【正文】 ④ 混凝土澆搗過程措施： 為確保場外道路環(huán)境衛(wèi)生，該工地的商品砼供應(yīng)全過程中，各單位要嚴(yán)格遵守安全行車，特別注 意保證車容車貌的整潔。 Ⅲ 、 工地嚴(yán)格按防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其它應(yīng)急設(shè)施，防止防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。 Ⅲ 、 現(xiàn)場建筑垃圾采用圍 護(hù)堆放，做到及時(shí)處理外運(yùn)，保持現(xiàn)場干凈、整潔。對可疑人員進(jìn)行調(diào)查了解。 ⑺ 對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強(qiáng)管理，嚴(yán)格有關(guān)制度，設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報(bào)警設(shè)備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。 ⑶ 大門口設(shè)立門衛(wèi)聯(lián)系，外來人員待明確接待人員后才能進(jìn)入。倉庫管理人員認(rèn)真做好水泥收、發(fā)、存流水明細(xì)帳。 ⑵ 進(jìn)場材料嚴(yán)格按場布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。 ⑺ 大門、旗桿按公司要求設(shè)計(jì)，并按文明施工要求施行封閉式管理。 ⑶ 對安全生產(chǎn)作業(yè)工作必須上墻，做到七牌四圖（工程項(xiàng)目基本情況、工程項(xiàng)目責(zé)任人員姓名牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌和工地施工總平面圖）。操作時(shí)要帶好特殊工操作證、動用明火審批許可證和來火器，并落實(shí)動火監(jiān)護(hù)人和監(jiān)護(hù)措施。檢查應(yīng)開整改單，對查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改并做到定人、定時(shí)間、定措施。 ③ 分部、分項(xiàng)安全交底。安全控制和安全保證的某些活動相互關(guān)聯(lián)。 ⑼ 施工人員作業(yè)的安全要求 施工人員必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并按下列安全要求操作： ① 按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。 ③ 使用期間，指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。 ② 對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。 ⑶ 安全管理責(zé)任人 項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)施工安全管理的責(zé)任人。施工現(xiàn)場要淘汰露天焚化瀝青作業(yè)，禁止焚燒木材、木花等可燃物，以減少空氣污染。運(yùn)輸建筑材料、垃圾和泥土等車輛，在駛出現(xiàn)場之前，要做好沖洗等遮蔽、清潔等工作，防止散落的建筑垃圾、泥土污染周邊環(huán)境。 文明施工必須堅(jiān)持五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：一是不得把馬路、交通和社會運(yùn)行的區(qū)域與施工區(qū)域混在一起。 ⑶ 單位工程的技術(shù)資料、竣工材料由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)匯總、收集。 ⑷ 各類設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場開箱后，應(yīng)根據(jù)裝箱清單核查零部件，并檢查外觀、尺寸、型號是否符合圖紙，開箱時(shí)應(yīng)有施工人員在場，甲供設(shè)備應(yīng)有甲方人員在場 22 簽字。 ⑷ 對于新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范的解釋由公司技術(shù)科負(fù)責(zé)。 總之，在本工程的過程中，我們將緊緊圍繞自報(bào)質(zhì)量目標(biāo)這個(gè)中心，做好施工、復(fù)核、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)，從細(xì)微處把好關(guān)，層層落實(shí)到人，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，自始至終抓好創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的各項(xiàng)事務(wù)，樹立我公司良好的社會信譽(yù)。 ⑷ 制定標(biāo)準(zhǔn) 21 在各分項(xiàng)工程開工前，制定比規(guī)范要求還高的自控標(biāo)準(zhǔn)。 第三節(jié) 、工程創(chuàng)優(yōu)主要措施 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程必須做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我特 “” ，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量改進(jìn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率 100%。 本章根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況，提出保證質(zhì)量的措施。 冬季施工前，要明確各分部、分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員和崗位職責(zé)，要做好冬季施工技術(shù)交底，確保每 個(gè)工序按規(guī)范和技術(shù)措施組織施工；認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，做好質(zhì)量、安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全隱患；指定專人做好各項(xiàng)冬季施工記錄，并妥善歸檔整理。 冬季施工時(shí)對易受凍害的施工項(xiàng) 目，必須對施工圖紙進(jìn)行復(fù)核并作熱工計(jì)算，核對其是否符合冬季施要求，不符合冬季施工要求的工程不得施工，以確保工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。對所有房屋、倉庫 及各種臨建房、棚進(jìn)行漏雨檢查及維修。 加強(qiáng)地表沉降監(jiān)測，根據(jù)地表沉降信息及時(shí)調(diào)整基坑開挖和施工方案，將地表沉降值控制在允許值內(nèi)。 三、 地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施 進(jìn)場前，配合業(yè)主作好施工用地范圍及場區(qū)范圍內(nèi)必須保存的樹木、廣告牌、管線、建筑物、構(gòu)筑物的移交工作，并簽署移交文件，做好原始記錄。 二、 對管線進(jìn)行搬遷、加固處理 對便于改道搬遷，且費(fèi)用不太的管線，可在基礎(chǔ)工程施工之前先行臨時(shí)搬遷改遭，或者通過改善、加固原管線材料、接頭方式。懸吊法中，管線受力、位移明確，并可以通過吊索不斷誦整管線的位移和受力點(diǎn)。 第 五 節(jié) 地下管線及地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 一、 地下管線保護(hù) 如中標(biāo)本工程，在進(jìn)場后我們?nèi)詫鰞?nèi)地下管線進(jìn)行探測，并按照以下措施進(jìn)行： 根據(jù)業(yè)主提供的地下管線敷設(shè)圖，制定相關(guān)的保護(hù)措施。 釘樁的樁距，直線段 10～ 15cm，彎道部分 5～ 10m，路口處樁距為 1～ 5m。 五、接縫施工 施工縫的位置宜與脹 縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合，與道路中心線垂直；脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，傳立桿安放準(zhǔn)確，縫隙上部添灌縫料；根據(jù)路面實(shí)際情況做好縮縫的切割工作，防止路面裂縫；縱縫施工方法應(yīng)按接縫設(shè)計(jì)要求確定，有拉桿時(shí)做好模板安裝，鋼筋安裝?；炷吝厰備佭呌谜駝影暨M(jìn)行振搗，振動棒要求快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動，移動間距不宜大于振動棒作用半徑的 倍；振動棒距離模板不應(yīng)大于振動棒作用半徑的 1/2，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等。 混凝土的質(zhì)量檢測：嚴(yán)格遵循取樣和測試程序，采集有代表性的樣品進(jìn)行試驗(yàn)，確保試驗(yàn)結(jié)果能夠真實(shí)反映混合料的質(zhì)量和特性，混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場檢測其稠度，并按規(guī)范規(guī)定取樣做試塊，并做好進(jìn)場及澆筑記錄。 ⑸ 養(yǎng)生 粉煤灰三渣碾壓完成后的第二天開始采用保濕養(yǎng)生，使粉煤灰礫石混合料表面保持潮濕為宜。 ⑷ 碾壓 攤鋪成型后應(yīng)立即用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 ⑶ 攤鋪 攤鋪機(jī)攤鋪，需鋪厚度現(xiàn)場試驗(yàn)確定。穩(wěn)定土拌和站為連續(xù)式的穩(wěn)定土拌和設(shè)備，配料準(zhǔn)確。 二、灰三渣墊層的施工 基層驗(yàn)收合格后，立即施工粉煤灰三渣基層。 第四節(jié) 道路工程施工方案及措施 一、路基施工 ⑴ 準(zhǔn)備工作：首先對路基的高程、中線、邊線進(jìn)行檢測，清理場地，表面清潔 雜物，并對清理后留下的坑溝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填夯實(shí)等處理，挖臨時(shí)排水溝，疏干路基范圍內(nèi)積水，保持基底干燥。 4mm）；鋼筋砼濾板采用專用鋼模具的制作、加工相對要求嚴(yán)格。 ⑤鋼筋保護(hù)層，采用砂漿塊，砂漿塊必須密實(shí)，尺寸準(zhǔn)確。 施工縫兩邊砼澆筑時(shí)間間距至少為 3 天?；炷琳駬v應(yīng)特別注意止水帶下方混凝土是否有氣泡，振搗棒要斜入止水帶下方，并設(shè)專人在模板外側(cè)觀察，防止止水帶位移，直到上角漿飽滿為止，澆筑砼至止水帶標(biāo)高，振搗止水帶下的砼，掀起止水帶檢查澆筑層是否完全密實(shí)，而無孔隙，然后澆筑砼至板的上板皮標(biāo)高。 池壁超高澆筑時(shí)采用串通或采用池壁預(yù)留澆筑口的方法。池壁以內(nèi)的混凝土澆筑高度不應(yīng)超過 米，澆筑池壁混凝土，第一層澆筑高度控制在 40cm 左右，防止混凝土自重過重導(dǎo)致模板跑模，待混凝土有了強(qiáng)度以后在逐步向上推進(jìn)，分層 澆筑、 14 振搗。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表 面泌水及時(shí)排走。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時(shí)采用梅 花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于 400mm；分層澆筑振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土 50mm。 質(zhì)檢人員測定混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝前完成。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道。 不得出現(xiàn)因布料順序問題或設(shè)備問 題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。 ③ 混凝土運(yùn)輸 混凝土采用砼運(yùn)輸車送到澆筑地點(diǎn)。模板要澆水使模板濕潤并將柱頭雜物、積水清除。 ② 混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不具備蓄水養(yǎng)護(hù)的部分采用蓋塑料布裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護(hù)。 選用低堿含量的緩凝高效減水劑。 ⑴ 混凝土工程施工中的主控點(diǎn) ① 混凝土裂縫的防治 本構(gòu)筑物為大型結(jié)構(gòu)，極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，因此必須采用有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。可先將模板外的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，嚴(yán)禁用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后的支模、拆模更加困難。 用氣割割斷對拉螺栓模板外部分。 ⑷ 模板的拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。墻體內(nèi)外側(cè)模板與排架腳手架連成一體，外側(cè)臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和坑上四周埋設(shè)鋼管固定，墻體模板用斜撐加固，斜撐間距 2 m，模板 4m 池壁兩側(cè)模板采用橫縱雙層鋼架管做橫縱楞，并用帶橡膠堵頭的止水對拉螺栓緊固。 支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面?，F(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度等于或大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 1‰ — 3‰。 層鋪攤后，隨之耙平。 與模板配套體系采用 50 100 木方、Φ 48 鋼架管、螺栓、架板。池壁及墻體采用定型的塑料卡控制，塑料卡間距 600mm，呈梅花型布置。由于池壁立筋一次支設(shè)，上部擺動較大，不宜保證下部鋼筋保護(hù)層厚度，可用 S 形鋼筋鉤將立筋上部鉤攏在簡易架子上。混凝土澆筑時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。鋼筋接頭采用閃光對焊和綁扎相結(jié)合的搭接方法時(shí)，搭接長度按設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互 錯(cuò)開。 檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。 焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。 鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，縱向鋼筋連接優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接連接，鋼筋直徑 d≥ 28 時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接接頭；鋼筋直 徑 d＞ 22 時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用閃光對接焊。采用蛙 式打夯機(jī)逐步夯實(shí)，夯實(shí)不少于三遍，不得使用大型碾壓設(shè)備進(jìn)行碾壓，壓實(shí)系數(shù)不于。 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)高控制線，以控制回填土的高度和厚度。 ⑶ 槽底驗(yàn)收 基坑（槽）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知監(jiān)理會同有關(guān)部門驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行下一道工序的施工。 土方采用機(jī)械 開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，先挖至設(shè)計(jì)基底以上 ，余 8 下的 由人工清挖。 場區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線，對重點(diǎn)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)澆筑混凝土墩加固保護(hù)（混凝土墩深 ，長和寬各 ），并設(shè)圍護(hù)欄桿防護(hù)，提醒車輛及行人注意。底板及池壁均采用竹膠合模板備木方或定型鋼模板及各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，混凝土采用商品砼；各組池體間分步大流水安排施工，每組池體按伸縮縫分區(qū)分層小流水施工。池壁的長度方向設(shè)一道伸縮縫，寬度方向設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫寬 30mm。抽水系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行試抽。 ③ 管井降水施工布置 降水需在土方開挖之前，用管井深入含水層 ，用不斷抽水方式使地下水位降至坑底 以下，同時(shí)使土體產(chǎn)生固結(jié)以方便土方開挖。 ① 坑內(nèi)外表面排水： 土方開挖完后，沿基坑四周設(shè)置閉合式的排水溝，并及時(shí)排出雨水及地面積水，不得讓地面水流入基坑。 ② 第二階段土建和安裝工程： 5 構(gòu)筑物 細(xì)格柵曝氣沉沙池 為地面式架空結(jié)構(gòu)，下為鋼筋砼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)；缺氧池 沉淀池為地上式整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，分別跟基底開挖較深的構(gòu)筑物粗格柵及提升泵房、曝氣生物濾池距離較近，構(gòu)筑物土建施工作業(yè)不能同時(shí)進(jìn)行。因此生產(chǎn)程序復(fù)雜、時(shí)間緊，若安排指揮不當(dāng)，影響后續(xù)土建和安裝施工進(jìn)度。施工周期長，是整個(gè)土建工程項(xiàng)目的重點(diǎn)。細(xì)格柵曝氣沉沙池 、 污泥泵房 、 紫外線消毒池 為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其基底開挖較深。 建設(shè)單位要求工期緊、施工節(jié)奏快 本工程建設(shè)單位要求工期比較緊，我方滿足建設(shè)單位要求確保 450 天 總工期內(nèi)完成總承包范圍內(nèi)所有工程。 施工 要求較高，因此在安裝施工時(shí)配合難度較大，在施工過程中要注意多工種協(xié)調(diào)。墊層 C15 混凝土。因此如何協(xié)調(diào)好各專業(yè)工種的施工非 常重要，在工程施工過程中，應(yīng)制定總承包管理規(guī)定，對各專業(yè)分包工程進(jìn)行嚴(yán)格控制。 3 第二篇 施工組織設(shè)計(jì) 第一章 工程概況及施工總體部署 第一節(jié) 、工程概況 工程名稱： 工程地址 ： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 工程