【正文】 7 建立成品保護責任制，加強對成品保護的宣傳教育，在交叉作業(yè)頻繁時期，設專人巡視，并設成品保護警示牌，對破壞成品者罰，以避免成品損壞。 4 道路設置方向性路標 ，單位工程出入口設置標牌，現場材料和機械設標示牌。 安全保衛(wèi)部門會簽后方可施工，作業(yè)中設專人監(jiān)護，作業(yè) 完畢必須認真檢查，確認無引起火災和爆炸事故的隱患方可撤離施工現場。易燃物品存放及使用的地點，冬季采取 31 安全的取暖設施，滿足防火的要求。 現場設臨時吸煙點，禁止流動吸煙。 起吊機具交叉作業(yè)時應劃定各車的回轉、行走范圍、停車位置，并嚴密監(jiān)視，嚴防碰撞。 加強現場各類機械、機具的管理，各機必須張貼醒目的安全操作規(guī)程及操作者姓名。 現場安全防護措施按照《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī) 30 定，現場的施工電源必須編制《施工現場臨時用電施工組織設計》。對違章、違紀行為的人員堅決按公司制定的《安全管理制度》中有關規(guī)定予以經濟處罰，不服從管理及重復違章者必須立即清理出施工現場，絕不姑息遷就。對查出的問題和隱患嚴格按“三定”原則限期整改，并跟蹤驗收。 堅持一切活動都必須有安全技術措施。采取放錄像、安全知識問答、宣傳欄、暴光臺、安全簡報、通報等形式多樣的安全施工宣傳教育活動，不斷提高全員安全施工意識和自我保護能力?，F場每周一必須進行不少于 2 小時的安全學習或安全活動。 開工前，項目部與各工地、土建施工隊簽定安全責任書，本著管生產必須管安全的原則，明確項目部與各工地、土建施工隊的安全職責，并有與經濟掛鉤的條款。 六、 安全生產保證措施 安全管理目標 ▲不發(fā)生人身死亡和重傷事故 ▲不發(fā)生一般及以上機械設備損壞事故 ▲不發(fā)生一般及以上火災事故 ▲不發(fā)生負同等及以上責任的重大交通事故 ▲不發(fā)生重大垮（坍）塌、高空墜落事故 ▲不發(fā)生環(huán)境污染事故 ▲不發(fā)生職業(yè)健康傷害事故。 8)堅決把好混凝土振搗關，作業(yè)前認真交底，掌握振搗方法，保證混凝土振搗密實。 4)鋼筋對焊人員必須經培訓合格后，持有效證件上崗，確保對焊質量。 8)雨后及時檢查腳手架情況，經重新驗收合格后，方可繼續(xù)使用。 4)雨后要檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況，確認無異常情況后，方可繼續(xù)施工。 2）現場備足防雨材料如：雨衣、雨鞋、塑料布、鐵鍬等。如為有組織排水，水落管下加設鋼筋砼水簸箕，應座漿，安放平穩(wěn)。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。高低跨處，低跨的卷材防水層應鋪至附加墻頂面縫邊。附加墻砌好后，將瀝青麻絲填入縫內。卷材鋪貼完成后，鈄端頭裁齊。泛水與卷材收頭：泛水是指屋面的轉角與立墻部位。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉角處應先密封材料涂封，每邊寬度不小 24 于 30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝、檐溝及水落口進行密封處理。各種卷材的搭接寬度應符合下表的要求。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向（主導風向）搭接。鋪貼高低跨的屋面時，應按先高后低、先遠后近的順序進行。當出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時，可按要求進行。自行車停車場地面設有分格縫，先在周邊劃好分格縫分格線，在本次壓光后，拉直尼龍繩，用鋼抹刀沿繩拍出線條，并隨即把操作時踩出的腳印抹平。 c 抹面層水泥砂漿壓頭遍：灰餅或沖筋稍硬后，基層刷一道水灰比～ 素水泥漿，素漿亦可摻有水泥量的 4～ 5％的 107 膠水，素漿涂刷應均勻，隨即抹鋪 1:2 水泥漿，稠度小于 35mm，厚度略高于灰餅或沖筋，用鋼抹刀鋪壓后用刮尺刮至杰餅或沖筋平，等表面收水后再用木抹刮刀均勻搓平一遍，隨即用鋼抹刀輕壓溜平達到濕壓光。 勾縫、擦縫、養(yǎng)護：留縫的缸磚用 1： 1 水泥砂漿勾縫，一般勾成平凹縫，低磚面 l~2mm，勾縫應密實、平整、光滑，密縫鋪設的要求 接縫平直，持接縫清理干凈，刷水濕潤晾干后，灌 1： 1 水泥細砂糊狀灰漿，待灰漿稍干，用布紗團推擦縫隙，至飽滿密實，并用干布團將磚面擦凈，第二天灑水養(yǎng)護 3~4 天。拉房間縱橫垂下十字線找方，確定鋪磚的邊 20 線，按挑選好規(guī)格的磚進行排磚分皮 (灰縫寬密縫不大于 2mm，一般的縫不大于 10mm)，分皮數不夠整磚的可裁割，用于邊角處，相差較小可調整灰縫，根據確定后的磚皮數的縫寬。 缸磚應在使用前一天用水浸泡后晾干，浸泡前缸磚已經挑選，剔除有裂縫、掉角和表面有缺陷的磚，對磚的顏色差別、長寬尺寸偏差，進行選磚分類，同類缸磚顏色應一致尺寸相差在 1mm 以內，磚的平整偏差不大于 0． 5mm。 b 作業(yè)準備 : 缸磚：品種、規(guī)格、顏色及其抗壓、抗折強度應符合設計要求，無裂縫、缺楞掉角、表面平整、顏色一致、無凹凸和翹曲。 C．門窗框塞縫：先將水泥砂采用小溜子將縫塞實塞嚴，待達到一定強度后，再用水泥砂漿找平，避免在門窗 框處發(fā)生裂縫，空鼓等問題。 10．內裝飾工程 A．工程內裝飾大部份在墻面及天棚進行水泥砂漿中（高）線抹灰及。按“一底兩面”要求施工。 外墻抹面層養(yǎng)護 15～ 20 天后可進行涂料施工，使基層充分干燥，涂刷時面層含水率不得大于 10%，并使 18 堿性降至 PH 值＜ 10，以免基層砂漿干濕不均，施工后出現色差。抹面灰：為克服平涂壓光造成施工后出現不同程度的色差、接搓、龜裂等質量通病，本工法抹面灰 采用聚合物水泥砂漿施工，厚度控制在 5～ 8mm 面灰表面不刮膩子、不壓光，采用細拉毛工藝，組織抹灰施工這是外墻涂料施工成敗的關鍵。打底灰：施工時以分格條之間的整塊墻面為一施工區(qū)域，外墻面水泥砂漿抹灰應分遍成活，底層、中層抹灰同一般抹灰 。用槽深 10mm，寬 20mm 的槽形 鋁合金或塑料做分格條，兩邊用水泥砂漿放坡固定，凸出墻面與各邊線同高，也起到沖筋的作用。平整光滑的砼面表面經聚合物水泥細砂漿噴漿處理后，可不抹底灰，直接抹面 17 灰。 墻上腳手眼、各種管道穿越過的墻洞等應用 1： 3 水泥砂漿填嵌密實。并根據情況外移一定整數距離彈出附加控制線，作為內、外裝飾、水電安裝的立面位置控制的依據。 b、安裝時，門框用線錘校正垂直度，窗框以外墻面豎向控制線為基線，但仍然用線錘校正垂直度。 b、框與墻體間嵌填嚴密。各種配件安裝牢固，位置合 適一致，開關靈活，不松動。 門窗工程 材料部門應對進場的所有門窗的規(guī)格、品種、開啟方向及五金配件進行檢查；門板門窗在裝卸時，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿入門窗框內扛抬或起吊，嚴禁撬、甩、摔。墻體砌筑應首先保證磚的濕潤程度和砂漿飽滿度，嚴禁干磚上墻，影響磚與砂漿間的粘接力和砂漿飽滿度。 砌墻之前用水泥砂漿將基礎頂面找平，根據龍門板上標志的軸線，彈出墻身的軸線，邊線。 3) 施工縫的設置和處理 。 （ 1）混凝土澆筑之前的準備工作 1)混凝土澆筑之前，應認真檢查鋼筋、鐵件 、螺栓是否符合設計要求，其偏差是否符合規(guī)范要求；模板及其支撐系統(tǒng)是否具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性；檢查合格后報請甲方驗收，驗收合格，辦完隱蔽工程驗收記錄之后，方可澆筑混凝土。并按規(guī)格抽樣復檢，復檢合格后，方可投入使用。 （ 2）砂采用中砂。 (6)所有鐵件、螺栓不準與鋼筋主筋焊接，防止出現淬火現象，損傷主筋強度。綁扎完畢經驗收后的成品鋼筋必須掛牌標示，以引起作業(yè)人員的注意，在安裝其它部位的鋼筋、模板時，禁止將鋼筋、模板堆放在已經驗收的鋼筋上，禁止作業(yè)人員在成品鋼筋上進行操作。 12 (1)鋼筋采用人工 綁扎，用 22鐵線將鋼筋綁扎牢固。 (5)箍筋彎鉤平直部分的長度≥ 10d。油漬，漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮鐵銹等應在使用前，清除干凈。 (2)鋼筋進場后，應分類堆放，下部用 100x100 木方墊起，以防銹蝕。 6 吊線錘、鋼卷尺 7 相 鄰兩模板表面高低差 177。 表一、水平方 向模板拆除 結構類型 結構跨度 按設計砼強度 ,要求達到的百分值 板 ≤ 2 ＞ 2, ≤ 8 50 75 10 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 ＞ 8 75 100 懸挑構件 ≤ 2 ＞ 2 75 100 表二、質量控制允許偏差 項次 項目 允許偏差 檢查方法 1 軸線位置 5 經緯儀、尺子 2 底模上表面標高 177。 (3）拆模時不要用力太猛，如發(fā)現有影響結構安全問題時，應暫停拆除，經處理或有效措施后方可繼續(xù)拆除。 ，應先涂刷脫模劑，以防污染鋼筋，伸縮縫中間用聚苯板。 (7)架子搭設應橫平豎直，布局均勻，剪刀撐應布局合理可靠，既保證架子的穩(wěn)定，又美觀。 (4)架子搭設所需材料必須認真檢查，對銹蝕嚴重、彎曲、有裂痕的管材和有滑絲、裂痕的扣件，嚴禁使用。 (2)架子搭拆區(qū)域應設警戒線，并有專人監(jiān)護。 (4)所有拆卸下來的材料不準直接扔下，必須堆放整齊由塔吊吊運下來，對于塔吊不能吊及的地方必須逐層傳遞或是用繩索捆牢放下。 (2）嚴格控制施工荷載，在混凝土澆注過程中，派專人檢查支架及其支撐情況，發(fā)現下沉、松動和變形時，及時解決。 ：中部每隔 8 M 沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于