【正文】 除注明者外柱內(nèi)豎向鋼筋為 4Ф12，箍筋中 Ф200。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。 (5)．砌筑灰縫要求 )灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿 、均勻密實(shí)。 )窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。預(yù)埋時(shí)將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，砌磚時(shí)將緊貼混凝土墻面的拉結(jié)筋鑿出理直。 )砌體上數(shù)第二皮采用封塊倒砌，或采用輔助實(shí)心小磚塊砌筑。 )一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò) 800mm。豎向灰縫可用目漿或加漿法填飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。砌墻前先拉水平線，在 21 放好黑線的位置上，按排列從墻體轉(zhuǎn)角處或定位磚塊處開(kāi)始砌筑。 彈出建筑物主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。 針對(duì)本工程采用 M5 混合砂漿漿砌筑，我們選用 普通硅酸鹽 水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必 須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放，并保持干燥。 8） ．在縱橫墻、斜墻、暗柱等聯(lián)結(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處，砼振搗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行。 ， 6） ．使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1． 5 倍 (一般為300—400mm)。 3） ．砼管理規(guī)定，連續(xù)澆量超過(guò) 1000m3一般按照每 200m3留置強(qiáng)度試件一組，每班留現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組，抗?jié)B試件，按每 250m3取一組試件。 （ 6） 、豎向結(jié)構(gòu)采用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，水平結(jié)構(gòu)采用澆水養(yǎng)護(hù)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)檔牢。 （ ） 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼宜用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼澆筑，并用不直徑振動(dòng)棒振動(dòng)。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完結(jié)后停歇 1—1． 5h，使砼獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫，表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。如果用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)、柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 碎石率控制在 40％左右，細(xì)度模數(shù)以 2． 5 左右為佳。 4)施工過(guò)程中一定要注意復(fù)核模板的幾何尺寸及垂直度，保證模板定位準(zhǔn)確。拆下的模板扣件等，嚴(yán)禁拋仍要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做好及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備周轉(zhuǎn)使用。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況，模板早拆最重要的是梁和次梁的結(jié)構(gòu)安全性的問(wèn)題，因此，為加快材料周轉(zhuǎn)，底模于澆筑砼后 14 天拆除底模，拆除底模前，主梁用快拆體系每隔 1000 設(shè)置一道底撐，次梁每隔 1500 設(shè)置一道底撐，底撐上部沿梁寬墊一木枋，下部用 “厶 ”形木楔調(diào)節(jié)其具體高度，底撐全部支 好后，遵循模板拆除 “先支后拆，后支先拆 ”的原則。在模板拼接處平整的前提下，對(duì)于模板拼縫，用雙面海綿膠填嵌密實(shí)；對(duì)于梁板和墻柱分開(kāi)澆筑的樓層，為防止先后兩次澆筑柱接頭處，由于流漿上下不平的現(xiàn)象出現(xiàn)，在第一次澆筑柱、墻時(shí)，在柱側(cè)邊離柱上口砼面約 10cm處，預(yù)埋 Ф12 螺栓，待下次澆筑前，用螺帽將螺栓擰緊，從而將柱模夾緊。梁底撐與板豎向支撐通過(guò)橫向鋼管 91200 與滿堂腳手架相連，對(duì)于跨度大于 4m的梁，梁底模板及支撐按設(shè)計(jì)要求起拱跨度的 3‰ ，懸臂構(gòu)件按跨度 5‰ 起拱，且起拱高度不小于 20mm。梁底支撐采用雙排鋼管架，雙排鋼管架橫向間距根據(jù)梁寬度而定，主梁縱向立桿間距為 0． 8 米，豎向步距 為 1． 2 米，次梁立桿間距為 1． 2米，豎向步距為 1． 5 米，沿橫向每檔與滿堂腳手架相連以加強(qiáng)其穩(wěn)定性和整體剛度。 鋼筋施工的配合 鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模式板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的 支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于 700mm 者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。 6） ．板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。搭接長(zhǎng)度不足 10d(d 為箍筋直徑 )：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按 135176。 2） ．梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是，配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和長(zhǎng)均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙 肢 箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合啟的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。 4） ．主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求 。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 5） ．接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋 30d 區(qū)段范圍內(nèi) (且不小于 500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò) 25％，受壓區(qū)不超過(guò) 50％。 3） ．彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)梁鋼筋綁扎 1） ．首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。 (2)基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1） .先立 2—4 根豎 筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁其余橫筋，豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6） ．柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。箍筋的接頭 (即彎鉤疊合處 )應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與橫板成 90176。 地上部分鋼筋固定及綁扎 由于梁板部分模板工程量較大，為方便各工序在工作面上銜接進(jìn)行，工程計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板模板支設(shè)這段時(shí)間內(nèi)，完成柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行封模。 1)鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式 本工程中鋼筋工程量大，在施工中，鋼筋采 用在現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型，其制作進(jìn)度可按施工的進(jìn)度需要進(jìn)行安排，鋼筋加工半成品堆放在井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)附近直接由井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)至施工部位，避免鋼筋加工半成品搬運(yùn)。 安排 45 名砼工， 10 名水電工， 45 名鋼筋工和 55 名木工進(jìn)行施工。 所有梁板砼的底模及支撐必須待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì) 要求的 75％以上時(shí)方可拆除。 處，每施工完一層后觀測(cè)一次，每次沉降不多于 2mm，結(jié)構(gòu)封頂后每?jī)稍掠^測(cè)一次，工程竣工后每三月觀察一次。 第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程 一、施工方案及過(guò)程 門窗洞口頂無(wú)過(guò)梁者均考慮加設(shè)鋼筋砼過(guò)梁，其長(zhǎng)度為洞口長(zhǎng) 500mm。 地下水及流砂處理 樁挖孔時(shí)，如地下水豐富，滲水或涌水量較大時(shí)，可根據(jù)情況分別采取以下措施： (1)少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小 集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；(2)大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井； (3)涌水量很大時(shí)，如樁較密集，可將一樁超前開(kāi)挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用 1～ 2 臺(tái)潛水泵將地下水抽出，使起至深井降水作用，將附近樁孔地下水位降低； (4)滲水量較大，井底地下水難以排干時(shí)，底部泥渣可用壓縮空氣清孔方法清孔。大直徑樁應(yīng)分層搗實(shí)。 混凝土用商品砼，選擇合格的商砼站進(jìn)行供貨。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用 1—2T 慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，吊至地面上后，用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。對(duì)直徑 600—800mm 的樁孔，可采用鋼筋網(wǎng)護(hù)壁法，做法是用Ф6mm鋼筋，按樁孔直徑做成圓形鋼筋圈，隨挖樁孔土方，隨將鋼筋圈以 6lOOmm的間距固定在孔壁上，用 1： 2 快硬早強(qiáng)水泥砂漿抹孔壁，厚度約 30mm，形成鋼筋網(wǎng)護(hù)壁，挖孔時(shí)應(yīng)預(yù)留出護(hù)壁厚度，保證設(shè)計(jì)的樁徑尺寸。 第二節(jié) 基礎(chǔ)工程 一、基礎(chǔ)工程特點(diǎn) 該 項(xiàng)目場(chǎng)地平整已經(jīng)完成； 基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁及獨(dú) 立基礎(chǔ)； 鋼筋選用： Ф級(jí)鋼采用 HPB235鋼筋， fy=210N/mm2； Ф級(jí)鋼筋采用 HRB335鋼筋， fy=300N/mm2； 混凝土強(qiáng)度：樁基采用 C25 砼，承臺(tái)為 C30 砼，護(hù)壁采用 C20 砼，墊層采用 C15 素混凝土。 三、檢查驗(yàn)收 1．為了保證工程質(zhì)量，儀器、工具必須定期送計(jì)量檢查，要求的儀器、工具，不能使用。擬定設(shè)計(jì)選擇的柱位室外地坪面以上 100mm—200mm 處埋點(diǎn)，底層柱施工時(shí)同步予埋設(shè)置，并應(yīng)可靠的保護(hù)。0 ． 000 標(biāo)高用精密水準(zhǔn)儀 DS 在各方向上引測(cè)到一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，準(zhǔn)確地測(cè)出起始標(biāo)高線 (+1m或 0． 5m線 )。再在該樓層段投測(cè)的中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標(biāo)志旋轉(zhuǎn) 180176。 廣泛聽(tīng)取業(yè)主對(duì)本工程施工的意見(jiàn)，將盡可能對(duì)施工的噪聲、強(qiáng)光、灰塵等采取彌補(bǔ)及控制措施，積極減輕危害程度，盡可能地維護(hù)其權(quán)益，取得諒解及支持。 在加強(qiáng)與質(zhì)量、安全站聯(lián)絡(luò)與取得支持的情況下，以優(yōu)異的工程質(zhì)量爭(zhēng)取監(jiān)督站的認(rèn)可，為本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造有利條件。其主要表現(xiàn)為：定期向設(shè)計(jì)方介紹施工情況及采用的施工工藝，在每個(gè)分項(xiàng)分部工程施工前提交與設(shè)計(jì)方有關(guān)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，聽(tīng)取設(shè)計(jì)方 的意見(jiàn)，交換對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容的建議，用豐富的施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)完善設(shè)計(jì)，以期達(dá)到最佳效果。 項(xiàng)目經(jīng)理部將每周一次向監(jiān)理及業(yè)主提供能反映工程實(shí)際情況。 第二節(jié) 與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院的配合 一、與業(yè)主、監(jiān)理的配合 為圓滿完成工程各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)，在工程施工過(guò)程當(dāng)中，公司將自始至終接受 10 業(yè)主單位的領(lǐng)導(dǎo)，虛心聽(tīng)取業(yè)主的意見(jiàn)并認(rèn)真接受監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督，為更好的與業(yè)主、監(jiān)理配合，理順關(guān)系，特制定以下一些管理措施。 配備足夠數(shù)量的安全、保衛(wèi)人員，同時(shí)在各分包商內(nèi)指定班組安全保衛(wèi)兼職人員，以便隨時(shí)核查施工人員的現(xiàn)場(chǎng)出入證。 在總進(jìn)度計(jì)劃中標(biāo)明各分包商最遲應(yīng)開(kāi)始的時(shí)間及最遲應(yīng)完成的時(shí)間，同時(shí)注明關(guān)鍵工序的節(jié)點(diǎn)工期。 對(duì)分包商采購(gòu)的材料、設(shè)備等進(jìn)行全面驗(yàn)證，包括對(duì)其品牌、產(chǎn)品、規(guī)劃、技術(shù)參數(shù)的全面對(duì)照，拒收與設(shè)計(jì)或合同中規(guī)定要求不符的材料、物資。 所有垂直運(yùn)輸機(jī)械均由總承包單位布置與管理，同時(shí)組織協(xié)調(diào)好各分包商的施工時(shí)間；錯(cuò)開(kāi)使用垂直運(yùn)輸設(shè)施的時(shí)間， 以確保垂直運(yùn)輸設(shè)施的有效、合理使用，發(fā)揮其最大使用效率。 二、對(duì)分包單位的技術(shù)管理 項(xiàng)目實(shí)施前，對(duì)各專業(yè)分包的方案、工藝、程序進(jìn)行全息式技術(shù)綜合，優(yōu)化出各分包工程的最佳組合與最佳方案，以確保工程施工的最佳狀態(tài)與最佳秩序。 一、對(duì)專業(yè)分包單位的管理總設(shè)想 由業(yè)主及相關(guān)部門限定的部分分項(xiàng)工程和部分專業(yè)工程必須篩選有良好資質(zhì)等級(jí)及信譽(yù)的專業(yè)施工單位分包施工，對(duì)各專業(yè)分包單位的管理設(shè)想如下： 施工實(shí)施當(dāng)中，實(shí)行各分包單位按專業(yè)工程系統(tǒng)統(tǒng)一分包，最終形成功能交付的總分包格局，即將某一專業(yè)工程系統(tǒng)的采購(gòu)、安裝、調(diào)試交由一個(gè)分包商承擔(dān)，由其負(fù)責(zé)分別向本公司進(jìn)行系統(tǒng)功能交付，本公司則對(duì)業(yè)主進(jìn)行工程最終產(chǎn)品的各系統(tǒng)綜合功能交付，這樣的總分包格局將有利 于在材料采購(gòu)、工期質(zhì)量和分工界面等全面落實(shí)可追溯的功能最終責(zé)任者。 第五階段：總平面工程。 第三階段：上部結(jié)構(gòu)施工階段。重點(diǎn)做好場(chǎng)地交接，調(diào)集人、材、物 等施工力量；進(jìn)行施工平面布置、圖紙會(huì)審，開(kāi)展技術(shù)、質(zhì)量交底工作。 根據(jù)工程需要，公司將組織素質(zhì)好，技術(shù)能力強(qiáng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行工程施工，主要施工隊(duì)伍如下： ① 砼 隊(duì)：負(fù)責(zé)砼工程施工等 ② 鋼筋隊(duì)：負(fù)責(zé)有關(guān)鋼筋的制作與施工 ③ 泥工隊(duì)：負(fù)責(zé)砌體工程 ④ 油漆工：負(fù)責(zé)油漆乳膠漆施工 ⑤ 木工隊(duì)：負(fù)責(zé)梁、板、柱、墻支模等工作 ⑥ 架工隊(duì)：負(fù)責(zé)腳手架等工作 ⑦ 防水隊(duì)：負(fù)責(zé)防水工程施工 ⑧ 電工隊(duì)：負(fù)責(zé)工地日常用電及工地水電施工 ⑨ 焊工隊(duì)：負(fù)責(zé)焊接施工施工部署 第二節(jié) 施工工藝流程 一、施工部署 為確保按工期目標(biāo)、優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程，擬采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，以保證施工工序能連續(xù)進(jìn)行不 影響總體進(jìn)度。 勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備計(jì)劃 施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（見(jiàn)附表） 1）由于本工程工期緊，機(jī)械設(shè)備的配置應(yīng) 滿足工程施工需要，根據(jù)工程實(shí)際情況，為保證工程順序進(jìn)