【正文】 由于預(yù)埋件已經(jīng)做好，所以要現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作連接件。試運(yùn)前檢查： ① 檢查安裝位置是否準(zhǔn)確； ② 檢查標(biāo)高是否準(zhǔn)確； ③ 檢查是否遺落零部件； ④ 檢查加油是否良好； ⑤ 檢查基礎(chǔ)是否穩(wěn)固及電氣連接。 、 其它整裝設(shè)備的安裝 整裝設(shè)備由生產(chǎn)廠家組裝試運(yùn)好后出廠，但為了減少體積或裝箱的方便，將其上面的附屬部件（與運(yùn)轉(zhuǎn)情況無(wú)關(guān)的部件）拆下或沒(méi)有組裝上分包運(yùn)來(lái)。然后調(diào)整其位置，與格柵出口側(cè)支撐間隙為 220mm。支架可用焊接或栓接來(lái)固定格柵框架。 、 格柵間設(shè)備的安裝 （ 1）、格柵的安裝 a、 格柵安裝的底部渠道應(yīng)水平，誤差大時(shí)可臨時(shí)支撐，安裝完畢灌砂漿填實(shí)。最簡(jiǎn)單的方法是用激光校準(zhǔn)儀校驗(yàn)。風(fēng)機(jī)出口用柔性接頭，柔性接頭一般不用加強(qiáng)桿，如果必須使用時(shí)，要征求生產(chǎn)廠家意見(jiàn)。在墊板和風(fēng)機(jī)間加入尺寸大于或等于墊板尺寸的薄金屬墊片，用來(lái)找平風(fēng)機(jī)。 c 攪拌器升降靈活，無(wú)嚴(yán)重的卡滯、阻礙現(xiàn)象。 46 1） 安裝前的準(zhǔn)備 檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說(shuō)明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)方可裝閘門撤臨時(shí)支架。 （ 5）基礎(chǔ)灌漿：泵體和電機(jī)機(jī)座安裝完畢，用水泥砂漿將地腳螺栓孔和底座觸梁面的空隙全部填實(shí)。 ③將傳動(dòng)軸和軸承一起壓人軸承體內(nèi)，擰緊軸承蓋螺絲。葉輪 外緣與葉輪外殼內(nèi)壁間隙應(yīng)均勻，最后將填料函裝上。將泵的支架吊到其位置找平、找正，各支架間標(biāo)高差為177。確定軌道所用有效長(zhǎng)度，計(jì)算時(shí)以上部固定裝置的橡膠部分插入軌道中為依據(jù)，切去多余部分。由此鉛垂線來(lái)確定軌道下部固定裝置的位置，保證軌道的垂直度。起重 設(shè)備安裝完畢、驗(yàn)收合格后方可使用。二次灌漿要用細(xì)石混凝土，其標(biāo)號(hào)要比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，石子粒度要小于 5mm，灌漿后要搗固密實(shí)，搗固時(shí)不能碰撞設(shè)備，以免影響安裝精度。設(shè)備在找平找正中是相互影響的，調(diào)整時(shí)要相互照顧，一般經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整后，才能最終達(dá)到精度要求。 、設(shè)備找平找正： 設(shè)備就位后，進(jìn)行設(shè)備的找平找正工作。 （ 4）設(shè)備搬運(yùn)中各工種密切配合，遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)措施并由起重工統(tǒng)一指揮。 20 孔壁鉛垂度 10 （ 5）、當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 70%時(shí)，才允許安裝設(shè)備，地腳螺栓緊固時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%； （ 6）設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格后辦理交接手續(xù)。 20 平面水平度 每 米 5 全 長(zhǎng) 10 平面垂直度 每 米 5 全 長(zhǎng) 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo) 高 177。 、基礎(chǔ)驗(yàn)收 在設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)檢查時(shí)，有關(guān)人員要進(jìn)入車間對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收并劃線定位。 ⑤、物件清點(diǎn)完畢后，按原來(lái)的順序裝入箱內(nèi)，并重新訂好； ⑥、設(shè)備驗(yàn)收完后，作好記錄和鑒定，并填好驗(yàn)收記錄，辦理移交手續(xù)，作為移交憑證。 施工過(guò)程采用項(xiàng)目法施工管理，施工中進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量進(jìn)度，成本控制正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全的關(guān)系，為確保本工程高質(zhì)量順利完成提供必要的條件。 、圖紙會(huì)審 工程開(kāi)工前，首先要進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，解決施工圖中所存在的問(wèn)題，并以書面形式辦理簽字手續(xù)，保證 施工順利進(jìn)行。 五、工藝流程 工藝流程就見(jiàn)附圖（ 1） 第三章 主要施工方法 一、施工順序及施工流 程 施工順序 、起重設(shè)備安裝 應(yīng)先行安裝起重設(shè)備，在每個(gè)工號(hào)的設(shè)備安裝之前應(yīng)首先安裝電動(dòng)或手動(dòng)起重設(shè)備，目的是充分利用它進(jìn)行設(shè)備安裝過(guò)程中的頻繁運(yùn)輸和吊裝，從而減少臨時(shí)起重設(shè)備的搬運(yùn)和搭拆，必要時(shí)做臨時(shí)電線，供電動(dòng)設(shè)備正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。 設(shè)備主要有：泵，閥門、堰門、潛水推進(jìn)器、 隔柵除污機(jī)、螺旋輸送、啟閉機(jī)、漩流沉砂器、鼓風(fēng)機(jī)、砂水分離器、微孔曝氣器、潷水器、加氯機(jī)、污泥脫水機(jī)、壓榨機(jī)、 電動(dòng)葫蘆等的安裝；動(dòng)力、儀表安裝工程主要包括各工號(hào)內(nèi) 電動(dòng)機(jī)安裝、控制箱安裝、配電柜安裝、燈具及小電氣安裝 和接地裝置安裝等內(nèi)容。 日處理污水能力 4萬(wàn)噸 /日。 設(shè)備整機(jī)使用壽命在 25年以上。 33 、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及所使用原材料材質(zhì)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄 該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)為 51 個(gè)，這些標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo) (GB)或部標(biāo) (JB)這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略 ,只提供專用目錄如下 : CJ/T3191 污泥脫水用帶式壓濾機(jī) JB29321999 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 GB98385 不銹鋼焊條 GB98588 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊 焊縫坡度的基本形式和尺寸 JB/ 焊接件通用技術(shù)條件 JB/ 切削 加工件通用技術(shù)條件 JB/ 鑄件通用技術(shù)條件 JB/ 鍛件通用技術(shù)條件 JB/ 有色金屬鑄件通用技術(shù)條件 JB/T298292 擺線針輪減速機(jī) JB/ 裝配技術(shù)條件 JB/ 涂裝通用技術(shù)條件 JB/ZQ428686 包裝 技術(shù)通用技術(shù)條件 GB379789 裝有電子器件電控箱技術(shù)條件 GB/T472084 低壓電器電控箱 GB/ 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí) JB/ 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求 34 GB1220 不銹鋼棒 GB497985 防銹包裝 GB4720 低壓電器電控設(shè)備 ZBJ9800387 水處理設(shè)備油漆包裝技術(shù)條件 、設(shè)備的防腐，可靠性及耐久性 不銹鋼件對(duì)其表面進(jìn)行鈍化處理。 b． 手動(dòng)、聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟、聯(lián)動(dòng)停止轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)：手動(dòng)時(shí)通過(guò)箱上按鈕單獨(dú)操作每臺(tái)設(shè)備；在聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟位置時(shí)，各相關(guān)的設(shè)備按照設(shè)定的先后順序自動(dòng)開(kāi)啟；在聯(lián)動(dòng)停止位置時(shí)，各相關(guān)的按照設(shè)定的先后順序自動(dòng)停止。 3） 運(yùn)行中濾帶偏離中心，超過(guò) 40mm 無(wú)法矯正時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。有的清洗水管內(nèi)設(shè)置銅刷，用于洗刷時(shí)節(jié)嘴，避免堵塞。對(duì)機(jī)架的要求，除了有足夠的強(qiáng)度和剛性之外還有較高耐腐蝕能力，因?yàn)樗冀K工作在有水的環(huán)境之中。 為了保持濾帶在運(yùn)行中的平穩(wěn)性，設(shè)備安裝后，所有輥?zhàn)又g的軸線應(yīng)平行，平行度不低于 GB1184 形狀和位置公差中未注明公差規(guī)定的 10 級(jí)精度。在低壓脫水段使用直徑大于 500mm 的壓榨輥，一般用鋼板卷制面成。當(dāng)濾帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，偏離中心超過(guò) 15mm 時(shí)，將觸動(dòng)換向閥，糾偏氣缸帶動(dòng)糾偏輥運(yùn)動(dòng)，使濾帶恢復(fù)原位，當(dāng)濾帶偏離中心 40mm時(shí)，保護(hù)裝置起動(dòng)，停機(jī)報(bào)警。該系統(tǒng)包括一臺(tái)空氣壓縮機(jī)、后冷卻器、空氣過(guò)濾器、消音器、空氣干燥器、氣囊式氣壓罐及加油機(jī)、閥門、空儀表、開(kāi)關(guān)、管路系統(tǒng)和所必要的控制部分。 D、 整機(jī)制作引進(jìn)并吸收了德國(guó) KLEIN 公司及法國(guó) EMO 公司的先進(jìn)技術(shù) ,經(jīng)我公司科技人員優(yōu)化后使其具有 :獨(dú)特的壓輥排列技術(shù)及濾帶接觸角度的改 29 變確保了壓力與剪力的最佳組合 ,從而極大的提高了泥餅的含固率損脫水效率。一旦出現(xiàn)污泥量不足，聚凝物缺少， 濾帶跟蹤失敗，沖洗水壓過(guò)低，壓縮空氣壓力過(guò)低，外部信號(hào)指令等均會(huì)停機(jī)和報(bào)警。沖洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個(gè)濾布寬度，每個(gè)噴嘴可更換。 ◇ 軸承為防塵、防水型，壽命不小于 100000h。 ◇ 濾帶自動(dòng)調(diào)中糾偏機(jī)構(gòu)保證在所有工作條件下正確對(duì)中，調(diào)中糾偏機(jī)構(gòu)為氣壓調(diào)整機(jī)構(gòu)。 ◇ 濾布接縫方式采用無(wú)極聯(lián)接，行走速度在 ～ 10m/min 范圍內(nèi)可調(diào)，濾布強(qiáng)度＞600N／ cm2，目孔＞ 60 目（日本標(biāo)準(zhǔn)），材料為聚脂，使用壽命大于 8000 小時(shí)。濃縮、脫水機(jī)具有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。焊縫平整光滑，它承受所有動(dòng)負(fù)載和靜負(fù)載的作用和操作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，最大撓度小于跨度的 1/800mm。 污泥經(jīng)楔形區(qū)后 ,進(jìn)入壓力脫水區(qū) ,污泥被夾在兩條濾帶之間繞輥?zhàn)?S 形上下移動(dòng) ,在濾帶張力與壓榨輥的壓榨下濾帶張緊而產(chǎn)生的壓力和剪切力的作用下進(jìn)一步脫去絮體和污泥顆粒間的水分，剪切力源于兩濾帶經(jīng)過(guò)每個(gè)輥筒的半徑差，在剪切力的作用下污泥將絮體擠壓磋切，使污餅充分脫水。整機(jī)外形美觀 ,無(wú)污液濺出。 ☆ 合理選用濾帶，以免影響脫水效果。為保證壓濾機(jī)的脫水率及工作間的整潔我們采取了以下措施： ☆ 上濾帶和下濾帶水平段下部裝有一個(gè)開(kāi)式支承濾帶框架，它有助于破壞濾帶孔隙內(nèi)水的張開(kāi)。 、工作原理及構(gòu)造 通過(guò)帶式壓濾機(jī)上一系列的輥及滾筒，將上下兩層濾帶張緊，濾帶上的污泥在剪力的作用下，污泥中 的游離水不斷被擠出，從而完成泥水分離過(guò)程。被不停的噴淋 ,沖洗水流過(guò)一個(gè)閥。 25 濾帶跟蹤：每個(gè)濾帶應(yīng)由他們獨(dú)自的引導(dǎo)單元自動(dòng)的跟蹤和監(jiān)視。 %。其厚度公差允許值為 :177。 軸承：在外部軸承座上的所有軸承都是不銹鋼球形的滾動(dòng)軸承； 氣動(dòng)系統(tǒng)：帶式 脫水機(jī)配備有氣動(dòng)系統(tǒng)（包括壓縮機(jī)），用來(lái)皮帶張緊和跟蹤功能。 ? 結(jié)構(gòu)及材質(zhì) 框架 支撐框架由不銹鋼制成。 24 ? 本系統(tǒng)要求實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化自動(dòng)（ PLC）控制和遠(yuǎn)程控制。 ? 帶式壓濾機(jī)濾帶應(yīng)有自動(dòng)糾偏、靈敏、可靠的性能； 自動(dòng)清洗濾帶，過(guò)濾效果佳；帶有自動(dòng)保護(hù)停機(jī)功能；能耗低節(jié)能效果明顯等特點(diǎn)。整個(gè)污泥脫水系統(tǒng)可根據(jù)情況人工啟動(dòng)，定時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，也可中控室遠(yuǎn)控。 安裝結(jié)束放水前再一次清除池內(nèi)垃圾。 調(diào)試檢驗(yàn)合格后即可放入污水進(jìn)入正常曝氣處理。 調(diào)試 步驟如下： 池內(nèi)放入清水（禁止用污水），使水面上升至曝氣器頂部平面 150 mm。 整個(gè)池內(nèi)的管道校平后將調(diào)節(jié)器帶扎緊，同時(shí)注意開(kāi)孔位置要統(tǒng)一朝上。 按線 條位置劃分好調(diào)節(jié)支座的打孔點(diǎn)，然后打好膨脹螺栓并固定好調(diào)節(jié)支座。 微孔曝氣器即使更換，只需更換橡膠膜片，更換也非常方便。 橡膠膜片用特殊工藝開(kāi)有均勻的自閉孔眼，隨著曝氣的運(yùn)行和停止，孔眼能自動(dòng)張開(kāi)和閉合，不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞現(xiàn)象。橡膠膜片曝氣器主要有底座、布?xì)獗P、壓固環(huán)、止回閥、插板、空氣擴(kuò)散板、橡膠膜片、通 氣管道和 調(diào)節(jié)支座等組成。 18 設(shè)備無(wú)故障工作時(shí)間不少于 5年。 在調(diào)試時(shí)，調(diào)整到最佳位置，便于以后正常運(yùn)行，達(dá)到最好效果。 ◇箱內(nèi)用于二次回路的導(dǎo) 線不小于 ； 17 ◇箱內(nèi)斷路器、接觸器和熱繼電器選用西門子的產(chǎn)品； ◇安裝在操作面板上的按鈕、指示燈及選擇開(kāi)關(guān)的防護(hù)等級(jí)為 IP65，選用上海二工電器廠或同等質(zhì)量的產(chǎn)品； ◇中間繼電器采用歐姆龍或同等質(zhì)量產(chǎn)品； ◇所有的信號(hào)燈均為發(fā)光二極管式； ◇緊急按鈕應(yīng)采用鑰匙鎖定； ◇電流互感器二次回路采用試驗(yàn)端子，接線應(yīng)用 ； ◇所有箱內(nèi)的接線端子數(shù)量應(yīng)滿足終期要求，并加 20％的備用端子和 30％的備用端子導(dǎo)軌，每一端子有清楚的編號(hào)（十年內(nèi) 不會(huì)磨變）； ◇箱門上標(biāo)字采用有機(jī)玻璃制作，字體采用中文印刷體。 PLC 采用德國(guó)進(jìn)口西門子公司產(chǎn)品。起吊連接件的上部中心按照?qǐng)D紙焊接不銹鋼吊耳以和推桿連接。管長(zhǎng)一邊以管中心 90176。 安裝位置 CASS 生物池 環(huán)境溫度 15～ 45℃ 工作介質(zhì) 生化處理后的污水 型 號(hào) PS400 數(shù) 量 4套 潷 水 量 (8001000m3/h) 最大潷水深度 潷水堰長(zhǎng)度 4m 潷水器功率 推桿形式 單推桿式 電 源 380V 50HZ 三相 PLC 德國(guó)西門子 ： 主軸（潷水主管） 不銹鋼（ SS304） 擋渣浮筒 不銹鋼（ SS304） 潷水槽 不銹鋼（ SS304） 潷水支管 不銹鋼（ SS304） 電動(dòng)傳動(dòng)螺桿 組合件 連桿 組合件 13 回轉(zhuǎn)支撐 不銹鋼（ SS304） 排氣管 不銹