【正文】 7. 各專業(yè)之間要做好相互間的成品保護(hù)工作，如土建、安裝、防水等。 ，用 50mm 寬竹膠板或木板條綁扎牢固，18鉛絲固定牢固高度 。 ，及時(shí)檢查各工序的質(zhì)量，不當(dāng)之處及時(shí)修改。 施工進(jìn)度保證措施 ，編制詳細(xì)的周計(jì)劃，周計(jì)劃中出現(xiàn)的人、 材 、物等矛盾要設(shè)法積極解決。 。 消防、環(huán)保管理措施 北京市《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防工作標(biāo)準(zhǔn)》要求 各項(xiàng)消防措施。 ，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行《北京市建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制》，做到 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 。 外墻 洞口施工時(shí)需做好安全防護(hù) 欄桿， 施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護(hù)。 11. 嚴(yán)格按冬季施工要求施工， 各工種之間應(yīng)辦理工序交接檢。砌體施工中按要求及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，確保工程質(zhì)量。 ，并作好記號(hào)便于檢查。進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。 7 施工管理措施 質(zhì)量管理措施 由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工 工期緊 。要求板縫必須填實(shí)，嚴(yán) 26 禁板與板、板與其它材質(zhì)墻體形成硬性接觸。 用射釘槍固定槽形連接件，位置在兩塊板材的接縫頂端處和與其它墻體相鄰處。安裝時(shí)最低環(huán)境溫度≥ 5℃。 ，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。 ，水泥存放在室內(nèi)溫暖環(huán)境，保持存放空間溫度3℃以上。 6 季 節(jié)性施工 陶粒 混凝土加氣切塊 施工 本工程進(jìn)入冬施后，進(jìn)行陶粒 混凝土加氣切塊 砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑”法，具體施工技術(shù)措施如下： 、各層對(duì)外門窗洞口封閉，室內(nèi)布置充足的照明電燈，使用的陶粒 混凝土加氣切塊 提前一天運(yùn)至地下室或室內(nèi)儲(chǔ)藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。 5）在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。 ： 1) 排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將排風(fēng)道上端以繩繞管四周捆好，穿入上方預(yù)留洞口內(nèi)，從上一層起吊，由四人從下面抬起，將排風(fēng)道套入上方預(yù)留洞內(nèi)，在底層通風(fēng)道的上端面座聚合物砂漿，然后將通風(fēng)道落下。 3)檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是否垂直對(duì)中，由頂層洞口放線，采用吊線錘的方法直到底層洞口做大面、小面的控制中心線，方可 安裝施工。 9. 出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽 示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導(dǎo)致煙氣回灌。 ，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。 ，按順序安裝，安裝時(shí)絕不能錯(cuò)裝，通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)和表示氣流方向的“ ↑ ”安裝，絕不能上下顛倒。 排風(fēng)道施工技術(shù)要求 、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。 品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標(biāo)明表示氣流方向的箭頭“ ↑ ”朝上。 選擇膠粘劑十分關(guān)鍵，一定要慎重對(duì)待。堆放處應(yīng)平整，下墊 100mm 100mm木方，板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端 50cm。 檢查方法：觀察檢查。 ，焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 10mm，焊縫厚度不應(yīng)小于 4mm。 ： 、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：手振和觀察檢查。 19 隔墻板節(jié)點(diǎn)做法 20 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 粒園孔板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。所有電線 管必須順增強(qiáng)水泥空心條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。 ，首先在結(jié)構(gòu)墻上部裝一個(gè)“ L”鋼卡，固定牢固后在上面放置門頭板。 ，混凝土墻體按設(shè)計(jì)要求將“ U”型鋼卡固定于相應(yīng)部份的墻體上，每側(cè)固定點(diǎn)不少于三點(diǎn)。板側(cè)清刷浮灰，按地面位置線上返頂板，用射釘槍在兩板之間固定“ U”型鋼卡，并在墻面、頂面、側(cè)面滿刮膠粘 18 劑成八字型，將板立起，一個(gè)人在一側(cè)推擠，另一個(gè)人在板下端用撬棍撬起板底端，將板頂起，板上端對(duì)準(zhǔn)“ U”型鋼卡內(nèi)側(cè)，直至板與墻垂 直擠緊，上下擠嚴(yán)，各粘接面膠粘劑飽滿外冒為止。 隔墻板安裝 ：將預(yù)安裝隔墻板部位的頂板、墻面、地面上的灰渣雜物清理干凈 。 5℃ 。 玻纖布條： 50mm 寬用于板縫處理?？辜魪?qiáng)度：≥ ，粘結(jié)強(qiáng)度：≥ ，初凝時(shí)間： ～ 。 ： 27 27 276059590 （圓孔） ： ，其材質(zhì)須符合國(guó)標(biāo) GB1751999《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的要求》?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。 過(guò)梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過(guò)梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)φ 12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。拉接筋彎 1800鉤。 料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 ： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 10mm 尺量 2 垂直度 5mm 吊線檢查 3 表面平整 8mm 2m 靠尺、塞尺檢查 15 4 標(biāo)高 177。試塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度， 同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 倍。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。再用 M5 砂漿擠滿，填塞高度依砌塊高度而定，不得低于 60mm（見(jiàn)砌筑法 2）。大于 30mm 的垂直縫用 C20 細(xì)石混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于 80%，垂直灰縫飽滿度不得低于 80%，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。砌磚時(shí)砌 12 體上下錯(cuò)縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。每層開(kāi)始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開(kāi)始，用大鏟鋪灰均勻，安裝陶粒砌塊時(shí)放平、方正，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。 、柱拉結(jié)按 條要求，即首先將鋼筋焊于鋼板上（鋼板尺寸為墻厚、柱寬、梁高 30 ㎜），鋼板上打 4 個(gè)脹栓眼（拉結(jié)筋為 2 個(gè)孔），再將鋼板用 YG1 型脹錨螺栓固定于柱、墻、梁、板上。砌筑隔墻時(shí)，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。砂漿攪拌時(shí)，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時(shí)間以 2分鐘為宜。 漿：砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，采用 M5 水泥砂漿、混合砂漿砌筑。 2，長(zhǎng)度、寬度、高度合格品時(shí) 11 均為177。梁寬同墻寬，梁高為 1/8 洞寬且不小于 120mm，洞寬小于 1500mm 時(shí)（本填充結(jié)構(gòu)洞口最大尺寸），下鐵 2Φ 12，架立筋 2φ 10，箍筋均為 2φ 6— 200，梁支座長(zhǎng)度大于 250mm。門洞上水平系梁的設(shè)置應(yīng)與門過(guò)梁高度綜合考慮，當(dāng)門過(guò)梁高度大于 120 時(shí)，水平系梁的高度與門過(guò)梁相等，以符合砌塊的模數(shù)。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（三皮）。 5 施工方法 施工順序 樓面測(cè)量放線 → 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定 → 基座混凝土 → 排風(fēng)道安裝 → 隔墻板安裝 → 隔墻 砌 筑（水電管預(yù)埋） → 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過(guò)梁鋼筋、支模 → 澆筑混凝土 → 拆模清理 → 質(zhì)量驗(yàn)收。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算，確定材料種類及各階段材料用量，進(jìn)行定貨采購(gòu)，與 9 廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。 機(jī)械、用具準(zhǔn)備 主要用具： 隔墻砌筑用具： 磅秤、 手推車、膠皮管、 5mm 篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、 大鏟、鐵锨 工具袋等。 ②一組試樣 40kg(最大粒徑 1 20mm)或 80kg（最大粒徑 、 40mm）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個(gè)不同的部位抽取大致相等 的試樣 15 份（料堆的頂部、中部、底部）。 8 ②取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從 8 個(gè)不同部位抽取等量試樣（每份 11kg）。 C：水泥： ①對(duì)同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過(guò) 200t。 5）做好材料試驗(yàn)工作： ① 每 1 萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不是 1萬(wàn)塊也按一批計(jì)。 2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平 系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。 施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運(yùn)行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術(shù)要求。 施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收完畢后，由上而下逐層砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板