【正文】 設(shè)備機(jī)具計劃機(jī)械設(shè)備表序號名稱型號單位數(shù)量1剪板機(jī)Q114200A臺12交流電焊機(jī)BX500臺63氬弧焊機(jī)NSA4300臺14單平咬口機(jī)YZD12臺15聯(lián)合角咬口機(jī)YZL12臺16角鋼卷圓機(jī)TY200臺17液壓折彎機(jī)W1367Y63t臺18電動套絲機(jī)Y1/24。準(zhǔn)備好儀器儀表工具，并編制好調(diào)試計劃及人員安排。點(diǎn)動風(fēng)機(jī)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲音，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼上箭頭方向一致。全部設(shè)備已進(jìn)行清洗，潤滑剤已添加。安裝好的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在正式運(yùn)行前，必須進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整，使溫度、相對濕度、風(fēng)速等，各項參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。最后用水泥砂漿將基礎(chǔ)抹平壓光。精平對設(shè)備的水平度，同軸度、鉛直度等，檢測項目工作進(jìn)一步調(diào)正，設(shè)備初平后，將地腳螺栓二次灌漿，待強(qiáng)度達(dá)到要求后，便開始精平工作，利用設(shè)備基礎(chǔ)上的可調(diào)墊鐵進(jìn)行調(diào)平，邊調(diào)平邊擰緊地腳螺栓，直至達(dá)到精度要求。用倒鏈將設(shè)備吊起一定高度，取出槽鋼基座，將設(shè)備就位。安裝時，在設(shè)備基礎(chǔ)和吊物孔處安裝兩條軌道，根據(jù)設(shè)備的外形，制作一個特殊槽鋼基座，安放于軌道上，利用吊車將設(shè)備從吊物孔放到槽鋼基礎(chǔ)上，然后再用于拉葫蘆，將設(shè)備和基座同時拉到設(shè)備基座上。驗收合格后，整理資料，及時辦理驗收交接手續(xù)，并讓各方代表簽字。衛(wèi)生間通風(fēng)器安裝時，應(yīng)牢固，緊貼吊頂，其應(yīng)與房間吊頂線條保持一致。101軸流風(fēng)機(jī)的安裝，該工程軸流風(fēng)機(jī)安裝在墻體中，外部均設(shè)防雨百葉，以免停機(jī)時雨水進(jìn)入室內(nèi)。離心風(fēng)機(jī)安裝后，其軸應(yīng)水平。離心風(fēng)機(jī)吊裝時，繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上，應(yīng)吊在設(shè)備的槽鋼基礎(chǔ)上。%，葉輪是否平衡，可用手推動葉輪。 設(shè)備進(jìn)廠前，應(yīng)進(jìn)行檢查，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。百葉風(fēng)口安裝，在風(fēng)口安裝時，應(yīng)控制好矩形風(fēng)口對角線之差不大于3mm，風(fēng)口應(yīng)緊貼吊頂，風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀，與設(shè)計尺寸的允許偏差不大于2mm，葉片應(yīng)平直，同邊框不應(yīng)有碰擦。風(fēng)管法蘭處保溫時，應(yīng)注意既要便于擰緊螺柱，以要保證法蘭處有一定的絕熱保溫厚度。該工程空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)保溫采用δ=30mm厚夾筋鋁箔離心玻璃棉進(jìn)行保溫。明裝風(fēng)管水平安裝偏差，每米不應(yīng)大于3MM，總偏差不應(yīng)大于20MM；垂直高度每米不應(yīng)大于2MM，總偏差不大于20MM。吊裝時應(yīng)檢查滑輪的受力點(diǎn)，麻繩的捆綁，繩扣是否牢固，綁扎點(diǎn)是在風(fēng)管重心等。在使用懸吊架的風(fēng)管系統(tǒng)上應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)。風(fēng)管始端與風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)等設(shè)備連接處，必須設(shè)支吊架。水平安裝時，直徑D或邊長A400mm時，支架間距L=4m；D或A≥400mm時，支架間距L=3m。根據(jù)現(xiàn)場繪制的加工草圖，確定支吊架的型式和支吊架的布置圖。風(fēng)管經(jīng)咬口，折方式卷圓后便可接口成型，接口時，其縱向縫應(yīng)錯開，接口縫應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。翻邊法蘭下插入壓制貼角，法蘭間放入3mm密封材料，然后四角各把上一個螺栓，而在四邊可用鐵皮制的彈簧夾卡緊（小風(fēng)管）或者使用螺栓連接（端面較大時），并在四角打上封密膠。管節(jié)端口余量為鐵皮法蘭的加工尺寸，而縱向咬口余量應(yīng)根據(jù)板材厚度，咬口寬度，咬口形式而確定——即與選用的咬口機(jī)械有關(guān)。30176。根據(jù)風(fēng)管端面尺寸，選用相應(yīng)厚度的鍍鋅鐵皮，選用彎頭節(jié)數(shù)?，F(xiàn)場測量建筑物柱間距、隔墻間距、層高、柱端面尺寸、墻厚、梁尺寸、窗尺寸等，以便于計算彎頭尺寸，管節(jié)長度，吊架設(shè)置位置，檢查口、溫度計、風(fēng)量測定孔，送回風(fēng)口開孔等位置，避免打架，產(chǎn)生不應(yīng)該的返工。風(fēng)管及部件吊裝232。風(fēng)管卷圓折方232?，F(xiàn)場實際測量232。地下一層吊裝的防排煙風(fēng)機(jī)均應(yīng)采用防火吊板與室內(nèi)隔開。風(fēng)管間支吊架所采用的吊筋，角鋼規(guī)格按《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（91SB－6）。風(fēng)管支吊架或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層的外部，并在支吊架與風(fēng)管間隙鑲以經(jīng)防腐處理的墊木。: 空調(diào)風(fēng)管保溫材料采用PVC難燃橡塑保溫管材（難燃B1級），厚度為20mm；穿越機(jī)房、樓板、防火墻及變形縫兩側(cè)各2m采用帶鋁箔的離心超細(xì)玻璃棉板，厚度為40mm，外纏玻璃布保護(hù)層，再刷兩道防火涂料。排煙風(fēng)管采用普通鋼板制作，厚度見下表；內(nèi)外表面經(jīng)除銹后，刷耐熱漆兩道，且外表面再刷防火漆一道。管道與設(shè)備的連接 ，水泵等有振動的設(shè)備的接管均應(yīng)采用橡膠軟接頭，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支吊架。保溫:冷是管道、熱水管道、空氣凝結(jié)水管道均做保溫，保溫材料采用PVC難燃橡塑管材(難燃B1級)，厚度為:空氣凝結(jié)水管20mm，冷熱水管道保溫厚度見下表；所有縫隙均要求用專業(yè)膠水粘結(jié)嚴(yán)密，不得存在漏氣現(xiàn)象，且冷凍水管與支吊架間應(yīng)做經(jīng)過防腐處理過的木墊塊，具體做法參見《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（91SB－6）及產(chǎn)品安裝要求進(jìn)行。1．3通風(fēng)系統(tǒng)： 管材：空調(diào)冷熱水管道、冷卻水管道，凡管徑d≤32mm均采用鍍鋅鋼管絲扣連接， 凡管徑40mm≤d≤，彎頭曲率半徑為管道外徑的2～4倍，凡管徑d≤250mm的管道，其彎頭可采用焊接彎頭。1．2．12管道防腐明裝消防管道刷紅色面漆兩道。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后仍存留雜物的管段，應(yīng)專門清理，對大于DN100的管道系統(tǒng)，要適度敲打。自動噴水滅火系統(tǒng)在竣工驗收時，應(yīng)進(jìn)行動作檢測：報警閥動作檢測、延遲器和水力警鐘動作檢測、壓力開關(guān)動作檢測、水流指示器動作檢測、自動噴嘴應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后安裝，安裝后不再作檢測。同時檢查各連接處不得有滲漏。管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。試壓泵設(shè)于管道系統(tǒng)中的最低點(diǎn)，最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥。為了防止安裝過程中，水泥、砂漿、鐵絲、鋼筋等雜物堵塞管道，排水管道系統(tǒng)在灌水試驗合格后，檢查管道通水能力，需對排水主立管及水平干管作通球試驗，試驗時從上向下進(jìn)行，塑料球從管頂放入，使球順暢流出。法蘭閥門安裝時，螺栓應(yīng)對角緊，法蘭密封墊應(yīng)選用合格材質(zhì)。蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處填塞油麻兩圈，外部用油膩子或紙盤白灰填實密封；安裝完畢做好保護(hù)。洗臉盆安裝時，必須畫出安裝中心線，確定定位孔，用膨脹螺栓（膨脹管）固定于墻面及地面上，固定時必須用水平尺找平。必須水平立裝時傾斜度不宜過大，保證葉片靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水留方向與指示器的箭頭一致。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+50C。制作凹槽。自動噴水滅火系統(tǒng)管道均采用熱鍍鋅鋼管。1消火栓均接口朝外安裝，箱體端正，栓口必須安裝在門鎖側(cè)。無論何種位置的焊接，在結(jié)尾操著時均以維持正常熔池溫度，做無直線移動的橫點(diǎn)焊動作，逐漸填滿熔池，而后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧。焊接時，使管道與法蘭端面垂直，用角尺找正。~。管子和管件必須應(yīng)用有吸附能里的、沒有纖維的含乙醇基的清洗劑，比如酒精。所有熔接連接部位必須完全冷卻。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定（也可以按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。管材與管件連接端面必須清潔、干燥無油。工程中采用U－PVC排水管，成品保護(hù)相當(dāng)重要，每施工完一段管道，應(yīng)及時用塑料膜包裹好，防止劃傷、擦傷管材表面，管子端口使用管帽封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。如果安裝防火套管，應(yīng)在防火套管周圍用細(xì)石混凝土筑阻水圈。埋地管道施工應(yīng)在土建回填土夯實后進(jìn)行，重新開挖溝槽安裝。管材、管件安裝時，應(yīng)用棉紗將管端外壁及管件承口內(nèi)壁擦干凈，不得有油污、灰塵、水跡等。立管支架必須用線錘吊線定位，并在墻上彈線，然后每層設(shè)一支架（管卡），其同層支架必須在同一高度，水平管道的吊架，必須根據(jù)坡度要求，確定好兩端吊架高度，然后拉線確定中間吊卡高度，進(jìn)行安裝。安裝采用承插接口，膠粘連接，UPVC管材采用人工鋼鋸切割。安裝時將管端清理干凈，端口平整，無縫隙，將兩管端口對齊，上好卡箍、密封圈，擰緊螺栓即可。螺紋連接時，按螺紋的旋進(jìn)方向一次擰緊，不得倒回，填料采用聚四氟乙烯或細(xì)麻絲加厚白漆，密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分。管子套絲時，不可一次套成，當(dāng)管徑為1540mm時分二次套成，當(dāng)管徑大于等于50mm時分三次套成。1．2．4鍍鋅鋼管螺紋或卡箍安裝鍍鋅鋼管DN＜100的采用螺紋連接，DN≥100的采用溝槽卡箍式連接。水平管道的吊架，對于有坡度的管道，根據(jù)水平管道兩端點(diǎn)間的距離及設(shè)計坡度，計算兩端點(diǎn)間的坡度差，在墻上或柱子上按標(biāo)高及坡度差確定該兩點(diǎn)的位置，綁上小線拉直，確定支架標(biāo)高，保證支架安裝時在同一標(biāo)高位置上。支吊架外觀要美觀、牢固，支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合規(guī)范要求。合理安排勞動力和機(jī)具材料進(jìn)場，密切配合土建工程進(jìn)度，進(jìn)行前期的預(yù)留、預(yù)埋，不得影響土建的施工進(jìn)度，墻面溝槽能預(yù)留的盡量預(yù)留，以減少開槽工作量。消防箱安裝 232。配合土建預(yù)留孔洞232。（5）區(qū)域報警控制器的安裝 。 ——探測器的安裝探測器的安裝時，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯1015毫米，（注意不要碰掉編號套管），順時針連接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機(jī)螺栓固定在預(yù)埋盒上，并上好防潮罩，按設(shè)計圖要求檢查無誤，再擰上探測器頭。（2）探測器安裝 本建筑探測器包括感煙探測器，火焰探測器等，安裝前應(yīng)逐個模擬試驗，不合格者不得使用。另外施工時應(yīng)注意：導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。探測器安裝232。（3） 故障檢查整改 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除，不得帶電作業(yè)；對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題采取分回路隔離排除法予以解決；對開關(guān)一送電，漏電保護(hù)就跳閘的現(xiàn)象重點(diǎn)檢查工作零線與保護(hù)零線是否混接、導(dǎo)線是否絕緣不良。故障檢查整改232。將所有外露導(dǎo)電部分以及金屬構(gòu)件等均通過PE線同接地體連接，構(gòu)成良好的電氣通路。屋頂避雷帶的安裝：沿女兒墻、挑掾及屋脊敷設(shè)，采用直徑為12mm的鍍鋅圓鋼作避雷帶，支持卡子采用直徑為12mm的鍍鋅圓鋼，間距為1米,，圓鋼搭接處采用雙面焊接, 焊接長度不小于6倍圓鋼直徑，全部金屬物均連接成一體，在每隔不大于12米及建筑物外廓的各個角上，利用結(jié)構(gòu)柱子內(nèi)兩根主筋做防雷引下線，在防雷引下線－，供測量接地電阻及必要時加設(shè)人工接地裝置時用。施工時,按設(shè)計圖尺寸、位置將底板鋼筋搭接焊好,形成閉合回路。（2） 燈具安裝打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進(jìn)線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求；用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上熒光燈。組裝燈具232。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制相序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（2）接線先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出長度適宜，以剛好插入接線孔的長度為宜。安裝232。自檢合格后報有關(guān)單位驗收，做好檢查記錄，進(jìn)入下道工序。配電箱為暗裝，安裝高度應(yīng)與圖紙相符。每處墊片最多不超過三片。待水泥沙漿凝固后達(dá)到一定強(qiáng)度方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補(bǔ)刷防銹漆?；A(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。設(shè)備進(jìn)貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運(yùn)。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱后保管時間。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。箱體固定232。試運(yùn)驗收配電箱安裝彈線定位232。柜（屏、臺、盤）搬運(yùn)吊裝232。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣電阻搖測或耐壓試驗，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)低于10MΩ。b：電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150～200mm；電纜支架最下層至地面的距離不小于50～100mm。電纜掛標(biāo)志牌a：標(biāo)志規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。b：大于45度傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用法輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層設(shè)制動和防滑措施；敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。b：不同等級電