【正文】 另一方面通過本次的課程設計我也提高了學習能力、綜合分析問題及解決問題的能力。通過班主任李老師的初步講課和自己的摸索，整張圖紙畫下來，覺得自己對 CAD 還是有了一定得了解。 在繪圖上我也收獲很大。我仔細又看了我的計算過程和參考書籍，發(fā)現(xiàn)是我漏掉了一些計算內容才導致結果不對。第一個問題解決后，我就有了信心，似乎是找準了方向。而且 CAD制圖以前也沒接觸過，更加讓我覺得這次課程設計的是很難的。 ) 進風口尺寸 (m) 高度 b寬度 a 排料口直徑 de(m) 1 下料管內徑 d0(m) 下料管聯(lián)接處高度 h4(m) — 聯(lián)接管道內徑 dl(m) 側壁及錐體襯里厚度 (mm) 耐火層 224 224 保溫 層 47 68 73 104 158 總厚度 302 307 頂蓋襯里厚度 (mm) 耐火層 224 224 保溫 層 22 42 67 95 111 總厚度 276 301 側壁及錐體鋼板厚度 (mm) 10 10 10 10 10 旋風筒外徑 (m) 26 7．設計評述與體會 這次課程設計，讓我學到了很多知識。 其中， 側壁及錐體 散熱量計算公式為： (kJ/s)Q q l? ? ? 頂蓋 散熱量計算公式為： (kJ/s)Q q S? ? ? 由于設計旋風筒為雙列結構，故各級旋風筒的散熱量為一列時的兩倍，各級旋風預熱器的散熱量計算結果如下： 旋風筒級數(shù) C1 C2 C3 C4 C5 一 列 側壁及錐體散熱高度 (m) 頂蓋散熱面積 (m2) 側壁及錐體散熱量 (J/s) 頂蓋散熱量 (J/s) 合計 (kJ/s) 雙 列 側壁及錐體散熱高度 (m) 頂蓋散熱面積 (m2) 側壁及錐體散熱量 (J/s) 25 頂蓋散熱量 (J/s) 合計 (kJ/s) 每小時由預熱器設備散失的 熱量約為： 107kJ/h 。 試湊 結果 如下 表 ： 旋風筒級數(shù) C1 C2 C3 C4 C5 24 鋼板外壁溫度 tw1/℃ 85 85 85 85 85 環(huán)境溫度 t1/℃ 25 25 25 25 25 耐火層內側溫 t3/℃ 300 500 650 780 860 旋風筒內徑 D/m 7 7 δ/D 厚 度 鋼板 /m 耐火層 /m 保溫層 側壁 /m 頂蓋 /m 總厚度 側壁 /m 頂蓋 /m 總直徑 /m 熱流密度 側壁 W/m 頂蓋 W/m2 耐火層外壁溫度 t2 側壁 /℃ 頂蓋 /℃ 鋼板 溫度 側壁 /℃ 頂蓋 /℃ 鋼板預設溫度 /℃ 85 85 85 85 85 根據試湊結果可知，由設定的保溫層厚度所算得的耐火層外壁溫度與筒內溫度的差值約為 30176。 對于一、二級預熱器， 其耐火材料 可采用黏土質耐堿耐火材料，以降低成本和提高保溫效果；在堿含量達到一定數(shù)量并有可能逐步富集的部位， 如 三級以下的預熱器，應考慮耐 火度為 1100℃以上的耐 堿耐火材料。其尺寸：擴張度 f=a+c(Dd)/2 ；偏心度 e=f/2 ； 偏心 圓半徑 R1= e+D/2。 可 得： d1= ； d2= ； d3= m ； d4= m ； d5= m ； 式中： V—— 管道內氣體的流量（ m3/s）； ω—— 管道內氣體的流速（ m/s）；一般在 10~20，取 ω=18 m/s 。 （ 2）旋風筒進風口高、寬一般取 b/a =1~2 ；旋風筒各級尺 寸為： b1= , a1= ； b2= , a2= ； b3= , a3= ； b4= , a4= ； b5= , a5= ； 排氣管 （ 內筒 ） 尺寸 （ 1） 內筒外徑 d =(~)D；取 d1= ； d2=d3= ； d4= ； d5= 。 α5=176。 （ 1）圓柱體的高度 第一級旋風筒 C1， h1= = m ； 第二 三 級旋風筒 , h1== ；第 四 級旋風筒， h1== ； 19 第五級旋風筒， h1==。℃） 出預熱器飛灰?guī)ё邿崃浚? )/(熟料kgkJtCmQ fhfhfhfh????? （ 0— 340℃時，飛灰平均比熱 Cfh=℃ CH2O= kJ/kg℃） d 氣力提升泵喂料空氣帶入熱量： )熟料/(kgkJmmtCVQrrsksksksk????? 14 （ 0— 50℃時，空氣平均比熱 Csk=℃，干生料平均比熱 Cs= kJ/kg熟料） 入窯回灰?guī)霟崃浚? )熟料/（kgkJtCmQ yhyhyhyh????? （ 0— 50℃時，回灰平均比熱 Cyh= kJ/kg 配比結果 由上表，配置 100kg 孰料所需干原料如下： ) g（石灰石 ??? 計算步驟 質量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 其他 合計 煤灰 石灰石 粘土 27 鐵粉 累計熟料成分 3 )( 27 kg???粘土 kg)( ???鐵粉 計算干生料配比 %% ?????石灰石 %% ?????粘土 %% ?????鐵粉 濕基成分 ：w100100 干基成分濕基成分 ?? % ???石灰石 % ???粘土 % ???鐵粉 物料水分為：石灰石 =%，粘土 =1%，鐵粉 =%，求得濕物料配比為： Ls=++=% 濕基中的含水量 =++=% 單位熟料燒成熱耗： q=3350100/100=3350kJ/kg 孰料 單位熟料燒成煤耗： P=3350/= 煙煤 /（ kg 孰料） 粉煤燃燒 空氣過剩系數(shù) 取α = 理論空氣量： Va0=++(SarOar) =++() = Nm3/kg 煙煤 實際空氣量： Va= Va0α == Nm3/kg 煙煤 理論煙氣量 : V0=)283218212 0ararararar ??????? VaNSMHC 名稱 濕基用量 濕基配比（ %） 濕石灰石 濕粘土 濕鐵粉 總計 4 =)( ??????? = Nm3kg 煙煤 實際煙氣量： V= V0+(α 1) Va0=+()= Nm3/kg 煙煤 煙氣組成 : %% ??? ????? VCCO %% ??? ????? VSSO a %% )18/()18/2/( arar2 ???????? VMHOH %% )()1( 02 ????????? VVaO ? %% )28/()28/( ar2 ?????????? V VaNN 窯型：預分解窯 基準： 1kg 熟料；溫度： 0℃ 平衡范圍：系統(tǒng) =預熱器 +分解爐 +回轉窯 +冷卻機 溫度： 1. 入預熱器生料溫度： 50℃ 2. 入回轉窯回灰溫度： 50℃ 3. 入窯一次空氣溫度： 30℃ 4. 入窯二次空氣溫度： 1300℃ 5. 環(huán)境溫度： 30℃ 6. 入回轉窯和分解爐燃料的溫度都為： 60℃ 7. 入分解爐 三次風 溫度： 1100℃ 8. 氣力提升泵輸送生料空氣溫度： 50℃ 9. 熟料出窯溫度： 1360℃ 10． 廢氣出預熱器溫度： 300℃ 5 11． 飛灰出預熱器溫度： 340℃ 入窯風量比（ %） : 一次空氣（ k1）：二次空氣（ k2）：窯頭漏風 (k3)=8:90:2 燃料比（ %） :回轉窯（ Ky）：分解爐（ KF） =40： 60 出預熱器飛灰量 ： 出預熱器飛灰燒失量： % 各處過?？諝庀禂?shù)： 窯尾：?y? 分解爐出口： 預熱器出口：?F 其中：預熱器漏風量占理論空氣量的比例 k4= 氣力提升泵喂料帶入空氣量占理論空氣量的比例 k5= 折合料風比為 分解爐及窯尾 漏 風占分解爐用燃料理論空氣量的比例 k6= 電收塵和增濕塔綜合收塵效率為 % 系統(tǒng)表面散熱損失： 500kJ/kg 熟料 生料水分含量： % 窯的產量： G=5200t/d= 物料平衡 收入項目 燃料總消耗量 ： mr（ kg/kg 熟料） 其中： )熟料/(窯頭燃料量： kgkgmKm ryyr ? )熟料/(分解爐燃料量： kgkgmKm rFFr ? 生料消耗量，即入預熱器物料量計算 ： a 干生料理論消耗量 ： 6 )熟料/( 100100 arkgkgmmLAmmrrsrg s L?????????? ? mgsl干生料理論消耗量， kg/kg 熟料 Aar燃料 應用基灰分含量， % α 燃料灰分摻入量 ,取 100% Ls生料的燒失量， % b 出袋收塵飛損及回灰量： )/(0001099901101熟料kgkg.).(.η)(mm fhFh?????? )/(熟料kgkgmm Fhfhyh????? myh入窯回灰量， kg/kg 熟料 mfh出預熱器飛灰量， kg/kg 熟 料 mFh出收塵器飛灰損失量， kg/kg 熟 料 η 收塵 器，增濕 塔綜合收塵效率， % c 考 慮飛損后干生料實際消耗 量： )熟料/( 100100 3) 圖紙的要求 ① 圖紙