【正文】 提供隨機(jī)備品備件 (包括儀表和控制設(shè)備 )清單。 供方 應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。 較大的設(shè)備應(yīng)固定在包裝箱底部。 設(shè)備的銘牌應(yīng)置于容易看見的位置。 平臺扶梯 工廠涂刷兩度防銹底漆，再涂刷一度調(diào)和面漆。除最后一道面漆外，皆為工廠涂刷，最后一度面漆在設(shè)備安裝完畢后現(xiàn)場進(jìn)行，油漆由 供方 免費(fèi)提供，外表面漆的顏色由 需方 確定。 8 油漆及包裝 油漆 概述 設(shè)備表面上的油漆，旨在分別或綜合地為下列項目服務(wù)： 當(dāng)其與周圍的腐蝕性介質(zhì)相接觸時，具有制止、延遲或中和腐蝕性侵蝕的功能，保護(hù)金屬 的表面。 20 4 鋼帶輸送板 304 mm δ 5 5 鋼帶輸送網(wǎng) 304 mm 繞絲 2179。 任何管道及部件材料的檢驗、檢查和試驗均應(yīng)符合 ANSI 中所適用的要求。 碎渣機(jī)出力： 16t/h。 供方提供的設(shè)計、制造和試驗應(yīng)符合或不低于下列機(jī)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。 圖紙要求 供方將提供干式排渣控制系統(tǒng)的全套圖紙以及“ AutoCAD2020”及“ EXCEL2020”的電子文件，包括但不限于下列部分： I/O 清單（格式由設(shè)計院確認(rèn)） 工藝流程圖 (PID) 設(shè)備材料清單（格式由設(shè)計院確認(rèn)） 電源配置圖、電氣 原理圖 電纜清冊（格式由設(shè)計院確認(rèn)） 邏輯框圖及邏輯控制說明書 閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖 就地控制盤柜內(nèi)部安裝接線及端子排接線圖 配電箱、電磁閥箱、接線盒端子排接線圖 就地設(shè)備布置圖 四川明星電纜有限公司 陽谷電纜 11 電磁閥箱 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 12 電磁閥 ASCO 注 ：室外儀表設(shè)備應(yīng)滿足 35176。如采用密封罐車，車裝滿時，應(yīng)發(fā)出信號，同時停止給料和延時關(guān)閉排氣風(fēng)機(jī)。 序號 名稱 型式 制造商 備注 1 料位 E+H 美國 DE 2 流量測量裝置 江陰市方圓節(jié)流裝置有限公司 西安艾德生智能儀表有限公司 江陰市暨陽儀表有限公司 3 熱電偶 /熱電阻，就地壓力溫度儀表 上海自動化儀表集團(tuán) 重慶川儀 安徽天康 4 開關(guān)量儀表 SOR、 UE、 CCS、 日本長野 6 國產(chǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（引進(jìn)技術(shù)智能一體化） 揚(yáng)州電力修造廠 常州電站 上自儀十一廠 溫州瑞基 上海奧托克 9 變送器（帶表頭） EJA 羅斯蒙特 3051 10 熱工控制電纜 /補(bǔ)償導(dǎo)線 天津德 芃 科技集團(tuán)有限公司 安徽藍(lán)德德機(jī)電集團(tuán)股份有限公司 30 設(shè)計要求 （ 1） 干式排渣系統(tǒng)正常運(yùn)行采用自動程序控制，現(xiàn)場設(shè)有相對集中的就地控制盤，可對設(shè)備進(jìn)行就地操作，就地控制盤上設(shè)有遠(yuǎn)方 /就地轉(zhuǎn)換開關(guān)。 (3)就地控制盤（柜）、就地電磁閥、閥位開關(guān)、就地閥門控制盤及其安裝輔材等。 (d)供方應(yīng)提供自鍋爐水冷壁下聯(lián)箱之下密封連接板、擋灰板以后至渣倉下的加濕攪拌機(jī)及干式卸料機(jī)出口所有就地控制設(shè)備的基本設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計，包括各種控制設(shè)備、就地儀表、就地控制箱 (盤 )、電磁閥控制箱及安裝附件等的設(shè)計、供貨、必要的安裝。 隨設(shè)備配供的電纜應(yīng)考慮到設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境采用耐高溫耐腐蝕屏蔽電纜。端子單元能適應(yīng)截面為 芯線的連接。 室外的盤、臺、柜要采用拉絲不銹鋼板制作。 就地電磁閥箱上應(yīng)裝設(shè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示燈。 所有金屬構(gòu)件應(yīng)牢固地連接到盤內(nèi)接地板上。對于控制室內(nèi)安裝的表盤應(yīng)符合 IP44標(biāo)準(zhǔn)。 開關(guān)量信號： 對于壓力開關(guān) (PS)、溫度開關(guān) (TS)、料位開關(guān) (LS)和位置開關(guān)等，其接點(diǎn)應(yīng)是快動無源干接點(diǎn)型，輸出接點(diǎn)數(shù)量 2 付以上，其接點(diǎn)的最小容量應(yīng)為 220VAC、 5A。 檢測儀表精度要求，主要參數(shù)不低于 級，變送器精度不低于 級。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可直接接受啟、停指令或 4－ 20mA DC 控制信號，并將遠(yuǎn)方允許、故障報警、開到位、關(guān)到位、過力矩或 4~20mA DC反饋等信號送用戶控制系統(tǒng)。 干式除渣控制在 DCS集中控制操作員站上集中監(jiān)控（渣倉卸渣設(shè)備采用就地控制），通過 LCD畫面、鍵盤和鼠標(biāo)對過程進(jìn)行監(jiān)視和控制，不再設(shè)置常規(guī)的儀表盤。平臺載荷應(yīng)為 4kN/m2。渣井外側(cè)四周必須配合格的打焦平臺。 其它 手動插板門和氣動插板門應(yīng)采用耐壓、耐磨灰渣閥。 液壓泵站 1）液壓泵站箱體材料為不銹鋼；油管采用無縫不銹鋼管。 26 卸料機(jī)必須密封嚴(yán)密，沒有外漏。殼體材料： Q345，葉輪材料： 15Cr17Mn6Ni5N 。 卸料器的易磨損件 (包括吸塵風(fēng)機(jī) )正常使用壽命不少于兩年。設(shè)備的整機(jī)壽命為 30 年 。 攪拌機(jī)葉片選擇 碳鋼材料加頭部鑲特種復(fù)合陶瓷耐磨刮板、不易粘渣，其結(jié)構(gòu)設(shè)計采用扇形葉片，有止轉(zhuǎn)、防倒伏措施，并便于更換，其緊固螺母采用帽罩型或便于拆卸更換的型式。干灰攪拌的加水量應(yīng)通過進(jìn)水氣動調(diào)節(jié)閥可調(diào)，水量多少以既無干灰飛揚(yáng)又無水滲出為限（濕渣含水率在 15～ 25%之間 ） 。 雙軸攪拌機(jī) 干灰散裝機(jī)為間斷運(yùn)行，出力應(yīng)滿足 條要求并留有足夠裕量。樓梯寬度不宜小于 800mm，扶梯角度不大于 50176。并為所有室外電機(jī)、電動閥和儀表提供防雨罩，所有介質(zhì)為液體的室外儀表管和閥門應(yīng)提供防凍措施。料位計應(yīng)靈敏正確， 10000 小時無故障。渣倉鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足工廠焊接，現(xiàn)場組裝要求。渣倉中部設(shè)檢修人孔門，下部設(shè)有雙軸攪拌機(jī)和汽車散裝機(jī)卸料 2 個接口。 過濾器應(yīng)配有必要的監(jiān)測控制裝置，如壓差、濾袋破損、料位信號、脈沖反吹程序控制，包括配套的閥門、布袋、附件、平臺、扶梯等 , 布袋過濾器應(yīng)設(shè)自動反吹功能，所用電磁閥及控制儀表均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電磁閥的使用壽命在 50萬次以上 ,布袋耐溫應(yīng)不小于 150℃，其使用壽命大于 18000 小時 。 設(shè)備配電機(jī)防護(hù)等級為： IP5絕緣等級為： F級 (溫升按 B級考核 )。當(dāng)出現(xiàn)卡阻時，程序設(shè)置令輥齒進(jìn)行正反轉(zhuǎn)交替動作三次，以排除卡阻，仍無法清除卡阻現(xiàn)象時，令輥齒停止轉(zhuǎn)動同時自動控 制系統(tǒng)報警。 25mm，出力應(yīng)滿足 條要求并留有足夠裕量。本體控制箱應(yīng) 23 能滿足就地操作的功能，并應(yīng)提供遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)用的狀態(tài)監(jiān)視、故障報警、設(shè)備啟停等信號硬接線接口。 干式排渣機(jī)應(yīng)設(shè)有渣溫檢測裝置和落渣流動狀態(tài)監(jiān)測裝置。 干式排渣機(jī)上部槽體和輸送帶應(yīng)能承受爐渣溫度沖擊，并能適應(yīng)鍋爐不正常燃燒時排渣的要求。本工程每臺爐布置 1套 液壓破碎關(guān)斷門 ， 設(shè)置 12扇門（兩側(cè)各設(shè) 6扇門）。 大渣擠壓及關(guān)斷裝置底部應(yīng)設(shè)置大渣攔截隔柵，以完全防止大渣墜落對排渣機(jī)的沖擊破壞，對隔柵上的渣塊還應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的臨時清理措施；隔柵處配置監(jiān)視探頭，以便在控制室內(nèi)能觀察到大渣攔截及擠壓破碎的的情況。 渣斗支撐梁采用框架結(jié)構(gòu)，采用 H600500 加強(qiáng)型鋼，支撐立柱采用獨(dú)立支撐立柱，中間設(shè)有加強(qiáng)橫梁和加強(qiáng)板，采用 H400300 標(biāo)準(zhǔn)型鋼。過渡渣斗與大渣擠 壓及關(guān)斷裝置之間 采用不銹鋼波紋板連接，不銹鋼波紋板 應(yīng)能承受過渡渣斗和干式排渣機(jī)受熱膨脹變形。設(shè)置于高空的傳動部件及閥門應(yīng)設(shè)起吊設(shè)施和檢修平臺，室外的設(shè)備要考慮保溫防護(hù)。 在設(shè)備制造過程中必須實施嚴(yán)格質(zhì)量管理，包括必要的處理 , 檢驗和試驗機(jī)械部件或其組件應(yīng)有良好的通用性、互換性。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào) 整、更換的部件應(yīng)能比較方便的拆卸、更換和修理。 貯渣設(shè) 備采用鋼結(jié)構(gòu)渣倉，渣倉及卸渣設(shè)出力參見 條內(nèi)容，倉體直徑 8m，渣倉設(shè)高 、連續(xù) 料位指示，為保證渣能順利地排出渣倉，在渣倉錐部設(shè)電動振打裝置，渣倉頂部設(shè)有布袋除塵器及人孔門，渣倉下設(shè) 2個卸料口。干式排渣機(jī)在設(shè)計出力下運(yùn)行時，其排渣溫度應(yīng)低于 100℃，最大出力時，排渣溫度應(yīng)低于 150℃；在各種工況下，干式排渣機(jī)殼體溫度應(yīng)保持在 50℃以下。排渣系統(tǒng)由鍋爐水冷壁下密封連接板、擋灰板以下的過渡渣斗到渣倉下部卸渣裝置出口的底渣冷卻、輸送破碎和貯存系統(tǒng)組成，包括所有設(shè)備、管道、閥門、支吊架、各種附件、渣倉本體及平臺扶梯、渣倉下部卸渣裝置以及與 整套系統(tǒng)功能相配套的包括各種儀表和就地控制 裝置，均由 供方 設(shè)計并供貨。 系統(tǒng)性能要求 需方要求供方提供的干式排渣系統(tǒng)設(shè)備必須是技術(shù)先進(jìn)、成熟、完整和安全可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。寬179。 C 14 過濾布袋的數(shù)量及尺寸（ m）： 36個，￠ 121179。 300/400179。 2020179。 14300mm 寬度包括斜梯 44 檢修起吊（干渣機(jī)頭部、渣倉頂公用） 3t，電動 45 整機(jī) 重量（ t）： 115 單臺爐 46 設(shè)備數(shù)量（臺） 1 每爐 1 臺 四 碎渣機(jī) 1 制造廠商： 青島達(dá)能環(huán)保 2 形式： 單輥 3 型號： GDGS590 4 額定出力（ t/h）： 16 5 破碎粒徑（ mm）： 25179。 36 水平段高度（ m）： 37 水平段寬度 (mm)： 殼體 38 運(yùn)行方式： 連續(xù) 39 緊急噴淋降溫裝置： 是 緊急噴淋降溫水水量： ＜ 緊急噴淋降溫水水壓： ～ 進(jìn)水接口尺寸： DN32 40 控制室能監(jiān)視和得到的信號： 渣溫、帶速、鏈速、液壓張緊情況、有無堵渣、有無斷鏈、過載、大渣破碎情況、 網(wǎng)帶堵轉(zhuǎn)、斷帶、打滑，清掃鏈卡阻、斷鏈、需截鏈；風(fēng)溫檢測、 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等 詳見 IO 清單 41 主要部件材質(zhì) /壽命： 鋼帶材質(zhì) /使用壽命 (小時 )： 304/＞ 40000 鏈輪、導(dǎo)輪易損部分材質(zhì) /使用壽命 (小時 )： 45/＞ 25000 環(huán)鏈、接鏈環(huán)材質(zhì) /使用壽命 (小時 )： CrNiMo 合金鋼 /＞ 25000 13 刮板材質(zhì) /使用壽命 (小時 )： 耐磨鋼 /＞ 25000 軸承材質(zhì) /使用壽命 (小時 )： Gr15 /＞ 50000 干式排渣機(jī)槽體、支架等機(jī)構(gòu)材質(zhì) /使用壽命 (小時 )： Q235B/＞ 300000 殼體材料：加固件規(guī)格： Q235B 型鋼 HW100 殼體厚度（ mm）：分項描述： 頭部、尾部、過渡段10mm，其余側(cè)板 6mm，底板 10mm 42 儀控元件： 接近開關(guān)數(shù)量（個）： 2 接近開關(guān)產(chǎn)地及供貨商： 法國 / 施奈德 溫控儀數(shù)量（個）： 1 溫控儀產(chǎn)地及供貨商： 安徽 /天康集團(tuán) 攝像頭數(shù)量 /型號： 3/ C10DN6X 43 干渣機(jī)外形尺寸 （長179。 20 15 設(shè)備數(shù)量（臺） 1 三 干式排渣機(jī) 1 制造廠商： 青島達(dá)能環(huán)保 2 型號： GWS14 3 每臺爐所配臺數(shù)： 1 4 額定出力（ t/h）： 4 5 最大出力（ t/h）： 10 6 鋼帶有效寬度（ m）： 7 鋼帶總寬度（ m）： 11 8 承載板形式： 鱗板搭接式 9 承載板高度（ mm）： 100 10 承載板厚度（ mm）： 5 11 承載板間距（ mm）： 70 12 承載板與鋼帶連接方式： 不銹鋼 螺栓＋連接板 13 鋼絲直徑（ mm）： 繞絲 2179。寬179。 2200 9400179。 4. 系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 （單臺爐） 序 號 項目 技術(shù)參數(shù) 備注 一 渣井 1 每臺爐所配臺數(shù)： 1臺套 2 貯渣容積（ m3）： 50 3 耐溫（℃）： 900 4 內(nèi)襯材料： 高鋁耐火澆注料 供方供 5 支撐結(jié)構(gòu)型式： 獨(dú)立支撐 6 機(jī)械密封方式： 非金屬膨脹節(jié) 7 機(jī)械密封材料： 耐高溫編織物 ＞ 1050℃ 8 連接短板厚度（ mm）： 6+4 耐熱不銹鋼 +保溫 9 渣井鋼板厚度（ mm） ≥ 10 碳鋼 10 渣井 數(shù)量： 2 11 每個渣井外形尺寸（長179。每座渣倉設(shè)一個卸料控制小室。 安裝運(yùn)行條件 干式排渣機(jī)安裝在鍋爐房零米，鍋爐排渣口下。 主要設(shè)備參數(shù) 風(fēng)冷鋼帶輸送機(jī)：正常出力為 4t/h，最大出力為 10t/h，鋼帶機(jī)傾角 ~33176。 25mm，落入渣倉儲存。 系統(tǒng)概況 每爐設(shè)一臺風(fēng)冷干式排渣機(jī)，其出力保證不低于鍋爐 MCR 工況下的 最大排渣量，連續(xù)運(yùn)行。 鍋爐下聯(lián)箱 接點(diǎn) 熱位移值（暫定）： Z 方向（向下）～ 352mm 左右向～ 前后向 （向爐后） ～ 28mm/ 鍋爐排渣運(yùn)行工況： 鍋爐運(yùn)行連續(xù)排渣量： t/ 鍋爐運(yùn)行最大排渣量： t/ 爐渣溫度： 900 ℃ 鍋爐爐膛壓力保護(hù)值： 177。 1200t/h 燃煤超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐、單爐膛、一次中間再熱、前后墻對沖燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、前煤倉布置、緊身封閉、全鋼懸吊結(jié)構(gòu) π 型鍋爐。 350 2179。 設(shè)備照明和維修電壓： 設(shè)備照明由單獨(dú)的 400/230V 照明變壓器引出；維修插座電源額定電壓為