【正文】 、 C20 擋墻基礎(chǔ)、鋼筋制安、塊石擋墻、條石壓頂、條石 鑲面、永久支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)、夯填砂性土，回填土方等水下部分的工程項(xiàng)目的施工：這部分工程項(xiàng)目工程量大，能否按時(shí)完成將決定恢復(fù)通水的時(shí)間，應(yīng)集中力量施工，計(jì)劃緊接著渠道清淤疏浚施工，從 10月 12日至 06年元月 2日結(jié)束。 （ 2）明渠缺口處理：計(jì)劃 2021年 1月 20 日開始施工至 2021年 2月 20 50 日結(jié)束。 ⑥預(yù)制場(chǎng)的平整。下面就施工進(jìn)度計(jì)劃安排作如下說(shuō)明： 49 1．本工程的施工關(guān)鍵線路為干渠改造工程，包括 D600深層砼攪拌樁、淤泥及土方開挖、 C10 砼墊層、鋼筋制安、 C20擋墻砼基礎(chǔ)、漿砌塊石擋墻、漿砌條 石鑲面、圍堰填筑及拆除等。 第 7 章 施工總進(jìn)度安排及附圖 一、編制原則 1．嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范及本工程招標(biāo)文件要求。 四、導(dǎo)流明渠 導(dǎo)流明渠布置 48 根據(jù)招標(biāo)文件的要求和本工程的實(shí)際情況，本工程的導(dǎo)流方案擬采用取上下游一次性攔斷。由技術(shù)科制定排洪方案，器材科保證防洪物資的供應(yīng)。土工膜的兩側(cè)應(yīng)砌筑密實(shí)，在土包無(wú)法砌筑縫隙（如土工膜）采用人工粘仔細(xì)夯填密實(shí)，以使圍堰達(dá)到防滲要求。擬配備 3 臺(tái) QY— 25 潛水泵抽排水。 三、重要的隱蔽工程和階段工程完成后，承包單位應(yīng)經(jīng)工程師簽定驗(yàn)收。 二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查包括原材料、半成品和成品的檢查及砌體的質(zhì)量檢查。砌體表面濺染砂漿應(yīng)清除干凈。 d、勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。無(wú)防雨棚倉(cāng)、降水量大于 5mm 時(shí)，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。 ⑥砂漿砌石體砌筑必須達(dá)到如下要求： 平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于 2～ 3cm。 ③砌體外露面在砌筑后 12～ 18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。 二、砌筑 砌筑工藝 ①砌石必須采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿的沉入度宜為 4至 6cm，當(dāng)氣候變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。砂漿應(yīng)符合施工詳圖的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，具有良好的和易性。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。 （二）木樁施工 木樁施工采用人工穿心落錘配簡(jiǎn)易打樁架施工，打樁分二個(gè)次序進(jìn)行，即先按 ，再進(jìn)行加密。 （六）施工機(jī)具配備 名稱 數(shù)量 型號(hào)、規(guī)格 性能、生產(chǎn)率 備注 攪拌樁機(jī) 2臺(tái) HP5 37KW 灰漿攪拌機(jī) 2臺(tái) JJS2B 第 8 節(jié) 木樁施工施工方法 本標(biāo)段的木樁施工工程量主要用于干渠改造及支護(hù)工程項(xiàng)，松木樁尾徑為 100mm，長(zhǎng) 4m，工程量為 576m3； 木樁的材質(zhì) 應(yīng)良好。取樁芯應(yīng)有良好的取芯設(shè)備和技術(shù)，確保樁芯的完整性和原狀強(qiáng)度。用公式 fcu= 來(lái)粗略估算樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。對(duì)無(wú)質(zhì)保書或有質(zhì)保書的小水泥廠的產(chǎn)品，應(yīng)先做試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。 ?樁身水泥摻量。樁底一般應(yīng)超深 100～ 200 ㎜，樁頂應(yīng)超過(guò) 。 （四）施工期質(zhì)量檢驗(yàn) ?樁位。 ?壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于 24 小時(shí)，如因特殊原因超過(guò)上述時(shí)間，應(yīng)對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；如間歇時(shí)間太長(zhǎng)（如停電等），與第二根無(wú)法搭接，應(yīng)在監(jiān)理單位認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁或 注漿措施。攪拌次數(shù)以 1次噴漿 2次攪拌或 2次噴漿 3次攪拌為宜，且最后 1次提升攪拌宜采用慢速提升。拌制漿液的罐數(shù)、泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。 ?攪拌樁底垂直偏差不得超過(guò) 1％，樁位布置偏差不得大于 4％。向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)水灰比拌制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。設(shè)備保持水平、鉆機(jī)主軸垂直度誤差不大于 1％。水泥采用 級(jí)，水灰比為 。 五、施工機(jī)械配置（鉆孔灌注樁施工機(jī)械配置表） 第 7 節(jié) 深層攪拌樁施工方法 水泥攪拌樁主要是對(duì)地基進(jìn)行加固，提高地基強(qiáng)度和承載力，保證基坑的穩(wěn)定性，本標(biāo)段田洋節(jié)制閘采用 D600 深層攪拌樁作為基礎(chǔ)，攪拌樁水泥摻入量為 17%。 ⑥當(dāng)混凝土灌筑至接近鋼筋籠骨架時(shí)，加大導(dǎo)管埋深，放慢灌筑速度，以減少混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊，防止鋼筋籠上浮。并防止導(dǎo)管上浮，以免出現(xiàn)斷樁事故。 ②安裝好導(dǎo)管后，再次探測(cè)孔底沉渣導(dǎo) 度，如大于規(guī)定，則進(jìn)行第二次清孔處理，確保沉渣厚度不超出設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 36 （ 2）水下混凝土：粗骨料優(yōu)先選用卵石，如 果采用碎石須增加含砂率，其粒徑最大不超過(guò) 35mm，細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中粗砂，水泥優(yōu)先采用 粉煤灰水泥，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不準(zhǔn)用緩凝劑，水灰比為 ～ ，坍落度為18～ 22cm，混凝土標(biāo)號(hào)不低于設(shè)計(jì)的 倍。 四、水下砼澆筑 本工程鉆孔樁水下混凝土采有 C25 級(jí)，采用帶自動(dòng)計(jì)量的攪拌設(shè)備集中抖制，混凝土攪拌車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌筑。 （ 1）吊機(jī)吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外型輪郭，要平箏垂直放入孔內(nèi)，切忌碰撞孔壁，不得強(qiáng)行下放。 當(dāng)從孔內(nèi)取出的泥漿（孔底、孔中、孔口）測(cè)試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉渣厚度不大于規(guī)定值時(shí)，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進(jìn)行混凝土灌筑。 （ 3）清孔 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沉渣沉淀，造成清孔困難。 ⑥鉆過(guò)程中隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，且高出地下水位至少 ，防止發(fā)生坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。 ④鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。 二、鉆孔作業(yè) （ 1）施工勞力安排 正循環(huán)鉆機(jī)每班配備 6 人。 泥漿必須充分拌制均勻備用，在開鉆前，充分備足制漿用粘土。造漿用的粘土塑性指數(shù)應(yīng)大于 15，小于 的粘粒含量大于 50%，制備的泥漿滿足下述要求： ①比重：粘土、巖層為 ～ ，軟土、砂層為 ～ . ②粘度：粘土、巖層為 16～ 22s，軟土、砂層為 19～ 28s。護(hù)筒 周圍夯填粘土，防水漏水。 一、鉆孔樁施工工藝 鉆孔灌注樁主要使用正循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行施工，鋼筋籠采用汽車吊提吊，水下砼采用自拌砼。 31 四、鋼板樁支護(hù)工程驗(yàn)收要點(diǎn) ? 打樁前需對(duì)鋼板樁進(jìn)行 驗(yàn)收，標(biāo)準(zhǔn)如表 451所示： ? 打樁過(guò)程中驗(yàn)收；樁頂標(biāo)高偏差177。 ? 其他注意事項(xiàng) ，對(duì)孔隙填充的情況要及時(shí)隨機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡快采取措施彌補(bǔ)。 ，必要時(shí)在拔樁設(shè)備下放置路基箱或墊木，確保設(shè)備不發(fā)生傾斜。 ，滑輪，浪風(fēng)繩等要進(jìn)行不定期的抽查。吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)企口免受損傷。為保證樁的垂直度，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀加以控制。 ? 轉(zhuǎn)角樁制作： 由于板樁墻構(gòu)造的需要，常要配備改變打樁軸線方向的特殊形狀的鋼板樁，在矩形墻中為 90176。第一層圍檁的安裝高度約在地面上 50 ㎝ 。對(duì)于年久失修、鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，應(yīng)整修矯正。 6．勾縫表面應(yīng)保持預(yù)制塊的自縫接縫，力求美觀、勻稱，表面平整。 2．清縫宜在砌筑 24h 以后進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求布排砌塊，砌縫應(yīng)橫平、豎直，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于 10cm。卸完后，再由人工抬運(yùn)至工作倉(cāng)面砌筑。 四、預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆放 由于預(yù)制構(gòu)件拆底模時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%，一般按 7 天考慮，而預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以上時(shí)（一般按14~20天考慮），才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，因此在預(yù)制場(chǎng)必須設(shè)置臨時(shí)堆放，采用人工堆放。 e．應(yīng)避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。 （ 2）骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求： a．堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。 c．堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少 30cm，堆放高度 26 不得超過(guò) 15袋。 配合比設(shè)計(jì)根據(jù)原材料特性和設(shè)計(jì)及施工對(duì)砼的要求，按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性來(lái)確 定水灰比，水灰比確定以后，根據(jù)施工要求的和易性、塌落度、粗骨料粒徑確定砂率、 1m3 砼材料用量及配合比，砼塌落度控制在36cm，根據(jù)不同部位盡量取小值，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位配 2 級(jí)配合比砼，每澆筑一塊砼按規(guī)定取樣，一組三個(gè)做成標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)下，測(cè)其28 天的抗壓強(qiáng)度，并做好試驗(yàn)記錄作為資料。覆蓋物采用麻袋覆蓋。振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，即要振搗密實(shí)又不過(guò)振。 砼運(yùn)輸：由于砼系統(tǒng)布置在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，運(yùn)距較近，采用人 工推運(yùn)斗車的辦法。 B．為保證砼保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置砼墊塊，砼墊塊的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)砼相同，并埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯(cuò)開，分散布置。 5．鋼筋的綁扎： A．鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。 ： 由于本標(biāo)段鋼筋直徑較小，只有 Ф 6及Ф 8（直徑Ф 4在鋼筋廠內(nèi)制作好 23 后運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)），因此采用人工切斷，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭，必須切除。 三 .鋼筋 制作： ： 為了保持鋼筋的表面潔凈，油漬、漆污和浮皮、鐵銹等均應(yīng)在使用之前清除。 ，在條件不具備時(shí)，選擇地勢(shì)較高、土質(zhì)較堅(jiān)實(shí)、平坦的露天場(chǎng)地堆放。 2．鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)品種規(guī)格按批分別堆放。 3．拆模作業(yè)必須使用專門工具，十分小心地進(jìn)行，以避免減少混凝土的損傷。 1 3 模板面局部不平整度（用 2 米直尺檢查） 2 7．預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作允許偏差 21 序號(hào) 偏差名稱 允許誤差（ mm） 1 長(zhǎng)度 177。一旦發(fā)現(xiàn)已澆混凝土或鋼筋上染有涂刷污跡，應(yīng)采取有效措施予以清理。每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可以單獨(dú)拆除，而不損傷混凝土。接縫間可夾用泡沫塑料條，拼裝模板之間有間隙時(shí)可用醇酸膩?zhàn)尤麌?yán)。安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖的尺寸，在保證穩(wěn)定、剛度和強(qiáng)度的情況下，還必須牢固，嚴(yán)格控制好標(biāo)高，拼裝拼縫要嚴(yán)密平整，模板的拆除應(yīng)等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度才能拆除。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺折或其它表面缺陷。 1．預(yù)制塊模板材料及制作要 求 預(yù)制塊的及邊模均采用鋼模板，循環(huán)利用。 三、回填設(shè)備及勞力組合（見 回填機(jī)械設(shè)備表及回填工程勞力組合表 ） 表 322 回填機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 蛙式打夯機(jī) 4 2 平板振搗器 3 3 反鏟挖掘機(jī) 1m3 1 4 自卸汽車 5T 4 5 手扶拖拉機(jī) 75馬力 4 表 323 回填工程勞力組合表 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 重機(jī)工 1 2 汽車駕駛員 4 3 拖拉機(jī)駕駛員 4 4 打夯機(jī)操作工 3 5 工人 30 第 4 章 砼 澆筑及主要項(xiàng)目施工方法說(shuō)明書 19 本工程混凝土可分為預(yù)制砼板和現(xiàn)澆砼，主要工程量如下： 水泥砂漿鋪砌 C15預(yù)制砼板 892m3，現(xiàn)澆砼 3029m3，鋼筋 157T等。 5．墊層施工采用自卸汽車成堆堆放，人工攤鋪的辦法。碎石要求質(zhì)地堅(jiān)硬、密實(shí)、未風(fēng)化，碎石粒徑 20~50mm，吸水率不大于 5%，含泥量不大于 5%。當(dāng)采用不同的土壤填筑時(shí)，應(yīng)接土類有規(guī)則地分層填筑，將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)含水量過(guò)大時(shí)采取翻松、晾干、風(fēng)干、摻入干土等措施，當(dāng)土料過(guò)干時(shí)，則預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。每層基底應(yīng)刨毛處理，創(chuàng)毛間距 10 10cm，梅花型布置。 3．土方明挖完工后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 A．用于開挖工程量計(jì)算的原地形 測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。 表 312 土方工程機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 反鏟挖掘機(jī) 1m3 8 2 自卸汽車 5T 26 3 手扶拖拉機(jī) 75 馬力 10 表 313 土方工程勞力組合表 序 號(hào) 工 種 人 數(shù) 1 重機(jī)工 12 2 汽車駕駛員 32 3 拖拉機(jī)駕駛員 12 4 工人 60 四、開挖設(shè)備及勞力組合 根據(jù)施工進(jìn)度安排，日均開挖強(qiáng)度 1690m3,日高峰強(qiáng)度為 3000m3,綜合考慮 土方運(yùn)距及渠中需 2～ 3臺(tái)反鏟接力等影響因素后 ,所需的施工機(jī)具及勞力組合如表 32及表 33 五、質(zhì)量與安全要求 1．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放坡，如因場(chǎng)地限制或地質(zhì)情況較復(fù)雜，經(jīng)監(jiān)理同 15 意后，應(yīng)采取砂袋、鋼板樁和木板樁等支撐加固措施。 施工道路平整后，即可渠道的土方開挖工作。 4．由于渠底均為淤泥，因此應(yīng)備用一定數(shù)量的枕木及鋼板供反鏟挖掘機(jī)使用。 5．落實(shí)棄碴場(chǎng)的位置及面積。土方開挖總程序?yàn)? 表 311方開挖工程量表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù) 量 一 干渠改造工程 1 渠道疏浚 m3 304 2 開挖土方 m3 127854 二 截污工程 1 開挖土方 m3 7344 四 導(dǎo)流工程 1 土方開挖 m3 16980 一、測(cè)量放樣 在進(jìn)行土方開挖之前，先進(jìn)行測(cè)量放樣，設(shè)置控制樁，依據(jù)開挖坡比及高程定出開挖邊坡線，進(jìn)行原始斷面的測(cè)量工作，繪出渠道原始斷面圖，以便計(jì)算土方開挖工程量。 （ 5）砼拌和要充分，拌和時(shí)間不少于 分鐘