【正文】 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^G89Am UE9aQGn8xp$Ramp。 849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8!z8vGt YM*Jgamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am UE9aQGn8xp$Ramp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。 第九章、 工程回訪保修： 工程施工期間的產(chǎn)品由我司負(fù)責(zé)保護(hù)，我司將針對(duì)不同部位制訂相應(yīng)的成品保護(hù)措施，確保將全新、完整的工程移交甲方。 第八章、技術(shù)資料管理： 工種技術(shù)檔案和竣工圖是真實(shí)反映工程情況的技術(shù)性文件， 是對(duì)工程進(jìn)行交工、驗(yàn)收、維護(hù)、改建、擴(kuò)建的依據(jù)，同時(shí)是國(guó)家的重要檔案之一，因此工程技術(shù)檔案與竣工圖是工程的重要組成部分，項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集、辦理、整理等工作。 2）、高效微膨脹劑在防水方面的應(yīng)用。 （九）、施 工機(jī)械設(shè)備維護(hù)措施 : 為了保證各種施工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，指定專人對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修和管理，防止使用時(shí)發(fā)生事故。 2）、對(duì)拉螺栓。 砌筑砂漿和粉刷砂漿，采用重量配合比、機(jī)械拌合，控制水泥用量。 按規(guī)范要求，鋼筋φ 22mm 應(yīng)焊接，我們?cè)谑┕r(shí)，鋼筋φ 16mm即進(jìn)行焊接，以減少搭接接頭，焊接方式盡量采用電渣壓力焊，也可以 達(dá) 到節(jié)約鋼筋的目的。 準(zhǔn)確計(jì)算工程材料耗量，嚴(yán)格按計(jì)劃定額量用料，減少浪費(fèi)。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格控制火源，嚴(yán)禁隨便動(dòng)用明火。 對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行法制宣傳教育，提高職工法制觀念，加強(qiáng)防范意識(shí)，自覺(jué)的同壞人壞事作斗爭(zhēng)，切實(shí)做到 “誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。施工做到工完料清。 在民房附近夜晚加班必須采取降低噪音措施，不干擾居民休息。書(shū)寫(xiě)安全、文明施工標(biāo)語(yǔ)及反映企業(yè)精神，企業(yè)形象的標(biāo)語(yǔ)。砼澆搗后應(yīng)立即覆蓋保溫。 負(fù)溫下施工，對(duì)已完砌體在下班前用草簾覆蓋，以免受凍。施工前，應(yīng)清除砂子，石灰膏和砌塊的冰霜和雪。 （四）、雨季施工措施 : 不得使用過(guò)濕砌塊，以免砂漿流淌，使墻體發(fā)生滑移，雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核己完砌體的垂直和標(biāo)高。 調(diào)動(dòng)公司能打硬仗的施工班組進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)。在一般情況下不準(zhǔn)帶電作業(yè)和維修電器設(shè)備，安裝設(shè)備要安裝零線。 （ 7）動(dòng)用電焊作業(yè)時(shí)設(shè)專人看護(hù)。 （ 3）在電器設(shè)備集中場(chǎng)所禁止煙火。 （ 6）塔吊防雷須 按要求做專用接地裝置，接地電阻＜ 10歐。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)電工須熟練掌握系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電程序。按平面圖所示 在工棚和配電箱處各設(shè)滅火器二具。有機(jī)械設(shè)備均地線接零，動(dòng)力和照明分開(kāi)供電。人畜行走要加設(shè)付欄及標(biāo)志。 堅(jiān)持公司和項(xiàng)目部定期安全檢查制度，實(shí)行隱患整改通知書(shū)和過(guò)硬的獎(jiǎng)罰制度。并采取以下措施 : 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全施工保障體系，并始終保持有效運(yùn)轉(zhuǎn)。 嚴(yán)格控制標(biāo)高和垂直度 。各種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土要認(rèn)真確定設(shè)計(jì)配合比，按規(guī)定制作砼試塊。施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好隱蔽工程紀(jì)錄 。 （ 8）、門窗表面清潔、光亮、平整、無(wú)污物、表面無(wú)嚴(yán)重劃傷，型材無(wú)開(kāi)焊、斷裂。 按設(shè)計(jì)窗尺寸扣減后塞口尺寸后制作窗框及窗扇，準(zhǔn)備好膨脹螺栓、電鉆等機(jī)具材料。 3）、卷材在女兒墻及突出屋面部位按規(guī)范要求作好泛水收頭處理。然后用 嵌縫油膏沿縫嵌滿，并高出面層 5mm 高，再用 200mm 寬石油瀝青卷材順縫粘貼。 （ 3）、結(jié)構(gòu)層施工完成，用 200mm厚 1： 3水泥砂漿作找平層，表面壓實(shí)平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，采用二次壓光，并充分養(yǎng)護(hù)，確保不出現(xiàn)酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 乳膠漆或 墻面膏工程施工前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求做樣板間，得到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后 按此標(biāo)準(zhǔn)大面積施工。 （三）、內(nèi)墻 乳膠漆 或 墻面膏 面層： 基層處理：基層應(yīng)表面平整，陰、陽(yáng)角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廓分明。 操作要點(diǎn)：先用托線板檢查墻面平整和垂直情況，大致決定抹灰厚 度。抹灰后應(yīng)進(jìn)行 1～ 2d 養(yǎng)護(hù)，再鑲貼飾面磚。 砼表面處理：砼基層表面的隔離劑應(yīng)清除、鑿毛光滑表面，并用鋼絲刷洗刷一遍。 3 操作工藝： 外墻鑲貼面磚應(yīng)在屋面斷水、圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后，從上至下分倉(cāng)進(jìn)行。 （ 2）、砂：采用含泥量 5%的粉砂。 8）、構(gòu)造柱部位的墻體留馬牙槎，馬牙槎的留設(shè)在樓板處先退后進(jìn)，以保證柱腳為大斷面。砌體在轉(zhuǎn)角處和交接處須同時(shí)砌筑，對(duì)不能同步的要砌斜搓。 2）、砌筑工作開(kāi)始前，驗(yàn)查軸線無(wú)誤后，由施工人員向班組長(zhǎng)的和操 作人進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)所砌部 位的構(gòu)造、門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置及砂漿配合比、砌筑方法及標(biāo)高等內(nèi)容，進(jìn)行關(guān)細(xì)的書(shū)面交底，并先砌樣板墻以指導(dǎo)施工。 8）、構(gòu)造柱部位的墻體留馬牙槎，馬牙槎的留設(shè)在樓板處先退后進(jìn)，以保證柱腳為大斷面。砌體在轉(zhuǎn)角處和交接處須同時(shí)砌筑，對(duì)不能同步的要砌成斜搓。 2）、砌筑工作開(kāi)始前，驗(yàn)查軸線無(wú)誤后，由施工人員向班組長(zhǎng)的和操作人進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)所砌部位的構(gòu)造、門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置及砂漿配合比、砌筑方法及標(biāo)高等內(nèi)容，進(jìn)行關(guān)細(xì)的書(shū)面交底，并先砌樣板墻以指導(dǎo)施工。砌筑砂漿的配合比先做試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后按照該配合比先做試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后按照該配合比稱量拌制。 腳手架及防護(hù)： （ 1）、防護(hù)方式為：沿建筑物四周搭雙排鋼筋扣件外腳手架，寬度 ，站桿間距 =1500mm，大橫桿間距 ≤ 1200,小橫桿間距 =1000mm，腳手架外圍立掛安全密網(wǎng)。 ⑦、各層柱、梁、板必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取 樣留置混凝土試件，并標(biāo)明部位、樓層、時(shí)間及混凝土標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)。 C 時(shí)不得澆水）。 ③、砼攪拌向料下斗中裝料順序是，先加石子，后加水泥，最后加砂和水；一面加水，一面拌合，至少拌合三次至顏色一致為止。 2%；砂石177。 ⑨、雨季施工應(yīng)注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防電。 ⑥、夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，用于照明的行燈的電壓須低于 36V。 ④、采用料斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，在接近下料位置的地方須減緩速度，在非滿鋪平臺(tái)條件下防止在護(hù)身欄處擠傷人。裝料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用鍬、棒伸入鼓筒內(nèi)拔弄，清理料斗 時(shí)，要掛好保險(xiǎn)鉤并待停車后再清理，料斗起落時(shí)應(yīng)注意運(yùn)料人員，不要猛落。 拆模后、樓板底出現(xiàn)漏筋： ①、保護(hù)層墊塊位置或墊塊鋪墊間距過(guò)大，甚至漏墊、鋼筋緊貼模板，造成露筋。 ③、門窗洞口是應(yīng)力較集中的地方，如混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，收縮過(guò)大，引起上口兩斜角被拉裂。最后一根柱子將發(fā)生彎曲變形。 ②、某一拌盤(pán)配合比不當(dāng)，石多漿少或局部漏振，造成邊角處呈蜂窩狀漏石。因此，一次投料不可過(guò)多，振搗完畢后應(yīng)用木槌敲擊模板，從聲音判斷底部是否振實(shí)。在向其底部卸料時(shí)，混凝土發(fā)生離析石子集中于柱、墻底而無(wú)法振搗出漿來(lái)，造成底部“爛根”。 ③、柱：宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下 20～ 30cm或梁、板面標(biāo)高處?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的施工縫通常留在以下幾個(gè)部位： ①、梁：主梁不宜留設(shè)施工縫；次梁的施工縫可留在跨中 1/3 范圍內(nèi)。 ②、澆水養(yǎng)護(hù)日期，硅酸鹽水泥、普通水泥及礦渣水泥拌制的混凝土不得少于 7d，采用其它品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)日期視水泥技術(shù)性質(zhì)而定。但通常為使混凝土板面更平整，可將平板振搗器再快速拖拉一遍，拖拉方向與第一遍的振搗方向垂直。 ③、樓板混凝土的搗固宜采用平板振搗器振搗。澆筑時(shí)由兩人配合，一人在前面用插入式振搗器振搗混凝土，使砂漿先流動(dòng)到前面和底部，讓砂漿包裹石子，另一人在后面用搗釬靠著側(cè)板及底部往回鉤石子，以免石子擋住砂漿往前流。澆筑樓板時(shí)，可將混凝土料直接卸在樓板上。隨著階梯的不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷地向前推移。當(dāng)梁高超過(guò) 1m 時(shí)，可先澆筑主次梁，后澆筑板。拆模時(shí)不要用過(guò)猛、過(guò)急，以避免柱邊角缺棱掉角。 養(yǎng)護(hù)日期：硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土不得少于 7d。 當(dāng)插入式振搗器軟軸比柱高短時(shí)，則應(yīng)從柱模側(cè)面的門子洞插入，待振搗器找好振動(dòng)位置時(shí)，再合閘振動(dòng)。振搗時(shí)應(yīng)注意插入深度，掌握好振搗時(shí)間和“快插慢拔”的振搗方式。 ②、混凝土的振搗： 柱混凝土的振搗一般需 3～ 4 人協(xié)同操作。采用串筒下料時(shí)，柱混凝土的灌注高度可不受限制。當(dāng)柱高超過(guò) ，必須分段灌注混凝 土，每段高度不得超過(guò) 。 ③、季節(jié)施工準(zhǔn)備：常溫下施工應(yīng)準(zhǔn)備好草簾、麻片等覆蓋物，冬季施工應(yīng)準(zhǔn)備好保溫用材和保溫設(shè)備。檢查后應(yīng)填寫(xiě)隱蔽工程記錄。鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度是否符合施工規(guī)范要求。模板與支撐是否牢固可靠、支架是否穩(wěn)定。 ③、灌注混凝土用的料斗、串筒應(yīng)在澆筑前安裝就位，澆筑用的腳手架、橋板、通道應(yīng)提前搭設(shè)好，并保證安全可靠。 ⑥、勞動(dòng)力的計(jì)劃與組織、機(jī)具配備等。 ②、混凝土澆筑的進(jìn)度計(jì)劃，工期要求、質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。 （ 4）、澆筑柱、梁、板砼的砂石料應(yīng)嚴(yán)格過(guò)篩，控制碎石中的小顆粒及針片狀，并對(duì)砂進(jìn)行淘洗，對(duì)碎石時(shí)行沖洗，使其含泥量符合規(guī)范要求。 ②、鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采 取措施，扶持鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 （ 3）、電渣壓力焊： 該工程大于φ 14的鋼筋一律采用該方法施工。 （ 2）、電弧焊注意事項(xiàng)： ①、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； ②、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋； ③、帶有電板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。層高超過(guò) 4m 時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 5）、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求、彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。 2）、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺 寸；配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。 3）、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。負(fù)彎 矩鋼筋每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。受力鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼 筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平直部分長(zhǎng)度為 10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。 4）、框架上部縱向 鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）、梁鋼筋施工 1）、工藝流程： 模內(nèi)綁扎： 畫(huà)主次梁箍筋間距 放次梁箍筋 穿主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎。 ③、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交布置，并綁扎牢固。 3）、搭接綁豎向受力筋： 柱子主筋立起之后，綁扎接頭的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 2）、套柱子鋼筋： 按圖紙間距，計(jì)算好每根 柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3個(gè)，綁扣要向柱中心。 對(duì)于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。 僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。梁板模板示意圖附圖于后。 （ 4）、梁板模安裝工藝： 模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線 搭設(shè)鋼管架 安裝梁底模 綁梁筋 安梁側(cè)模 安裝梁、短肢墻接頭模板 安裝預(yù)埋件及留孔模板等 檢查校正 交付驗(yàn)收。 ⑤、混凝土面不做粉刷的木板，一般宜刨光，否則不必刨光。 （ 2）、模板的配制注意事項(xiàng)： ①、木模的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用。柱帽處另用木模板配制。 2）、模板內(nèi)鋼筋加焊短鋼筋支子，以保證鋼筋的保護(hù)厚度位置。 模板工程： 在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路。 （ 7）、鉆進(jìn)砂層遇地下水時(shí)，鉆深應(yīng)不超過(guò)初見(jiàn)水位以防坍孔。 （ 3）、樁身混凝土質(zhì)量差。 （ 6）、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù) ，不得任意彎折或壓斷。 （ 2）、鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定其位置。 4）、澆灌后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 C以上，應(yīng)有緩凝措施，樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%前不得受凍，雨期避免灌水塌孔。 （ 7）、吊放鋼筋籠 ：放入綁好砂漿墊塊的鋼筋籠時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，到位后立即固定，兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)焊接。 （ 3）、鉆深測(cè)定：用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度，虛土厚度一般為 10cm。 4）、分段制作好鋼筋籠其長(zhǎng)度以 5～ 8m 為宜。 6）、外加劑：摻合料根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。 2）、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 基礎(chǔ)施工完成后，把建筑物的幾個(gè)外角軸線標(biāo)記在地圈梁砼外表面相應(yīng)位置，用