【正文】 抽出式開關(guān)柜功能單元處于分離距離時，主電路接插件裸露帶電部件與垂直母線或靜觸頭（萬能式斷路器）的間距應(yīng)不小于 25mm。 測量主接地與保護電路的直流電阻值不大于 100mΩ。 操作試驗 產(chǎn)品中所有手動操作部件，如刀開關(guān)、自動空氣開關(guān)的操作手柄、聯(lián)鎖機構(gòu)、抽出式功能單元等都應(yīng)操作 5次以上；確認檢驗時操作循環(huán) 50 次以上而無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，則該項試驗通過。 表 2 相導(dǎo)線的截面積 mm2 相應(yīng)的中性線和保護導(dǎo)體的最小截面積 mm2 S16 S 16 S≤ 35 16 35 S≤ 400 S/2 400 S≤ 800 200 800 S S/4 可靠的接地裝置并設(shè)有明顯的接地符號，抽出式開關(guān)柜功能單元在各室中要有三個明顯的位置，即：工作位置、試驗位置、分離位置。在正常情況下，橫向 300mm，縱向 400mm 應(yīng)有一固定點，導(dǎo)線不應(yīng)直接在導(dǎo)電部件上敷設(shè)，移動的地方和越門的連線應(yīng)采用多股軟線，連接用冷壓接端頭。 表 1 類別 垂直排列 水平排列 前后排列 導(dǎo)線顏色 交流 A相 上 左 遠 黃 B 相 中 中 中 綠 C 相 下 右 近 紅 中性線、中性保護線 最下 最右 最近 淡藍 直流 正極 上 左 遠 棕 負極 下 右 近 藍 b)母線涂漆應(yīng)均勻、無流痕、皺紋等缺陷，搭接面不得粘漆。每個元器件應(yīng)標注醒目的符號或代號，符號與設(shè)計圖紙一致。銘牌內(nèi)容包括： a. 產(chǎn)品名稱、型號； b. 制造廠廠名、商標； c. 額定頻率； d. 出廠編號； e. 額定絕緣電壓 f. 防護等級； g. 水平母線額定電流； h. 垂直母線額定電流； i. 額定短時耐受電流（有效值 /s）； j.；額定工作電壓 k. 制造年月 其中 a~h 項內(nèi)容應(yīng)在銘牌上給出， h~k 項可在銘牌或其他數(shù)據(jù)上給出。 7. 目的 規(guī)定 產(chǎn)品最終檢驗和試驗的步驟及程序，所用設(shè)備和儀器、質(zhì)量標準等方面的要求。見圖 1 圖 1 東營天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性 研究 報告書 36 圖 2 分路部分到雙排儀表的線束，可用中間分線的布置方工式。以上下筆直的線束放在外檔，有上下曲折（彎頭）的線束順序放入內(nèi)檔。 線夾按實際需要檔數(shù)裝在線腳上，超過六檔以上則必須作二路布置，在受到地位限制時允許用圓形線夾，使線束成圓形。注意不可滑牙，如有滑牙必須調(diào)換嵌件或整個繼電器，如發(fā)現(xiàn)繼電器的接線端嵌件螺孔有膠木堵塞可用絲錐攻好再用。 東營天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性 研究 報告書 35 5 工藝過程 電器元件必須有合格證明方可進行安裝。 根據(jù)任務(wù)性質(zhì)和產(chǎn)品技術(shù)要求，領(lǐng)用與圖紙要求相符合的導(dǎo)線品種。 安裝在干燥房間里的屏，其內(nèi)部接線可采用無防護層的絕緣導(dǎo)線，該導(dǎo)線能在表面經(jīng)防腐處理的金屬屏上直接敷設(shè)。 b)電壓回路：由電壓互感器到計費用電表的電壓損失不應(yīng)超過 %額定電壓，在正常負荷下，電壓互感器到測量儀表的電壓損失不應(yīng)超過額定電壓的 1~3%，當(dāng)全部保護裝置和儀表工作（即電壓互感器負荷最大）時，電壓互感器到保護和自動屏的電壓損失不應(yīng)超過額定電壓的 3%。 2 二次回路 絕緣導(dǎo)線和電纜的一般要求： 二次回路絕緣導(dǎo)線和控制電纜的工作電壓不應(yīng)低于 500V。 注： 圖 1 至圖 4 A的尺寸不得小于 10mm。連接部分與連接部分的兩側(cè)10mm 以內(nèi)不得涂漆。 ，該接地導(dǎo)體應(yīng)有一個供與接地系統(tǒng)相連的合適的接線端子。 當(dāng)元件接頭是螺桿時，母線可直接連接在螺桿上，并做防松處理。 搭接接觸面的處理 鋁母線的搭接處，接觸面搪錫，表面處理處厚度不得厚于 或加導(dǎo)電膏~。 用螺栓搭接時，接觸面應(yīng)平整光潔，接觸良好，連接緊密可靠并有防松裝置，螺栓緊固后應(yīng)露出螺帽 2~3 扣。 母線材料 允許溫度 ℃ 銅 350 鋁 250 鋼 600 母線的折彎 平彎，見圖 1 立彎，見圖 2（彎曲半徑由于空間限制時除外） 麻花彎，見圖 3（ C=2~，規(guī)定由于受空間限制時除外）。 注：相序排列均以開關(guān)柜的正視方向為準，在特殊情況下，按此相序排列確會造成母線位置困難時，可不按此規(guī)定。 關(guān)于低壓開關(guān)柜電氣間隙的規(guī)定。 高 壓成套設(shè)備主回 路母線配制工藝 A/0 TH/GY05 1 總則 本工藝適用于 成套開關(guān)設(shè)備中主回路母線的制作，導(dǎo)體的連接母線接裝的相互位置，防止過熱和不應(yīng)有的應(yīng)力的必要措施，以及保證合適的電氣間隙的規(guī)定。包扎采用與大線相似色別的細塑料膠布，在每隔 200~300mm 包扎一次，每一包扎點 包扎 3~4 圈。（如無，可用鐵榔頭敲打壓緊） 搪錫：把銅導(dǎo)線壓好的銅接頭放入鹽酸液內(nèi)，除去氧化層，然后放入熔化好的錫鍋進行搪錫，出錫鍋后即可用布將搪過錫的銅接頭擦一遍，將臟物擦拭掉，使其表面光滑，然后用銼刀將毛刺、飛邊銼掉修整園滑。剝頭長度要適宜。 核對領(lǐng)用的導(dǎo)線，是否與圖紙要求的材料相符。 高 壓成套設(shè)備 一次線 配制工藝 A/0 TH/GY04 1 適用范圍 本工藝適用于 成套設(shè)備大線的布線，多股線截面積大于 6mm2 以上者。 各種防護板應(yīng)安裝到位。 組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。 對落地式低壓配電盤，電器元件距地面不得小于 200mm。 把元件或附件安裝相應(yīng)的支架或安裝梁、安裝 板上，然后固定在箱體或骨架上，準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件，緊固螺釘需加平墊圈和彈簧墊圈壓緊。 根據(jù)圖紙，查看領(lǐng)用的元器件的安裝孔尺寸與緊固螺釘是否相符，緊固螺釘是否有可靠的金屬被覆層。 3 工藝準備 看清圖紙，按元件明細表領(lǐng)取符合規(guī)格型號的主要電器元件。 4．）使用手提砂輪時應(yīng)戴好平光眼鏡，站在一定角度操作。 門縫的間隙，圖樣上未作要求時，間隙在 1~3mm 之間。 ，在開啟過程中不應(yīng)使電器受到?jīng)_擊或損壞油漆。 零部件焊完后，進行調(diào)直、校正、找平，保證總裝質(zhì)量。 焊前應(yīng)清理焊接平臺及場地，將零部件備齊，有順序的放在操作場地，保證工作場地的暢通，避免誤拿、誤焊。 （ 2） 平齊型標準焊縫 c：焊縫寬度：等于使用焊條直每徑的 ~2 倍 s：熔透深度：等于金屬厚度的 50~60% 東營天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性 研究 報告書 24 k：焊角高度：等于使用焊條直徑的 焊件厚度≤ 4mm 角鋼或鋼板的對接焊 ,角接焊如圖紙無特殊要求時 ,一律采用平齊型焊接 ,如上圖 。同時應(yīng)該熟練快速。 焊縫未涼不得 錘打整形，防止焊縫開裂變形。稍停片刻慢慢拉斷電弧，也可回焊、不斷收弧。焊接精度較高的工件時，應(yīng)采用外引弧板引弧。一般選用酸性焊條，要根據(jù)受潮的具體情況，在 70~150℃ 烘干 1 小時，貯存時間短且包裝良好的，一般在使用前可不再烘干。刀口應(yīng)經(jīng)常擦試及涂油，保持清潔，以減少磨損。 鋼板上不得有焊縫及焊渣等雜物，以免損壞剪刀。大批下料時，要進行抽檢，以保質(zhì)量。 3 工藝規(guī)程 東營天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性 研究 報告書 21 熟悉圖紙，明確工藝要求，按工藝、圖紙要求檢查材料種類和厚度。 3：在生產(chǎn)過程中不會有三廢產(chǎn)生。 東營天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性 研究 報告書 20 4） 、投產(chǎn)日期： 2020 年 10月投產(chǎn)。 1） 項目構(gòu)成范圍：生產(chǎn)車間 2 棟，科研辦公樓 1棟，配電間、成品庫、半成品庫、生活活動場地各一 處。 3：基礎(chǔ)設(shè)施條件： 實現(xiàn)給排水、電、訊、路的配套，達到 施工條件 電力需要 500KVA、 水、通訊寬帶接入。 產(chǎn)品表面涂漆或噴塑的檢查，檢查其顏色均勻一致為合格，反之不合格。 5. 8防護等級的驗證 外殼防護等級為 IP30，按 GB420893有關(guān)規(guī)定，用直徑為 （鋼絲或棒的端面應(yīng)無毛刺，并與其端面成直角）， 施加 3177。 ，應(yīng)將那些不能承受這種試驗電壓的電器元件（如電子設(shè)備、電容器等）從電路中拆除，試品周圍擋防護欄防止其他人員靠近試品。 試驗電壓施加部位 a) 所有帶電部件與裸露導(dǎo)電部件之間 。 表 3 額定絕緣電壓 Ui (V) 電氣間隙 (mm) 爬 電距離 (mm) 63A及以下 大于 63A 63A及以下 大于 63A Ui60 3 5 3 5 60Ui300 5 6 6 8 300Ui660 8 10 10 用至少為 500V 的兆歐表測量電路與裸露導(dǎo)電部件之間，每條電路對地標稱電壓的絕緣電阻應(yīng)≥ 1000Ω /V。應(yīng)至少測量以下幾點與主接地點的直流電阻值：儀表門或儀表門鎖、前面門或前面門鎖、蓋板、元器件安裝梁、金屬的開關(guān)操作手柄。 （只針對有控制回路或二次回路的成套設(shè)備）： 按產(chǎn)品的電器原理圖要求，進行模擬動作試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求， 5 次以上動作可靠，即可認為 該項通過。為確保操作程序以及操作和維修人員的人身安全，功能單元設(shè)置了機械連鎖機構(gòu)，將功能單元鎖在分斷、試驗和工作位置。 d)導(dǎo)線中間不允許有連接點，一般元器件及端子只連接一根導(dǎo)線，必要時可連接兩根導(dǎo)線，外接端子導(dǎo)線應(yīng)正確可靠。同一元器件、同一側(cè)母線涂漆東營天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性 研究 報告書 14 界線應(yīng)一致，界線距搭接面的距離相差不得超過 10mm，母線系統(tǒng)不涂漆者，在規(guī)定位置要有相序色標，色標位置要一致。 1mm，彎曲處不準出現(xiàn)裂紋，母線表面不應(yīng)有顯著的錘痕、凹坑等缺陷，搭接面應(yīng)平整自然吻合，連接緊密可靠。 ： 產(chǎn)品內(nèi)安裝的元器件額定電壓、電流及分斷能力、壽命等參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求。 3. 引用標準及參閱的技術(shù)文件目錄： JB/T96611999 《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備》 GB2681 《電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色》 GB2682 《電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色》 《低壓成套開關(guān)設(shè)備》 《對非專業(yè)人員可進入的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 配電板的特殊要求》 4. 試驗設(shè)備及測量器 具 耐壓裝置 、 接地電阻測試儀 、 兆歐表 、 游標卡尺 、扭力板子 5. 工作程序 一般檢查 ，各部位外形尺寸允許偏差以及骨架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足技術(shù)條東營天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項目可行性 研究 報告書 13 件的要求。 判定原則 一項不合格，則判該試品不合格。 檢驗內(nèi)容 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否 與要求 相符 ， 是否為規(guī)定的合格分供方產(chǎn)品 。 用絕緣電阻表測量其絕緣電阻，阻值應(yīng)在 100 兆歐以上。 檢驗工具 絕緣電阻 表 檢驗內(nèi)容 查對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否 與要求 相符 ， 是否為規(guī)定的合格分供方產(chǎn)品 。 用萬用表檢測其觸點接觸是否良好。 b. 外殼與底座結(jié)合處防塵密封應(yīng)良好，組裝須端正 。 八、繼電器進貨檢驗規(guī)程 適用范圍 本規(guī)程適用于繼電器的進廠檢驗。 信號燈的交直流標識應(yīng)清晰可辨。不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。 C．抽檢 b 邊彎曲 90 度試驗，表面應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。 質(zhì)量檢查 絕緣導(dǎo)線 A． 導(dǎo)線表面應(yīng)光滑、色澤美觀、粗細均勻、絕緣層無損傷 B．用卡尺測量線徑，計算截面積，是否與采購要求相符，若不符合，拒絕驗收。 判定原則：焊接不牢固，焊縫開裂及各尺寸不符合上述或產(chǎn)品圖紙要求出現(xiàn)一項的均判為不合格品。 裝有密封嵌條的門在開啟、關(guān)閉或受震動時嵌條應(yīng)不易脫落。 箱柜體左右側(cè)、后側(cè)、及底各平面對角線間的允許差值最大不超過 3mm. 門板檢驗 門縫的測量用卡尺或塞尺，測量最大值及最小值之差，門縫間隙不得超過下表數(shù)值：（ mm） 尺寸范圍 部位 同一間隙均勻差 平行間隙均勻差 ≤ 1000 1000 門裝好后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無變形，門的開啟角度不得小于 90 度，并能開啟靈活。 0 ＞ 1000～ 2020 177。 0 ＞ 2020～ 4000 177。 產(chǎn)品圖紙未規(guī)定的 外形尺寸、偏差要求 A．焊接結(jié)構(gòu) 尺寸范圍 (mm) 偏差值 mm 高 深 寬 ～ 120 177。 ，按最大偏差值計算誤差。 2 檢驗設(shè)備及工具 鋼板尺、卷尺 3 檢驗內(nèi)容 檢查產(chǎn)品外形尺寸等是否與要求相符，是否為關(guān)鍵元器件清單中指定廠家產(chǎn)品。 ，表蓋應(yīng)有制造廠的鉛封。 檢查規(guī)定的隨行文件是否齊全，附件是否齊全，緊固件無松動現(xiàn)象。不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫和使用。電鍍層無脫落、銹蝕，瓷瓶澆注牢固，無掉漆瓷、裂紋等缺陷。 2 引用標準 低壓開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器 3 檢驗和試驗設(shè)備 500V兆歐表