pruduct-me-design(機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師基礎(chǔ)資料)-wenkub.com
2024-08-31 04:47 本頁面
【正文】 人體所能感應(yīng)的 ESD 電壓下限為 3~4kV 3. 能量 W=1/2 *CV2 典型的 ESD 能量約在 17 milijoules, 即當(dāng) C=150 pfd, V=15kV 時(shí) W=1/2 * 150 *1012 * (15 * 103)2 =17 * 103 joules (焦耳 ) 4. 極性 物體所帶的靜電有正負(fù)之分， 當(dāng)某極性促使該組件趨向 Reverse Bias 時(shí)， 則該組件較易被破壞 . 5. RISE TIME ( tr ) RISE TIMEESD 起始脈沖 (PULSE)10%到 90%ESD 電流的尖峰值所須的時(shí)間 . Duration ESD 起始脈沖 50%到落下脈沖 50%之間所經(jīng)過的的時(shí)間 使用尖銳的工具放電， 產(chǎn)生的 ESD Rise time 最短， 而電流最大 . 3. ESD 產(chǎn)生可分為五個(gè)階段進(jìn)行： 1. 先期電暈放電（ Corona Discharge） , 產(chǎn)生 RF 輻射波 . 2. 先期電場放電（ Prediscahrge EField） 3. 電場放電崩潰（ Collapse） 4. 磁場放電 (Discharge HField) 5. 電流釋出， 并產(chǎn)生瞬時(shí)電壓（ Transient Voltage） 82 電子裝備之 ESD 問題 1. 直接放電到電子組件 由電壓導(dǎo)致的破壞 (1) 以 MOS（ Metal Oxide Semiconductor） DEVICE 為主 (2) 當(dāng) ESD 電壓超過氧化層（如 SiO2）的 Breakdown Voltage 時(shí)， 即造成組件破壞 . (3) 由電場引起 由電流導(dǎo)致的破壞 (1) 以 BIPOLAR ( Schottky , TTL) DEVICE 為主 (2) 當(dāng) ESD 電流達(dá)到 2~5A 時(shí)， 因焦耳效應(yīng)產(chǎn)生的高熱（ I2t） , 將 IC JUNCTION 燒壞 . (3) 由磁場引起 2. 直接放電到電子設(shè)備外殼 當(dāng)帶靜電的人體接觸電子裝備的金屬外殼時(shí)， 若該裝備有接地， 則 ESD 電流會(huì)直接流至地線， 否則有可能流經(jīng)電子組件再流至 GROUND, 造成組件的破壞。 非電導(dǎo)體 電阻大，電荷不宜中和（ Rebination） ,故造成電荷累積 . 兩接觸材料（非導(dǎo)電體）之間的相對(duì)電介常數(shù)（ Dielectric Constant）越大， 越容易帶靜電。選擇電子組件時(shí)， 要注意選擇具有必要最小限度上升時(shí)間的組件。 削減共態(tài)方式輻射， 和 差動(dòng)方式時(shí)相同， 最好是抑制信號(hào)的上升時(shí)間和頻率。 該信號(hào)電流回路在電路動(dòng)作中是必要的， 但為抑制輻射，必須在 設(shè)計(jì)過程中限制其大小。 2. 接縫重疊寬度要比縫大 5 倍?？酒嶂瞥讨械囊环N加工方式，高壓噴槍噴 到工件噴涂是以特殊的噴槍，噴涂的另一說法 (在保護(hù)性氣氛下，將金 屬微粒加熱到半熔狀態(tài) ,借氣體噴出的動(dòng)能撞擊物體表面并形成堆積 .常用于修復(fù)工程 ). 空氣噴涂： air spraying 利用壓縮空氣將涂料霧化并射向基底表面進(jìn)行圖裝的方法； 高壓無氣噴涂： airless spraying 利用動(dòng)力使涂料增壓，迅速膨脹而達(dá)到霧化和涂裝的方法； 加熱噴涂： hot spraying 利用加熱使涂料的粘度降低，以達(dá)到噴涂所需要的粘度而進(jìn)行涂裝的方法； 靜電噴涂： electrostatic spraying 利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法； 粉末靜電噴涂： electrostatic powder spraying 利用電暈放電原理使霧化的粉末涂料在高壓電場的作用下荷負(fù)電并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法； 火焰噴涂： flame spraying 將涂料粉末通過火焰噴嘴的高溫區(qū)熔融或半熔融噴射到預(yù)熱基底表面進(jìn)行涂裝的方法； 以上摘自 GB826487， 5. 噴丸： slot blasting 利用高速丸流的沖擊作用清理和強(qiáng)化基底表面的過程 ；噴方式的一種，不過噴的不是沙粒，而是鐵丸，噴沙 amp。噴塑可以掩蓋表面缺陷?，F(xiàn)在一般都是自動(dòng)噴涂的，有時(shí)有些角落不容易噴到。噴塑是必須要考慮塑層厚度，一般單面可達(dá) 20 絲，這和工藝有關(guān)，要問問廠家才確切。 2)噴塑：噴塑和噴粉是一回事，粉就是指塑粉 (塑粉顏色都有牌號(hào)的 )，廠家一般 提供色板。指示燈不要外露，避免 ESD 的破壞 , 建議采取燈面板或燈罩 (Lens)隔離。 熔合線 ： 盡量不要在外觀面出現(xiàn) , 可利用澆口大小，形狀， 數(shù)目或于澆口附近擋料來決定熔合線的位置。 ~176。 一般實(shí)用的肉厚范圍 單位 : mm 材料 肉厚 材料 肉厚 聚乙烯 ~ 丙烯樹脂 ~ 聚丙烯 ~ 硬質(zhì)氯化聚乙烯 ~ 聚醋酯 ~ 聚碳酸酯樹脂 ~ 聚乙酯 ~ 醋酸纖維素 ~ 聚苯乙烯及丙烯晴苯乙烯（ AS） ~ ABS ~ 內(nèi)圓角及外圓角 ： 建議 R 最小為 , 最佳圓角設(shè)計(jì)為 R/T= , 超過這點(diǎn)后， R 即使再增加， 也只能小部分減少應(yīng)力集 中現(xiàn)象 . 內(nèi)圓角 R= , 外圓角 R=。 肉厚 ： 以各處均一為原則。 ~2176。含有塑料成份的紙或紙板應(yīng)拒絕使用。包裝材質(zhì)應(yīng)該打上能夠回收的標(biāo)志，黏貼膠布應(yīng)該只能含有聚合丙烯及黏貼層。金屬制外殼在 制程上不可含有鎘， 鉛， 鉻 , 汞。 四氟化碳 —— 破壞臭氧層的主要原因， 但四氟化碳聚脂是不受管制而且是可接受的 材質(zhì)。所有使用過含有硒的儀器和設(shè)備， 須由有執(zhí)照的回收公司回收 . 金它及其化合物 —— 都含有劇毒 砷及其化合物 —— 可使用在半導(dǎo)體的制造 四甲基氯化物 —— 在產(chǎn)品上必須標(biāo)注此溶劑對(duì)人體的健康有潛在的危險(xiǎn)。 水銀及其化合物 —— 如果在使用水銀開關(guān)， 水銀電池及水銀接點(diǎn)是可以接受的。 第三章 禁用之塑料材質(zhì) 1. 產(chǎn)品和制程上應(yīng)該避免使用的東西： 石棉， 多氯聯(lián)苯，多溴聯(lián)苯， 多氯二苯， 氯乙烯單體， 苯 2. 制程及產(chǎn)品上需要管制的材質(zhì)： 鈹及其化合物 —— 含小于 2%的鈹?shù)暮辖鹗强梢员唤邮艿? 鎘及其化合物 —— 當(dāng)防生銹的扣件如果鍍鋅或其它加工都不適合的話， 鍍鎘是可以被接受的 . 取代品是鍍鋅， 無電解鎳， 鍍錫， 或用不銹鋼產(chǎn)品 . 鉛及其化合物 —— 鉛使用在焊接劑的 場合是可以接受的。背壓太低，產(chǎn)品易產(chǎn)生內(nèi)部氣泡， 表面銀線， 背壓太高， 原料會(huì)過熱， 料斗下料處會(huì)結(jié)塊， 螺桿不能后退， 成型周期延長及噴嘴溢料等 .壓力的變動(dòng)在一兩秒內(nèi)就可知道結(jié)果， 而溫度的變動(dòng)則需約 10 分鐘的結(jié)果才算穩(wěn)定 . 為減少模垢的產(chǎn)生， 螺桿的壓縮 比宜取 2:1~:1, 而 L/D 是 20:1（理想值是 24:1） , 可使用沒有計(jì)量段的螺桿， 使加熱棒與熔融樹脂溫度差在 ℃附近 . 螺桿速度宜在 40~55RPM. 9．模具保護(hù)劑可以中和防火級(jí)塑料及 PVC 樹脂在成型過程所釋放出的腐蝕氣體， 防止模垢的積成及腐蝕模具， 有優(yōu)良的脫模性， 無須使用其它的脫模劑。 7．防火級(jí)材料盡量不要使用 熱澆道系統(tǒng) ， 因?yàn)閮?nèi)加熱式的熱澆道可能在電熱管 及樹脂間會(huì)產(chǎn)生很大的剪切熱，加熱樹脂溫度過高將會(huì)造成嚴(yán)重的模垢，若要用就只能用外加熱式，熱嘴溫度和樹脂溫度相近即可 (約 200℃ )。 2. 苯乙烯 —— 光澤， 硬固，優(yōu)良電氣特性和流動(dòng)性 3. 丁二烯 —— 韌性 2 3 電鍍與印刷 電鍍 塑料電鍍時(shí)， 須先進(jìn)行無電解電鍍， 塑料表面形成薄金屬皮膜，形成導(dǎo)電物質(zhì)后再進(jìn)行電解電鍍。硫化作用后， 熱固性塑料是所有塑料中最堅(jiān)硬的。 外觀標(biāo)準(zhǔn)： a 顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖面要求。 c)高低溫實(shí)驗(yàn)：高溫 70℃ （ 30 分鐘）－ → 常溫（ 10 分鐘）－ → 低溫－ 20℃ （ 30 分鐘）為一循環(huán)共進(jìn)行三個(gè)循環(huán)，字跡無變色、脫落現(xiàn)象。ZL105 5). 高強(qiáng)度耐熱合金： ZL201 。 ZL303 2). 中強(qiáng)度合金： ZL101 。LD5,LD6,LD10強(qiáng)度好 ,易于作高負(fù)載鍛件及模鍛件 。金中 Cn,Mg 含量高則強(qiáng)度高 ,可用于作承動(dòng)構(gòu)件 。特別適用于制造受輕負(fù)荷 的深壓延零件 ,焊接零件和在腐蝕介質(zhì)中工作的零件。 4. 鈹銅 含鈹 (Be)的銅合金； 特點(diǎn)：高的強(qiáng)度、硬度、彈性、耐磨性；高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性；無鐵磁性。 特點(diǎn)：延展性，沖壓性好，運(yùn)用于電鍍，對(duì)海水及大氣腐蝕有好的抗力。 用途：遮蔽磁干擾的遮片及沖制少零件；
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