正善煤業(yè)二采區(qū)主、輔運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等系統(tǒng)優(yōu)化方案-wenkub.com
2025-02-23 11:21 本頁面
【正文】 皮帶巷排水：工作面采用 BQW15/ 礦用隔爆型潛水電泵工作面將工作面涌水排至中間水倉，再由中間水倉安設(shè)一臺80D30*745KW多級離心泵 將水排至 20m3 臨時水倉，排水管路均為一趟 D89* 無縫鋼管。 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)整 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主站移動至 2措施巷 三條大巷出矸系統(tǒng)調(diào)整 2 煤軌道運(yùn)輸下山：軌道巷皮帶 2措施巷皮帶 采 區(qū)集中皮帶 4 煤膠帶運(yùn)輸下山：皮帶巷皮帶 采區(qū)集中皮帶 2 煤回風(fēng)下山：回風(fēng)巷皮帶 2措施巷皮帶 采區(qū)集中皮帶 (二 )、上倉皮帶更換 利用本次運(yùn)輸系統(tǒng)改造調(diào)整期間，外委施工單位對上倉皮帶磨損600m 強(qiáng)力皮帶進(jìn)行更換，施工時間與拆除皮帶巷 190m 皮帶同步（運(yùn)輸系統(tǒng)停運(yùn)），工期五天。 1其他未盡事項嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定。 1拉繩時，要隨時注意鋼絲繩的情況，不得損壞鋼絲繩。 尾輪和尾座連接用鋼絲繩不得出現(xiàn)斷絲、打結(jié)、扭曲、銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象。 施工時設(shè)好警戒，嚴(yán)禁閑雜人員在施工區(qū)域逗留。 (五 )、安全措施 施工前施工人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施。 1把延長段的主副繩放到壓繩輪內(nèi)、托繩輪上。 拆開繩卡，人工把新繩從尾輪穿過。 把梭車上靠機(jī)尾側(cè)的繩頭拆開，從尾輪內(nèi)拖出。 (3)、安裝完善延長段擋車設(shè)施（擋 車欄）。 14 鋪設(shè)新措施巷軌道車場 (1)、 鋪設(shè)措施巷空重車軌道車場軌道、道岔、阻車器。 (三 )、施工步驟 前期準(zhǔn)備工作 (1)、由地測科負(fù)責(zé)對新措施巷車場及軌道巷延伸段進(jìn)行測量放線，給定軌道鋪設(shè)中線及腰線。 托輥的擺放要順巷道方向，在施工段每隔 50 米用鐵絲網(wǎng)把行人側(cè)欄住，防止托輥沿巷道滾下傷人。 施工時，施工人員要互相協(xié)調(diào)好，不得互相影響。 (八 )、安全措施 施工時要有專人統(tǒng)一指揮。 皮帶接頭的硫化嚴(yán)格按要求施工，不得出現(xiàn)氣泡、斜頭等。 施工時要確保人員的安全、設(shè)備的安全。安裝沿停保 護(hù)、語言信號裝置，敷設(shè)信號線、保護(hù)線、沿停拉線。把新皮帶從地面裝車運(yùn)到硫化點(diǎn)，把皮帶卷用手拉葫蘆吊起來，脫出皮帶頭和新鋪的皮帶頭硫化連接，連接好后用回柱絞車把皮帶拉到皮帶架上，然后硫化下個頭，把上皮帶鋪到位后用夾板固定好，接著鋪下皮帶，下皮帶到位后也用夾板固定好，把上下皮帶頭對接硫化。把道釘起出來，擋車設(shè)施固定螺栓拆除，把道軌移到水溝邊上，把枕木和擋車設(shè)施都移到水溝側(cè)，以免影響皮帶架安裝。從集中皮帶原機(jī)尾處按照安裝要求標(biāo)出H 架基礎(chǔ)位置，挖 H 架基礎(chǔ) 坑，按照皮帶中線、巷道腰線確定 H 架預(yù)埋件的位置、高度，并進(jìn)行澆注， H 架基礎(chǔ)從下往上施工。 割開皮帶，拆除皮帶機(jī)尾，并運(yùn)輸?shù)叫聶C(jī)尾處安裝。 進(jìn)皮帶至軌皮三聯(lián)巷，硫化皮帶，鋪皮帶。 拆除軌道。 施工皮帶機(jī)尾基礎(chǔ)、 H 架基礎(chǔ)。從 90 皮帶機(jī)尾處把皮帶割斷，拆除皮帶機(jī)尾，用手拉葫蘆把皮帶機(jī)尾裝上平板車，并且用 4 分鋼絲繩捆綁牢靠，用 25KW 絞車把皮帶機(jī)尾拉到 2202材巷溜煤嘴后 10 米處，用三角架把車擋住。在軌皮三聯(lián)巷硫化點(diǎn)前后各打2 根起吊錨桿，方便皮帶卷的起吊。 軌皮三聯(lián)巷鋪設(shè)軌道、道岔，安裝絞車、擋車設(shè)施。 (二 )、前期準(zhǔn)備工作 每隔 30 米給出延長段皮帶中線及巷道腰線，在變坡點(diǎn)要加密，溜煤嘴前后要有皮中線。 第二部分延伸段后半段（ 380 米）施工。 三、采區(qū)集中皮帶延伸施工方案 (一 )、工程概況 集中皮帶擔(dān)負(fù)下山采區(qū)原煤的運(yùn)輸，皮帶機(jī)型號為DTL120/100/2*560，帶速 米 /秒，帶寬 米，功率 2*560 千瓦，運(yùn)量 1000 噸 /小時，目前鋪設(shè)長度 570 米。符合《煤礦安全規(guī)程》大于 最小風(fēng)速的要求。 通風(fēng)孔風(fēng)量核算： 根據(jù)第一措施巷通風(fēng)情況： 216。700 柔性阻燃風(fēng)筒，預(yù)計最大需要 400m，伸縮風(fēng)筒 3 節(jié)，以及風(fēng)筒配套的標(biāo)準(zhǔn)化吊掛延接等工作。 移設(shè) 6 臺局扇，所需要的所使用的起吊錨桿、工字鋼 4 根（按最理想情況）回風(fēng)、軌道 4 臺局扇使用 4 根工字鋼前后放置，在巷道兩幫開孔預(yù)埋工字鋼及起吊局扇，巷道凈寬 4100mm，每邊預(yù)埋 200mm，故所需工字鋼為 4500mm/根。 (三 )、通風(fēng)設(shè)施優(yōu)化： 為調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，消除角聯(lián)巷道影響通風(fēng)系統(tǒng)，待回風(fēng)軌道三聯(lián)巷貫通后，需要在軌道回風(fēng)二聯(lián)巷安裝一組無壓風(fēng)門，同時，對軌道、皮帶第一、二聯(lián)巷安設(shè)風(fēng)門，屆時風(fēng)流方向軌道大巷→ 2措施巷軌道回風(fēng)段→回風(fēng)大巷→南北石門→地面。滿足要求。/min） 末端距 m 直徑m斷面m178。/min 。/min； 軌道大巷：應(yīng)配風(fēng)量 485m179。供風(fēng)情況如下表所示： 4 配風(fēng)情況： 2201 綜采工作面配風(fēng) 610m179。/min。/min，目前采用 2級主扇通風(fēng)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 4898m179。 (3)施工措施巷（ 2 煤軌道運(yùn)輸下山至 2 煤回風(fēng)下山段）預(yù)計 7月 22 日（ 10 天）完成 (4)皮帶槽拉底，施
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