【正文】 接地網(wǎng)施工完畢后，進行接地電阻測量，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。埋設(shè)好的接地系統(tǒng)，按要求進行試驗。 （ 6）接地線采用扁鋼時，連接點必須有扁鋼寬度 2倍的搭接長度，并有三面滿焊，采用圓鋼連接時，連接點須有圓鋼直徑 8 倍的搭接長度并兩面滿焊。 （ 4）接地線埋設(shè)深度，在施工圖紙未規(guī)定時，其頂面埋設(shè)深度不小于 6m。如要求更改接地系統(tǒng)部分設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理人書面批準(zhǔn)后實施，并做好完整記錄。彎頭不應(yīng)多于 2個，彎頭不應(yīng)有裂縫或出現(xiàn)扭曲、凹癟、壓扁等現(xiàn)象。 （ 6）所有電氣管道管口呈般露出混凝土面不小于 200mm。埋設(shè)直徑小于φ 40 的電氣管道中，穿以直徑不小于 2mm 的鍍鋅鐵絲或鋼絲，并露出管路的終端外，或按施工圖要求及監(jiān)理人規(guī)定的其它方式引出終端。 （ 2）埋設(shè)的電纜管管口位置準(zhǔn)確，并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊，高低一致。 焊接及施工要求 （ 1）所有焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗合格證。再進行閘門承受設(shè)計水頭的情況下的開啟和關(guān)閉運行，保證閘門和啟閉機的安裝能達到施工圖紙的要求和制造廠家制造的性能。安裝好的啟閉機及其附屬設(shè)備、附件等的各項性能符合設(shè)計要求后進行機座和基礎(chǔ)螺栓的二期混凝土澆筑。工地焊縫兩側(cè)應(yīng)預(yù)留 100150mm寬度，涂車間底漆臨時保護，現(xiàn)場拼裝后按相同的技術(shù)要求對預(yù)留區(qū)域重新進行表面處理及補涂。 埋件外露表面的防腐工藝流程如下： 埋件制 工藝流程圖 （ 1） 表面處理：先清除金屬結(jié)構(gòu)表面上的焊渣、飛濺等附著物，并清洗基體金屬表面可見的油脂及其他污物；再進行噴砂處理，使基體金屬表面清潔度等級不低于 GB8923中規(guī)定的 ，表面粗糙度表面處理 底漆噴涂 面漆涂裝 48 值在 Ry4060μ m。 （ 4） 按照施工圖紙中二期砼的外形尺寸，立好模板，經(jīng)檢查無誤后即可進行二期砼澆筑。 （ 2） 用拔桿及手拉葫蘆將埋件的各個構(gòu)件依次吊入孔口中就位，調(diào)整各個構(gòu)件的方位，使其能滿足安裝規(guī)范允許偏差的要求，調(diào)整完畢后，將埋件錨筋與一期砼的插筋焊接牢靠。 金屬結(jié)構(gòu)制作安裝 本標(biāo)段水閘共設(shè) 4 孔，每孔凈寬 筋混凝土閘門，由 4 臺QPQ2*25t卷揚式啟閉機啟閉。 砌體所用的條 塊 石擬從附近石料場購買，由汽車運至工地。丁砌條石護坡施工自下而上進行，下層與上層采用錯縫鎖結(jié)方式砌筑，條石緊靠密實。砌體外露面在砌筑后 12 小時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 14 天。 石料采用分層錯縫砌筑，砌層大致水平， 表面砌縫的寬度不超過 25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固；砌體外露面選用較整齊的石塊砌筑平整；為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小石塊填塞密實，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為準(zhǔn)。砌 筑前先清除浮漿、摻渣并沖洗干凈；砌筑時石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，必要時設(shè)置拉結(jié)石。條塊石規(guī)格按照施工詳圖的要求。 水泥：砌筑工程采用的水泥選用符合招標(biāo)技術(shù)條款規(guī)定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其標(biāo)號不低于 425，并符合施工圖紙的要求。 水閘進水 渠 干砌塊石 底板厚 500 mm， 擋 墻為漿砌塊 石結(jié)構(gòu)，采用梯形斷面，頂寬 600 mm，擋水面垂直，背水面邊坡 1：，墻高 ； 海漫 干砌條石 底板厚 500 mm， 擋 墻為漿砌 塊 石結(jié)構(gòu)， 43 采用梯形斷面，頂寬 600 mm，擋水面垂直，背水面邊坡 1： ，墻高 。灑水時先灑側(cè)面，頂面在沖洗后灑水。 42 （ 5）施工縫處理 施工縫混凝土澆好后，在初凝之后終凝之前噴涂一層檸檬酸，使其表面 10mm的混凝土不凝結(jié)，用高壓水沖毛，去除乳皮，并在上層混凝土澆時鋪一層 20～ 30mm厚的同標(biāo)號砂漿以利新老混凝土結(jié)合良好。 樓 板 則用 插入式振搗器振搗， 。底板混凝土澆筑完成， 41 達到一定強度后，進行 閘墩 的混凝土澆筑 ， 最后澆筑檢修平臺和上部結(jié)構(gòu)混凝土。工地設(shè)試驗室，配備專門試驗人員進行檢測。 （ 2）水：根據(jù)本工程特點，拌和混凝土采用飲用水（即自來水）。 間距 4 雙排鋼筋相互排距偏差 177。 凈保護層厚度 同一排受力鋼筋之間的逐步偏差 177。擠壓連接先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓端套筒。鋼筋保護層用同標(biāo)號的水泥砂漿預(yù)制墊塊控制，墊塊預(yù)埋鐵絲與鋼筋扎緊。 5 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差（℃） 3 鋼筋的安裝 （ 1）鋼筋綁扎安裝前，先檢查產(chǎn)品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是 否符合設(shè)計要求，并準(zhǔn)備好鐵絲、綁扎工具控制混凝土保護層的預(yù)制墊塊。應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，以獲得良好的對焊接頭。 （ 3）斷料時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 鋼筋的加工制作 鋼筋加工集中在工地鋼 筋加工場進行。 底模應(yīng)在混凝土達到下表規(guī)定后，方可拆模。 8 6 有裝配式構(gòu)件支承面標(biāo)高的偏差 177。 3 2 模板表面平整度（未經(jīng)拋光）：相臨兩板面高差 1 3 局部不 平整度（用 2米直尺檢查） 5 4 面板縫隙 2 二、鋼模 5 模板長和寬 177。安裝后的模板應(yīng)能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。 模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)點，以利檢查校正。 模板從加工廠運往工地時，應(yīng)分類擺放整齊，確保在運輸過程中不損壞和變形。 模板制作、運輸和安裝 各種模板均在模板加工廠制作成形，經(jīng)拼裝試驗后再拆開、編號，逐塊驗收合格后分別堆放，現(xiàn)場需要時，再運往施工現(xiàn)場。順?biāo)飨蛴蛇M水渠連接段、鋼筋混凝土鋪蓋、閘室段、鋼筋混凝土消力池、鋼筋混凝土護坦、砌石海漫和拋石海漫組成。 ⑥ 對相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的應(yīng)在樁養(yǎng)護到一定齡期時選取數(shù)根樁體進行開挖，檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。 ③ 水泥攪拌樁 應(yīng)在 7天內(nèi)用輕便觸探器鉆孔取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探 擊數(shù)對比法判斷樁身強度。 ③攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢 時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。 （ 4）施工注意事項 ① 水泥攪拌樁 成樁頂高程應(yīng)高于設(shè)計樁頂高程 ，待底板施工時再將上部質(zhì)量較差樁段挖除。 （ 2）預(yù)攪下 沉 施工前，應(yīng)標(biāo)定攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并按照設(shè)計要求，通過試驗確定攪拌樁的配合比。 樁機定位 噴漿攪拌、提升 重復(fù)攪拌下沉 重復(fù)攪拌提升至孔口 下一孔位 預(yù)攪下沉 關(guān)閉攪拌機、清洗 30 根據(jù)施工進度安排，旋噴樁施工時間為 45 天，日平均強度為85m3/d(約 300m/d)。 根據(jù)施工進度安排，旋噴樁施工時間為 45 天，日平均強度為 29 85m3/d。 鋪蓋、閘室段、消力池和護坦基礎(chǔ)均采用 水泥攪拌樁 ， 鋪蓋 段基礎(chǔ)平面尺寸為 ， 水 閘 閘室 段基礎(chǔ)平面尺寸為 ， 消力池 段基礎(chǔ)平面尺寸為 ，護坦 段基礎(chǔ)平面尺寸為 ，基礎(chǔ)采用 水泥攪拌樁 處理，攪拌樁樁徑 ， 閘室段基礎(chǔ) 樁 間距 1300 mm， 梅花狀布置，設(shè)計樁長 ； 鋪蓋基礎(chǔ) 樁 間距 mm， 梅花狀布置，設(shè)計樁長 。 ④ 軟基土質(zhì)較軟，地基承載力較低，為了避免地基因發(fā)生塑性變形而失穩(wěn)，需要控制加載速度，分級加載。在剪斷排水板時，要留有露出原地面 1530cm 的“板頭” 。①平面位置控制，插板 機 定位時采用方位角前方交會法定位。本標(biāo)段海堤共需打設(shè)塑料排水板（單根長 ） 1203400m。 e）斜坡結(jié)合面上，應(yīng)隨填筑面上升進行削坡直至合格。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能鋪填 26 新土，以使層間結(jié)合緊密?；靥钔潦┕?yīng)符合以下要求： a）鋪填作業(yè)應(yīng)從最底處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填；鋪填寬度應(yīng)超過設(shè)計邊線兩側(cè)一定余量：人工鋪土宜為 100mm，機械鋪土宜為 300mm。堤身填筑開工前，先按照 SL26098規(guī)范的規(guī)定進行碾壓試驗，以驗證土料的壓實質(zhì)量能否達到設(shè)計壓實度和干密度要求。為方便雨季施工，在土料場周圍設(shè)置截水溝阻擋外來水流進入開采工作面，并根據(jù)地形、取土面積及施工期降雨強度，在料場內(nèi)布置表面排水系統(tǒng)，必要時采用機械排水。并根據(jù)料場的地形、地質(zhì)條件和料場與填筑堤段運距情況，將料場劃分為若干個開采區(qū)段，按照就近取土、運輸方便及提高料場利用率的原則，進行土料平衡分配，提出分期分批的用土計劃。 堤身回填 土 施工 海堤堤身 背面 采用土方填筑，頂高程 ，頂寬 16m，迎水面 為拋石 體和砌石擋墻， 背水面坡度為 1： ， 填筑高度 ～ ，土方填筑總量為 537764 m3。 拋石體下部土工布在低潮位時施工， 土工布在岸上分塊拼接后，由木船配合平鋪在水面上，就位后下沉至河低，并及時拋填適量袋裝卵石壓載，防止其受水流影響而移位，并盡快進行堤身 碎石墊層 施工。 水閘 進水渠 及海漫基礎(chǔ) 均 設(shè)碎石墊層，鋪設(shè)厚度為 200mm，總方量為 615m3。 護坡墊 層鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計要求進行削坡，并將基面用挖除法平整，對個別低洼部位，采用與基面相同的料或 墊層 料填平。拋石 達到預(yù)定斷面，并經(jīng)沉降初步穩(wěn)定后，按設(shè)計輪廓由人工 在 低潮位時將拋石體整理成型。 拋石 級配為： 100kg 以上占 70%～ 80%， 100kg 以下占 20%～ 30%， 孔隙率 不小于 30%。由于工程區(qū)位于海岸線潮間帶上，受潮汐影響，常水位變動 較頻繁，拋石體處的原地面高程一般在 ～ 之間。 水下部分則用 30t 機動 木 船 船 運拋填。海堤軸線測量放樣結(jié)束后，即轉(zhuǎn)入堤基 排水板及堤身填筑施工。開挖 采用日產(chǎn) PC220反鏟挖掘機挖土， 8t 自卸汽車運輸， 無用棄土，運往業(yè)主指定的棄渣場堆放。 新西河水閘及進水側(cè)鋪蓋的 基礎(chǔ)開挖尺寸為 ，開挖底高程均為 ；出水消力池及護坦的 基礎(chǔ)開挖尺寸為 ， 最低 開挖底高程為。每個海堤工程施工段的施工擬分成幾個工作段采用流水作業(yè)，流水作業(yè)方向沿平行海堤軸線方向向前延伸，每個工作段長度約 100m ,海堤施工程序為： 準(zhǔn)備工程→ 砂墊層 → 塑料排水板 → 土工布鋪設(shè) → 碎石墊層 → 拋石壓載→ 堤身夯填山土 →砌石護坡→ 砌石擋墻砌 筑→堤頂?shù)缆饭こ?。順?biāo)飨蛴? 長的進水渠連接段、 的鋼筋混凝土鋪蓋、 的閘室段、 的鋼筋混凝土消力池、 的鋼筋混凝土護坦、 的砌石海漫和 長的拋石海漫 組成。海堤頂高程 ，頂寬 ， 堤 后 道路頂高程 ， 路 寬 ， 迎水面坡度 消浪平臺高程 1： ，分 、 、 ，高程 ，高程 平臺寬 ，高程 平臺寬 ； 消浪平臺高程 以上為 漿砌條石擋墻，頂寬 ， 迎水面坡度 約為 1： ， 背水面 垂直。根據(jù)本工程特點，配備 3～ 4臺 QY15 潛水泵進行基坑排水。背水面邊坡為１ :，在 高程設(shè)一平臺，平臺寬 。 15 施工臨時房屋設(shè)施面積一覽表 序號 項 目 單位 建筑面積 占地面積 備 注 一 施工輔助設(shè)施 m2 220 700 1 混凝土拌和機站 m2 40 80 竹、油氈 2 鋼筋加工廠 m2 40 120 竹、油氈 3 木材加工廠 m2 50 130 竹、油氈 4 機修車間 m2 30 250 磚、石棉瓦 5 簡易混凝土試驗室 m2 20 40 磚、石棉瓦 6 發(fā)電 及配電房 m2 40 80 磚、石棉瓦 二 倉儲系統(tǒng) m2 140 240 1 綜合倉庫 m2 60 90 竹、油氈 2 水泥倉庫 m2 80 150 竹、油氈 三 生活福利設(shè)施 m2 610 700 1 職工宿舍、辦公室 m2 120 租民房 2 現(xiàn)場管理人員 辦公室、 宿舍 m2 60 100 活動房 3 民工宿舍 m2 300 450 磚、石棉瓦 4 福利設(shè)施 m2 130 150 部分租民房 合 計 1090 1740 16 第 3 章 施工 導(dǎo)流 施工導(dǎo)流 本標(biāo) 段需考慮的施工導(dǎo)流問題，主要為確保 新西河水閘 工程 的 干地施工，而采取的施工導(dǎo)流措施。 生產(chǎn)辦公和生活福利設(shè)施 生產(chǎn)辦公和生活福利設(shè)施包括辦公室、會議室、職工和民工宿舍、食堂等?，F(xiàn)場實驗室布置在施工 基 地內(nèi)，靠 14 近生活區(qū)一側(cè)，建筑面積約 20m 2 （ 5）倉儲系統(tǒng) 本標(biāo)段倉儲系統(tǒng)主要包括木材、鋼筋、水泥，五金、工器具等綜合倉庫，木材、鋼筋倉庫分別設(shè)在 木材加工廠和鋼筋加工廠內(nèi)。木材加工廠布置在鋼筋加工廠旁，擬按 1m3班規(guī)模設(shè)置，配備木工機械設(shè)備一套，設(shè)有園鋸機、平面刨床等設(shè)備，建筑面積為 50m 2。 （ 1）鋼筋加工廠 本標(biāo)段共需制作鋼筋 ，主要是 水閘等 混凝土等鋼筋用量。 通訊系統(tǒng)布置 根據(jù)現(xiàn)場實際需要，工地 設(shè)一部固定電話進行對外聯(lián)系，另配 3～4 臺對講機進行現(xiàn)場施工聯(lián)系，另為主要的施工負(fù)責(zé)人配備手機，必要時可用手機聯(lián)絡(luò)。其用