【正文】 (12)現(xiàn)場設(shè)專人清掃、灑水，保持現(xiàn)場干凈整潔。 (8)大風(fēng)、大雨天氣停止施工。 (4)現(xiàn)場照明電線路必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。灑水車經(jīng)常保持路面濕潤 ,防止揚(yáng)塵。 特殊時(shí)段 應(yīng)按照市政府和環(huán)保局的要求，做好施工噪聲控制。 夜間照明 ： （ 1）混凝土夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在 以上，架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并保證連接和分支處不受機(jī)械作 用且符合絕緣要求。 處理措施： （ 1） 首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實(shí)，將混凝土表面抹平，保護(hù)已澆好的混凝土的質(zhì)量 。 （ 2）如遇短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)正常供電的問題，且正在進(jìn)行重要部位混凝 土澆筑時(shí)，應(yīng)立即啟用預(yù)備發(fā)電機(jī)及備用電纜，保證混凝土振搗及照明等不受影響； （ 3）受力允許的部位或?qū)嵲跓o法解決供電問題時(shí)可以留設(shè) 臨時(shí)施工縫 ，施工縫 留成凹凸形狀； （ 4） 重新澆搗混凝土?xí)r，將施工縫清理干凈，在建設(shè)、設(shè)計(jì)單位同意的條件下， 有防水要求的部位 增加一條遇水膨脹止水帶 。 突然停電 ： 預(yù)防措施： （ 1）混凝土澆筑前對現(xiàn)場臨電進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)維修處理，保證混凝土澆筑過程中的正常供電。放料手應(yīng)密切注意混凝土流動(dòng)性，當(dāng)流動(dòng)性過小時(shí)通知拌和站增加塌落度。 應(yīng)對方案： （ 1）預(yù)備多一臺 拖泵、一臺混凝土運(yùn)輸車、三臺振動(dòng)棒以備使用，機(jī)械出現(xiàn)故障后啟用預(yù)備機(jī)械，并立即組織檢修人員搶修故障機(jī)械。 （ 2）實(shí)在無法保證混凝土的正常供應(yīng)時(shí)，在受力允許的位置留設(shè)施工縫。特別一層柱施工完后， 2m 以下柱角須用木板外套 16＃鐵絲進(jìn)行保護(hù)，木板刷黑黃線條。拆模時(shí)， 不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)。圓形 孔洞需用 開孔設(shè)備開孔，不得人工敲鑿。拆模后應(yīng)即清除表面浮漿和松動(dòng)的砂子，采用相同品種、相同強(qiáng)度等級的水泥拌制成水泥漿體，修復(fù)和批嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻地打磨光潔 ，并用水養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間。若存在鋼筋 移位， 需 剔除鋼筋 內(nèi)部 砼，校正鋼筋再用高一級別的砼 澆筑。 砼漲模 模板拆除后發(fā)現(xiàn)砼表面鼓脹。 處理方法：裂縫表面抹水泥砂漿，若繼續(xù)開裂，在表面粘貼纖維布，再用水 混凝土施工方案 第 24 頁 泥砂漿抹面處理。 ： 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地 基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，確保不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，3 加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 ： 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè) 混凝土施工方案 第 23 頁 面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 以上強(qiáng)度，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。 ： 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆 混凝土施工方案 第 22 頁 灌前應(yīng)先洗 5～ 10cm 厚原配和比無石子砂漿，或 10～ 15cm 厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。 ： 澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配 合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆筑高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。 ③ 防治措施 在澆筑過程中遇到梁柱接頭鋼筋太密時(shí)，首先用 45 鋼管將梁頭鋼筋撬開，便于下混凝土及振搗，預(yù)埋件及預(yù)留洞四周要派專人用錘敲四周，看一下是否密實(shí)，混凝土坍落度一定按規(guī)范中控制，混凝土灌車到場不能超過 1 個(gè)小時(shí)，應(yīng)立即澆筑。 處理方法： 如有麻面部位用清水刷洗干凈后用同等砼標(biāo)號的水泥，摻粉煤灰，細(xì)砂，抹灰，待第二天再用砂紙打磨一遍，這樣才能與剪力墻面顏色一致。 （ 3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。 ③ 防治措施 混凝土施工方案 第 19 頁 嚴(yán)格控制混凝土坍落度及配合比，下料時(shí)應(yīng)對梁中下料，分層振搗，分層下料，防止漏振，模板縫應(yīng)封堵密實(shí)，澆搗中應(yīng)派人檢查，防止漏漿，柱、墻根部應(yīng)在下部用同等標(biāo)號的砂漿起底，避免出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。 ③ 在澆筑過程中，注意觀察混凝土的坍落度，若有問題，應(yīng)及時(shí)對混凝單位反映，調(diào)整配合比。 ② 柱、剪力墻、梁拆模后在混凝土表面灑水 養(yǎng)護(hù)，外墻用養(yǎng)護(hù)液刷一遍，保持混凝土中的水份。 混凝土施工方案 第 15 頁 注意其他事項(xiàng) ① 澆搗混凝土?xí)r應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和鋼筋有無移位、 混凝土施工方案 第 16 頁 變形，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。 ③ 梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆筑，先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑用“趕漿方法”由梁的一端向另一端作梯形推進(jìn)，當(dāng)存在高低跨時(shí)，應(yīng)先澆筑低梁，從大跨度梁的兩端向中間澆筑，澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，澆筑柱梁交叉部位的混凝土?xí)r，如遇到鋼筋密集時(shí)，可采用 45 鋼管插入梁頭進(jìn)行下棒振搗，待振搗密實(shí)后將 45 鋼管拔出，再振搗即可。 （ 2）振搗方法要求正確，不得漏振和過振。 ③ 檢查振動(dòng)棒，振動(dòng)器是否正常及磨光機(jī)。 混凝土施工方案