【正文】 1為加速砼凝固，縮短保溫時(shí)間，可在砂漿或砼中摻加減水劑及早強(qiáng)劑，其摻加量應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。水泥不得加熱。新老混凝土接合處和邊角處保溫層厚度應(yīng)是其他保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長度不應(yīng)小于30㎝。持續(xù)澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。編號(hào)序號(hào)水泥類別拌和水（℃）骨料（℃）180602硅酸鹽水泥及普通水泥6040冬期攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長約50%。提高混凝土拌和物溫度的方法：首先應(yīng)考慮加熱拌和用水；當(dāng)加熱拌和用水尚不能滿足澆筑溫度要求時(shí)，應(yīng)加熱骨料。冬期施工期間，對(duì)于用普通水泥配制的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%及5MPa前，不得使其受凍。 環(huán)境保護(hù)措施在機(jī)械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃過大時(shí)要及時(shí)灑水。搭設(shè)好的外架在驗(yàn)收合格后方能投入使用，并要掛上驗(yàn)收合格牌。l) 運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查整修保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹濁。h) 拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。e) 要有可靠的安全措施，其中包括：設(shè)置供施工人員上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上有可靠的防滑措施。b) 搭設(shè)好的架體，使用過程中嚴(yán)禁隨意拆卸，并且架體上嚴(yán)禁堆放材料，其上只允許放些臨時(shí)零星材料，且放置要穩(wěn)固。f 安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并作出驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收也可分層進(jìn)行，或分階段進(jìn)行。b 位于車輛行使道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪承載力2倍的荷載。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。⑥ 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全架子的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。（22）高空及臨邊防護(hù)措施1）基本規(guī)定①高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合JBJ8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。輪胎下必須墊有枕木。④吊車鋼絲繩、繩具由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)和安全使用。①《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定，安全限位裝置必須齊全有效，超限吊裝設(shè)備應(yīng)制訂切實(shí)可行的吊裝方法和安全技術(shù)措施，保證吊裝安全。（14）焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格，持有最新有效證件上崗。模板、材料、工具不得往下扔。 （10）在腳手平臺(tái)上運(yùn)送混凝土?xí)r，其走道滿鋪腳手板，并安裝欄桿。（9）混凝土灌注平臺(tái)上的減速漏斗，以吊具固定在平臺(tái)方木或鋼構(gòu)件上，不得用扒釘或鐵線拴掛。為宜。（5）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)，不得帶病工作，嚴(yán)格操作規(guī)程。質(zhì)量安全文件學(xué)習(xí)按三不放過原則分析事故重點(diǎn)部位預(yù)防檢查措施執(zhí)行情況檢查制度執(zhí)行情況檢查制定安全獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)制定安全保證措施制定安全生產(chǎn)制度日常安全教育安全操作培訓(xùn)特殊工種培訓(xùn)安全總結(jié)整改安全文明施工競賽安全無事故活動(dòng)周安全日學(xué)習(xí)定期或不定期檢查項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)安全教育安全監(jiān)督安全活動(dòng)安全管理 安全保證體系 安全注意事項(xiàng)（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，上崗工作前嚴(yán)禁飲酒。如混凝土振搗后泌水較多，抽干后還必須進(jìn)行二次抹面，減少表面收縮裂縫。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距的插入深度，嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋。（4）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確?；炷辆鶆蛎軐?shí)，平行施工。（2）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)每批鋼絞線抽檢強(qiáng)度、硬度、彈性模量、截面積和延伸量，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，同時(shí)應(yīng)就實(shí)測的彈性模量和截面對(duì)計(jì)算引伸量作修正。（6）、嚴(yán)禁采用改制鋼材。（2）、凡因施工需要，斷開的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接，并應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。綁扎墊塊的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)，不得使保護(hù)層墊塊成為鋼筋腐蝕通道。（4）、骨料①、應(yīng)盡可能采用同一料場的石料、砂料，以保證結(jié)構(gòu)外觀色澤一致骨料質(zhì)地均勻堅(jiān)固，粒形和級(jí)配良好、吸水率低、空隙率小。（3）、摻和料和外加劑①、礦物摻和料必須品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻、來源穩(wěn)定、統(tǒng)一牌號(hào)，應(yīng)有相應(yīng)的檢驗(yàn)證明和生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書?；炷劣檬蠌?qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度的2倍。（1）、配合比①、施工前必須做好配合比試驗(yàn)，綜合考慮施工程序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過試驗(yàn)，保證混凝土強(qiáng)度，減小混凝土收縮徐變的不良影響?；炷潦┕で氨仨氉龊门浜媳仍囼?yàn)（強(qiáng)度、彈性模量、收縮率、初凝時(shí)間等），綜合考慮施工程序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過試驗(yàn)，保證混凝土強(qiáng)度，減小混凝土收縮徐變的不良影響?？v橫梁腳手架及扣件分類堆放，小扣件用袋裝好，以便下次使用，防止丟失。卸架時(shí)應(yīng)先卸懸臂部分，再從跨中向兩邊對(duì)稱卸架。在張拉鋼絞線的過程中及張拉完成后的一定時(shí)間內(nèi)應(yīng)檢查鋼絞線的滑絲情況，如出現(xiàn)滑絲，應(yīng)查明原因并采相應(yīng)取措施進(jìn)行及時(shí)處理。千斤頂在下列情況下應(yīng)重新標(biāo)定：A．已使用三個(gè)月；B．嚴(yán)重漏油；C．主要部件損傷；D．延伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏小；E．張拉次數(shù)超過施工規(guī)范規(guī)定的次數(shù)；張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要求，否則應(yīng)停止使用。每一截面的斷絲率、滑移率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1％，且每束鋼絞線不得大于1絲。預(yù)應(yīng)力的張拉班組必須固定，且應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力張拉工長的指導(dǎo)下進(jìn)行，不允許臨時(shí)工承擔(dān)此項(xiàng)工作。（具體施工詳見預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案）張拉注意事項(xiàng)：預(yù)應(yīng)力鋼束在同一橫截面上應(yīng)保持對(duì)稱張拉。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。養(yǎng)生期內(nèi)，橋面嚴(yán)禁堆放材料。待抹面后約半小時(shí)左右，采用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹面整平，最后再人工進(jìn)行收漿抹面。第二次澆注前應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。6）振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5~10cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。 4） 混凝土澆筑應(yīng)從跨中向兩端連續(xù)分層澆筑，砼應(yīng)加入緩凝劑，延遲初凝時(shí)間?；【€段應(yīng)分層澆筑，先澆筑一層，待初凝前澆筑至頂，并振搗密實(shí)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860Mpa，%的高強(qiáng)低松弛鋼鉸線， 符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T 52242003/XG12008）的標(biāo)準(zhǔn)；錨具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/老航站樓43702007)中的要求，并應(yīng)滿足應(yīng)力幅度為120Mpa動(dòng)載試驗(yàn)，經(jīng)200萬次荷載循環(huán)無斷絲；錨具配套產(chǎn)品如錨墊板、錨下螺旋筋尚應(yīng)滿足《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG D62－2004）的要求；現(xiàn)澆箱梁采用塑料波紋管道，波紋管需要與錨具配套，波紋管應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T529－2004的標(biāo)準(zhǔn)。（6）鋼筋安裝位置與預(yù)應(yīng)力管道或錨件位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力構(gòu)件位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防止電流量過大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。（2）骨架連接時(shí)，不同直徑的鋼筋中心應(yīng)在同一平面上。勾筋必須勾在最外層鋼筋上。采用運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場時(shí)應(yīng)注意吊放，防止鋼筋變形。（5）模板安裝完成后，以全站儀及水準(zhǔn)儀檢查其平面位置和底、頂面高程，并檢查接點(diǎn)聯(lián)系及縱橫穩(wěn)定性，要確保牢固穩(wěn)定。模板制作安裝注意事項(xiàng)（1）模板安裝前，對(duì)于竹膠板必須清理干凈，刷脫模劑。如果與本聯(lián)一端相接的橋先施工完畢，本橋的一端采用模板，在模板和已經(jīng)施工完的橋之間填充8cm厚泡沫板對(duì)竹膠板進(jìn)行加固，箱梁端頭內(nèi)側(cè)模板采用橫向支撐進(jìn)行加固，拆模時(shí)摳除泡沫板即可拆除模板。模板外側(cè)采用10cm10cm木方、槽鋼、雙鋼管作主肋，間距按支架布置設(shè)置。底模模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠模板，鋪設(shè)時(shí)模板長邊橫橋向鋪設(shè)，且要保證板縫在橫向和縱向都要對(duì)齊，為防止漏漿，模板接縫間貼雙面膠帶。4）墊板與支座間平整密貼，嚴(yán)格保持清潔。支座安裝前，應(yīng)在支座墊石頂預(yù)埋支座錨栓預(yù)留孔洞，預(yù)留時(shí)應(yīng)注意各支座尺寸規(guī)格，防止埋錯(cuò)，預(yù)留孔用環(huán)氧樹脂砂漿填充。墊石砼可進(jìn)行第二次澆筑，在第二次砼澆筑前，必須將砼表面進(jìn)行鑿毛處理，并清洗干凈，并將橡膠支座地腳螺栓的預(yù)留孔套管用水泥袋或氈布封堵，防止砼澆筑過程中堵塞套管。支架變形及地基壓縮量主要考慮以下因素： d=d1+d2+d3+d4+d5 d1箱梁自重產(chǎn)生的彈性變形 d2支架彈性壓縮量 d3支架與方木，方木與模板，支架與枕木之間的非彈性壓縮量 d4支架基礎(chǔ)地基的彈性壓縮量 d5支架基礎(chǔ)地基的非彈性壓縮量通過預(yù)壓施工，可以消除d3，d5的影響，在底模安裝時(shí)，其預(yù)拱度的設(shè)置 Δ=d1+d2+d4計(jì)算，在模板頂面高程控制時(shí)加入預(yù)拱度數(shù)值，Δ值在施工中實(shí)測取得。采用鋼尺測量沉降值，同時(shí)用水平儀觀測。 沉降觀測在1/1/1/2跨處設(shè)置沉降觀測標(biāo)（詳見沉降觀測點(diǎn)布置示意圖），沉降標(biāo)用不易變形的優(yōu)質(zhì)木條制作。在箱梁模板安裝完畢，按三級(jí)加載進(jìn)行，依次為80%荷載、100%荷載、120%荷載加載后進(jìn)行。具體施工詳見：高支模專項(xiàng)