又自己給錘頭做了一柄把,結(jié)合此前學(xué)習(xí)的技巧,安裝完畢,看著最后的成果,我們心里的成就感空前巨大。 在金工實(shí)習(xí)的這么多天里,我們學(xué)習(xí)了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西,驗(yàn)證了許多在課本的理論,并且,鍛煉了自己的意志,堅(jiān)持不懈,為了完成一件事而全組通力合作,最終圓滿(mǎn)的完成實(shí)習(xí)任務(wù),在人生的旅程中留下了一段難忘的回憶。 第三篇:金工實(shí)習(xí)心得體會(huì) 金工實(shí)習(xí)心得體會(huì) 為期四個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,雖然金工實(shí)習(xí)對(duì)于我們專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)是選修課,但是我覺(jué)得上金工實(shí)習(xí)對(duì)我們工科的學(xué)生也是很 有必要的,它不但能讓我們把學(xué)到的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中,還能鍛煉我們我們的動(dòng)手能力,因?yàn)槲覀円郧霸趯W(xué)校只是學(xué)習(xí)書(shū)面知識(shí),但是動(dòng)手能力還是很弱的,這也許是我們大學(xué)生畢業(yè)后的就業(yè)率低的原因吧! 在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了機(jī)械制造技術(shù)專(zhuān)題講座、鉗工、電火花加工和焊工四個(gè)實(shí)習(xí)課題,從中我學(xué)到了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力。 由于我們是第一次參加金工實(shí)習(xí),所以第一節(jié)課老師給我們上了幾節(jié)課的講座。首先我們看了一個(gè)視頻,寶馬車(chē)的全自動(dòng)化加工過(guò)程,我第一次很震撼的感到了機(jī)械技術(shù)加工的魅力,也同時(shí)為國(guó) 外有這種技術(shù)而震驚,然而我國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀卻不容樂(lè)觀(guān),大多數(shù)的產(chǎn)品都是低端低水平的產(chǎn)品。然后老師繼續(xù)給我們講了機(jī)械制造技術(shù)專(zhuān)題講座。首先,我了解到制造業(yè)與制造技術(shù)的歷史,人類(lèi)社會(huì)的材料應(yīng)用發(fā)展史似乎從舊石器時(shí)代到新時(shí)期時(shí)代,依次經(jīng)過(guò)青銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代、鋼鐵時(shí)代、高分子材料時(shí)代,最后是復(fù)合材料時(shí)代;機(jī)械制造業(yè)也是經(jīng)歷了古代制造業(yè)、蒸汽機(jī)時(shí)代、 19 世紀(jì)末電力時(shí)代、 20 世紀(jì)中后期的后工業(yè)時(shí)代和現(xiàn)在的信息時(shí)代,技術(shù)也從最早的只依靠體力和簡(jiǎn)單的材料發(fā)展到現(xiàn)在的利用數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)等,可以說(shuō)是發(fā)生了一次又一 次的質(zhì)的飛躍,生產(chǎn)力也不知提高了多少,加工出的產(chǎn)品的精度等等也有了相當(dāng)大的提高。后來(lái)老師又跟我們講了一般制造技術(shù)的過(guò)程和方法,生產(chǎn)過(guò)程是由原材料到毛胚再到零件,最后是成品機(jī)器,而常用的加工方法有成型加工、切除加工、熱處理及表面處理等。這節(jié)課雖然沒(méi)有實(shí)際的動(dòng)手,但是也讓我大致了解到了機(jī)械制造技術(shù),也知道了我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容。 第二次實(shí)習(xí)的內(nèi)容是鉗工,鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。其主要任務(wù)是加工零件(一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來(lái)完成。如:零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn),精密加工以及檢驗(yàn)及修配等)、裝配(把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,部件裝配和總裝配,并經(jīng)過(guò)調(diào)整,檢驗(yàn)和試車(chē)等,使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。)、工具的制造和修理(制造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備。),我們這次的實(shí)習(xí)內(nèi)容就是利用臺(tái)鉗和銼刀等工具,把一個(gè)圓柱體加工為一個(gè)常見(jiàn)的那種六條棱的螺絲,在看過(guò)老師認(rèn)真仔細(xì)的演示了一遍過(guò)后,同學(xué)們也按奈不住內(nèi)心的激動(dòng),每個(gè)人都找了要用到的工具開(kāi)始加工起來(lái),可是看著容易做起來(lái) 難啊,不過(guò)我們也在奮戰(zhàn)了兩個(gè)多 小時(shí)以后,終于把螺絲給磨出來(lái)了,好激動(dòng)啊,看著自己親手加工出來(lái)的東西。這次鉗工實(shí)習(xí),雖然沒(méi)有真正的磨出來(lái)一個(gè)螺絲,只做出了一個(gè)六棱柱,但是也是我們親手做出來(lái)的,在這個(gè)過(guò)程中,我也感覺(jué)學(xué)到了好多東西,也體會(huì)到了鉗工的魅力。 第三次實(shí)習(xí)的內(nèi)容是電火花加工,電火花
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