【正文】 8）掘進工作面后方所有巷道必須暢通無阻 ,支護完好 ,清潔衛(wèi)生 ，安全設(shè)施齊全有效 。 5）當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的不安全隱患 ,當(dāng)班必須處理完 ,如有特殊情況未能處理完時 ,必須由 當(dāng) 班 班組 長在現(xiàn)場與下班 班組 長交清情況 ,由下班 班組 長組織處理 。 2）在巷道掘進過程中，地質(zhì)部門應(yīng)提前提供巷道地質(zhì)異常變化區(qū)位置資料，在進入預(yù)計的地質(zhì)異常變化區(qū)之前，必須制定專門措施或?qū)χёo參數(shù)適當(dāng)調(diào)整的技術(shù)規(guī)定。礦要組織有關(guān)人員對錨桿做破壞性拉拔試驗，做拉拔試驗時，千斤頂下嚴禁站人。 8）嚴格控制空頂距，迎頭最大空頂距不得超過 。 5）當(dāng)掘進工作面遇到下列情況之一時 ① 頂板來壓、支護變形速度 驟 增時； ② 瓦斯等有害氣體超限、溫 度 驟 增 驟 減時； ③ 迎頭遇有煤巖外移、涌水量增大等突水預(yù)兆時； ④ 巷道頂板離層嚴重，錨桿失效時。 6）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖?，F(xiàn)以《掘進頂板管理》為例說明其內(nèi)容。 施工方法：采用普通鉆爆法，嚴格按光面爆破的技術(shù)要求施工，錨噴支護， P60B、 P60耙斗機耙矸， CDXT5T蓄電池電瓶車和 JD25kW調(diào)度絞車配合，軌道運輸。高 =179。高 = 179。 1）煤巷掘進工作面技術(shù)特征 ： 矩形斷面，一般規(guī)格：斷面根據(jù)用途不同而定，一般都在 8— 14平方米之間，錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護方式。 4． 1． 7 措施與建議 （ 1）繼續(xù)將頂板管理作為工作面安全工作的重點。隊長、書記 、副隊長、技術(shù)主管、技術(shù)員、工長、組長責(zé)任清楚，各司其職，各負其責(zé)，形成了比較有效的安全管體系。控制支柱鉆底量。尤其是調(diào)、撤架過程中的支護管理工作，落實加強頂板支護的措施，嚴禁空頂作業(yè)。工作面初次放頂前要偏制專門的放頂措施。 煤厚變化造成軟底工作面，回采期間 蜘蛛結(jié)底而使頂板難以控制，易發(fā)生冒頂事故。 （ 2）、 對避免瓦斯爆炸事故的建議 ①、要不斷完善調(diào)整和優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕不合理的通風(fēng)，保證工作面有足夠的風(fēng)量，防止瓦斯積聚和超限 ②、嚴格瓦斯管理，認真作好瓦斯檢查工作，瓦斯要嚴格按巡回家查制度檢查，杜絕空班漏檢，井下干部、班組長和安檢員必須攜帶瓦斯便攜儀下井，放炮員必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度 ③、啟封盲巷和采空區(qū)密閉排放瓦斯，要 制定嚴密的瓦斯排放措施，經(jīng)總工程師組織人員審批后，由救護隊進行瓦斯排放工作 ④、回采工作面要安裝齊全檢測裝置，對瓦斯?jié)舛冗M行 24小時連續(xù)檢測。 （ 5）回采結(jié)束后必須嚴格按規(guī)定，立即安排回撤，必須在規(guī)定的１－５周內(nèi)回撤完畢進行永久性封閉。施工單位必須嚴格執(zhí)行并落實到位。如措施采取不當(dāng)，極有可能發(fā)生自燃發(fā)火事故。 2）．火災(zāi)事故 火災(zāi)事故可能發(fā)生的地點： ８１６工作面為“孤島”采煤工作面，兩邊分別為８１４和８１８采空區(qū)，兩道礦壓顯現(xiàn)明顯隔離煤柱破壞嚴重。 對避免水災(zāi)事故的建議： 針對８１６和３０５工作面的頂板砂巖水和臨面鉆孔透水的情況，在回采時要提前在巷道低洼處安設(shè)好能力足夠的排水泵。工作面內(nèi)有封閉不合格的１７－３鉆孔，工作面附近有封閉不合格的１６－５鉆孔。 4． 1． 5 對危險源的辨識和避免事故的建議 ； 隊長 書記 技術(shù)主管 副隊長 技術(shù)員 班組 工長 1）．水災(zāi)事故． 水災(zāi)事故可能發(fā)生的地點： 以８１６工作面：該工作面頂扳為砂巖，厚約５０米左右，工作 面內(nèi)有封閉不合格的６６－６９、６４－１５鉆孔，其相鄰的８１４與８１８工作面已回采結(jié)束。 6）采煤隊的安全管理體系： 礦有三個采煤隊，負責(zé)完成全礦的煤炭產(chǎn)量。 副隊長：協(xié)助隊長搞好安全管理工作，重點負責(zé)本隊分工范圍的安全管理工作； 技術(shù)員：協(xié)助技術(shù)主管搞好安全技術(shù)的制定和貫徹。 （ 6）加快工作面推進度；提高工作面煤炭回收率； （ 4）工作面采完，設(shè)備撤出后，立即打密閉墻，注黃泥漿密閉，防止采空區(qū)和停采線漏風(fēng)。下順槽沿轉(zhuǎn)載機兩側(cè) 200177。屆時，區(qū)隊提前編制工作面過斷層 的安全技術(shù)專門措施。加強上、下端頭頂板管理 ,要提高支護質(zhì)量 ,適當(dāng)加大支護密度 ,確保排頭支架聯(lián)網(wǎng)與巷道搭接 ,防止出現(xiàn)端頭冒頂 。 4． 1． 4． 2 采煤工作面的主要安全措施。工作面周期來壓步距 18m，最大支護強度 660 kN∕㎡，來壓期間對采煤工作面和巷運的影響明顯。∕ h。 4）、采煤工作面含水情況： 6下煤層 頂板為沙巖含水層，厚度約 50米左右。 2）、 ３下煤層的特點： 開采煤層為黑色，瀝青光澤，由亮煤、 暗煤組成。 4． 1． 1 礦井采煤概況 本礦開采煤層為 6下煤層，有采煤工作面 6個（其中兩個綜采工作面，一個高檔普采面），工作面單產(chǎn)水平最高 /月，全礦年產(chǎn)量 260萬噸左右。 **煤礦的采煤和煤巷掘進工作實現(xiàn)了綜合機械化，堅 持了礦壓觀測管理工作，配備了安全監(jiān)測系統(tǒng)、防火注漿系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)、綜合防滅火系統(tǒng)和綜合防塵系統(tǒng)、水文觀測系統(tǒng)、礦山救護中隊，這些安全工作的“硬件”為做好安全工作提供了良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。我礦有特種作業(yè)持證人員 1119人，其中瓦斯檢查員 27人；絞車司機 514人；采煤司機 70人；放炮員 158人；安檢員 78人；電鉗工 602人；都嚴格按照部頒培訓(xùn)教學(xué)大綱內(nèi)容進行了崗位培訓(xùn)，經(jīng)過嚴格考核合格后發(fā)給煤礦特種作業(yè)人員操作資格 證書，特種作業(yè)人員持證上崗率達到了 100%。 11）建立并認真執(zhí)行了安全儀器、儀表強制檢測、鑒定制度； 15）建立并認真執(zhí)行了自救器、滅火器材、爆破器材等器材、用品過期銷毀制度； 16）建立了獨立的救護中隊，嚴格訓(xùn)練，裝備、設(shè)施齊全，素質(zhì)較高，適應(yīng)礦山救護的需要； 14）其他安全制度：入井必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈、不準(zhǔn)攜帶煙草和點火物品、嚴禁穿化纖衣服、入井前嚴禁喝酒等，均得到了認真執(zhí)行； 15）安全教育培訓(xùn)制度： **煤礦有自己的安全培訓(xùn)中心，配有現(xiàn) 代化教學(xué)設(shè)備。安全重大事故隱患設(shè)立專門臺帳，對隱 患治理情況實行跟蹤管理，詳細記錄重大隱患、整改措施、整改過程及結(jié)果等，對所排查出的重大事故隱患按照措施、責(zé)任、人員、時間、資金五落實的原則進行處理； 4）設(shè)計、規(guī)程、技術(shù)措施審批制度：對設(shè)計、規(guī)程、技術(shù)措施的編制內(nèi)容，格式、審查程序和貫徹作了明確規(guī)定； 5）事故追查、分析與處理制度：對發(fā)生的事故必須追查分析，找出責(zé)任人和主要責(zé)任人，分析原因，接受教訓(xùn)，并按規(guī)定處理； 干部下井和制止違章作業(yè)制度：對各級干部的下井次數(shù)和下井過程中必須隨時制止“三違”作了明確規(guī)定； 6）安全獎勵與懲罰制度：制定了明確的考核辦法和 獎罰標(biāo)準(zhǔn)，按時兌現(xiàn)； 7）礦井停產(chǎn)檢修制度：每月安排一天停產(chǎn)檢修，根據(jù)煤業(yè)公司統(tǒng)一安排， **礦堅持兩個月停產(chǎn) 2天進行檢修。 9）培訓(xùn)效果評價：通過職工的安全技術(shù)培訓(xùn)，使受訓(xùn)職工掌握了安全技術(shù)基礎(chǔ)知識，提高了技能，提高了職工 執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的自覺性，職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)均有提高，增強職工自主保安的意識，使職工“三違”現(xiàn)象減少，機械故障降低，對全礦的安全生產(chǎn)起到了保證作用，全礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)４００多天。 ７）、入井人員戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈 ，井口設(shè)專人負責(zé)入井檢身制度，嚴禁違章人員入井。井下通風(fēng)系統(tǒng)圖。 （ 4）安全檢查網(wǎng)絡(luò)。到政工科室，到 總支、支部，充分發(fā)揮安全宣教職能，經(jīng)常性地組織開展各類行之有效的安全宣教活動，合力按照《關(guān)于安全質(zhì)量教育“十三法”的實施意見》大力倡樹“我要安全，安全為我”核心安全理念，不斷增強全員對安全理念的理解和認同，真正使之成為建設(shè)安全系統(tǒng)工程強有力的信念支撐和行動指南，以安全理念的不斷提升逐步引導(dǎo)和規(guī)范職工的安全行為，全力打造具有我礦特色的安全文化。始終堅持把安全生產(chǎn)作為“一把手“工程，不斷完善由主管礦長負總責(zé)的安全決策和管理體系，從礦長到各線線長，到分管科室，到區(qū)隊，到班組，到崗位，一級抓一級，一級對一級負責(zé)，切實形成決策、控制，執(zhí)行三位一體，上下連動，高效運作的安全管理運行機制，實現(xiàn)安全壓力的有效傳遞。 礦安全監(jiān)察處人員配備：安監(jiān)處長１人，副處長３人，主任工程師１人，專職安監(jiān)員８６人。因 此，在進行危險、有害因素的辨識中 ， 不能顧此失彼 ，遺 漏隱患 , 而應(yīng)確定不同危險的 相 關(guān)關(guān)系、相關(guān)程度和危及的范圍。 工業(yè)噪聲可以分為 機 械噪聲、空氣功力性 噪聲和電磁噪聲 等三類。 射頻輻射危害主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和 非 致熱效應(yīng)兩個方面。 腐蝕性危害包括兩個方面 ： 一是對人的化學(xué)灼傷。 2． 6． 6 作業(yè)環(huán)境危險、有害因素辨識 作 業(yè)環(huán)境中的危險、有害因素主要有塵、毒、煙霧、噪聲、振動、輻射、溫度、 濕度 、采 光、照明以及光、熱輻射等。 ⑦是否根據(jù)作業(yè) 環(huán)境 和條件選擇安全電壓 , 安 全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。自動控制系統(tǒng)的可靠性 ， 如不間斷電源、冗余 裝置等。在這些環(huán)境中工作時 ， 對電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。 ⑤是否具備檢修時不能自動投入 , 不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。 （ 5） 工藝過程 工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素辨識 ①設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求 ： 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否出具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造 ； 特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。 6） 道路及運輸 。 1） 礦 址 。 （ 6） 危險物料可能導(dǎo)致的危險性 。 （ 1） 危險物料 。 1） 物質(zhì)危險的辨識 ： 生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中 間 產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運中的物質(zhì)分別以氣 、液、 固態(tài) 存在 。 中毒和窒息 , 包括中毒、缺氧 ( 窒息、中毒性窒息 )； 其他傷害 , 指除上述以外的危險因素 , 如摔、扭、挫擦、刺、 割 傷和非機動 車碰撞、扎傷等。 透水 ；充水層含的水或積水突然涌入井下作業(yè)地點空間導(dǎo)致的事故。 2． 2 危險、有害因素分類 對危險有害因素進行分類的目的在于安全評價時便于進行危險有害因素的分析與 辨識 , 危險有害因素分類的方法多種多樣 , 本安全評價采用 “ 參照事故類 別” 的方法 進行 分類。對那些相同的企業(yè) , 它們在事故類別、傷害方式、傷害部位、事故概率等方面極其相近 ， 作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測數(shù)據(jù)、 塵毒濃度等方面也具有相似性 , 它們遵守相同的規(guī)律 , 這就說明其危險、有害因素和導(dǎo)致的后果是完全可以類推的。 (3) 全面性 辨識危險、有害因素時不要發(fā)生遺漏 , 以免留下隱患 , 要從 礦 址、自然條件、貯存運輸、建 (構(gòu) ) 筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安全管理系統(tǒng)、設(shè)施、制度等各方面進行分析、辨識 : 不僅要分析系統(tǒng)正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)、操作中存在的危險、有害因素 , 還要分析、辨識系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)、檢修、裝置受到 破壞 及操作失誤情況下的危險、有害后果。 系統(tǒng)和輔助系統(tǒng) 根據(jù)煤礦的開拓工藝、開采方式、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)、周邊環(huán)境及水文地質(zhì) 條件 等特點 , 識別和分析生產(chǎn)過程中的危險、有害因素。 此外 , 溫度、 濕 度、風(fēng)雪、照明、視野、噪聲、振動、 通 風(fēng)換氣、色彩等環(huán)境因 素 都會引起設(shè)備故障或人員失誤 , 這些都 是發(fā)生失控的間接因素。在生產(chǎn)過程中存在著人員失誤 , 它具有 隨機 性和偶然性 , 往往是不可預(yù)測的意外行為。 設(shè)備發(fā)生故障并處于不安全狀態(tài) ( 指能導(dǎo)致事故、危害發(fā)生的物質(zhì)條件 ) 、可能的危險、有害因素主要體現(xiàn)在防護、保險 ( 包括避免發(fā)生故障、人員失誤時出現(xiàn)事故或危害需要 ) 、信號等裝置缺乏或有缺陷 , 與設(shè)備 ( 設(shè)施、工具、附件 ） 有缺陷兩方面。 有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵和窒息性氣體等都是有害物質(zhì)。一 切 產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下 , 都可能是危險、有害因素。 危險因素是指對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素 , 其強調(diào)突發(fā)性和瞬間 作用。 煤層厚度 ～ ，平均 ,剩余地質(zhì)儲量 t，可采儲量 t，服務(wù)年限 。 4）采 （盤） 區(qū)劃分。井長 337米，傾角 29176。米。 《河南省新安縣邙山煤業(yè)有限公司水文地質(zhì)報告》中提供的正常涌水量 ，最大涌水量 （取正常涌水量的 4倍）。因此老窯水亦是礦井充水的一個主要因素，開采中要做到邊探邊采，預(yù)防老窯突水對礦井造成危害。據(jù)礦井資料，本礦的充水 水源為頂板水，即 P1 s砂巖孔隙、裂隙含水層水是造成礦井充水的主要因素。一般情況下河水難以直接對礦井充水。正常情況下可 阻止其以上含水層的地下水進入礦井。米， k平均 ／日。厚度一般 3～ 8米，自河谷邊部向中部有逐漸增厚趨勢。巖石物理力學(xué)性質(zhì)顯著降低 ,厚度一般 30米左右，其厚度的變化受巖性和地形控制。米， k＝ ／日。 二疊～三疊系下統(tǒng)石千峰群平頂山砂巖含水層 該含水層在礦區(qū)內(nèi)大面積裸露，多形成懸崖陡壁，構(gòu)成單面山地貌。為七2煤層底板直接充水含水層。局部地段煤層具短距離增厚變薄現(xiàn)象。下距田家溝砂巖 (St)約 45米，上距平頂山砂巖約 130米。地層傾角在露頭附近相對變陡，向深部變緩。自下而上為：紫灰色、灰紫色砂質(zhì)泥巖、紫斑泥巖夾數(shù)層灰～灰白色細、中粒砂巖。厚 ～ ，平均 ,為區(qū)域主要標(biāo)志層之一。與下伏地層連續(xù)沉積。煤層頂板為厚層中細粒石英砂巖或砂質(zhì)泥巖，致密堅硬，不易垮落，屬一級頂板，對生產(chǎn)十分有利。 礦井開拓方式：