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2025-02-21 21:03 本頁面
   

【正文】 然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應一致,接掛應順平無錯槎。 飾面板安裝:飾面板安裝前,對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況,防潮構(gòu)造要求等進行檢查,合格后進行安裝。臨近部位的用量進行挑選,使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。橫向龍骨間距不大于 400mm;面板寬度為 500mm 時,橫向龍骨間距不大于300mm。如面板厚度在 15mm以上時,橫龍骨間距可擴大到 450mm。 龍骨配制與安裝: 木護墻龍骨:必須涂刷防火涂料后方可使用。 七、 木飾 面施工 工藝流程 找線定位→核查預埋件及洞口→涂刷防潮、防腐涂料→龍骨配制與安裝→安裝成品木飾面板。 涂裝基層,應平整。 平面出現(xiàn)裂縫:主要原因可能是因為天氣溫差大,突然變冷,致 使內(nèi)外層干燥速度不同,表干里不干而形成裂縫,現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干 燥速度,噴涂距離以略遠為好。選用下壺噴槍,壓力 47kg/cm2,罩光漆用量 。 ( 6)、乳膠漆打磨 在噴涂防水保護膜之前,需用普通 400600 目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角,增加天然 乳膠漆表面的美感,同時保證防護膜的完全覆蓋。順序應從上往下,從左往右進行噴涂,不得漏噴。噴涂時,出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。乳膠漆一般不需加水,必要時可少量加水調(diào)節(jié)。 ( 4)、彈線標志分格、貼紙 根據(jù)設(shè)計要求對墻面進行分格,分格時從整個單體的四周由上而下同時分格,以保證四周相應的灰縫在同一水平線上,粘貼膠帶紙須先貼直線,再貼橫線,所有豎向灰縫相互平行、鉛垂,做到灰逢橫平豎直。 不可與其他涂料相混,避免破壞其特性. 采用滾涂施工,滾刷一遍。 在批刮砂漿的過程中,會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面,應及時刮掉,以免其干硬而難以處理。 施工時,先用刮板將砂漿在墻上批刮(依基面平整度而定),要橫向豎向同步批刮,將基面整體平整度刮出來,批板運行速度及用力要均衡,否則會形成斜坡狀或波浪狀,影響平整度。 施工方案 ( 1)、基層處理 為使墻面達到施工條件,需要整體處理,該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除,然后鏟除部分抹灰,再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。 檢查墻面是否堅實、牢固,有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象,墻面是否平整、有無鼓脹等情況。 材料保存時要注意防潮、防火、防污染。壁紙、墻布與貼臉板和踢腳板緊接,不得有縫隙。 壁紙裱糊要求粘貼壁紙的花紋圖案完整,縱橫連貫一致,色澤均勻一致,無氣泡、皺褶、翹邊、表面無污跡、膠痕等缺陷。 基層涂刷粘結(jié)劑的寬度宜比上墻壁紙約寬 100mm,刷粘結(jié)劑要薄而均勻,不可漏刷,不宜過厚。 濕潤壁紙:根據(jù)墻面實際尺寸統(tǒng)籌考慮裁減壁紙,將裁好的壁紙編號,按順序粘貼,裁割時一般兩端預留 3cm。 墻面基準線:裱糊壁紙,紙幅必須垂直,在距離墻的陰角 100mm處彈好垂直線,依此為基準,裱糊第一張壁紙。 五、 墻紙飾面施工 施工工藝流程 清理基層→滿刮膩子、磨平→刷清油→放基準線→刷底膠一遍→壁紙浸水潤濕→壁紙涂刷膠粘劑→基層涂刷膠粘劑→裱糊壁紙→拼縫、搭接、對花、裁邊→清理修整→驗收合格。低標號或小窯水泥早期強度不夠,地面平整度難保;高標號水泥初凝太快,容易造成地面空鼓。 墻磚鋪貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角,表面平整,無翹曲變形,顏色一致,紋向一致。 擦縫、清理:釉面磚鋪貼完畢后,根據(jù)表面污染情況,用水或稀鹽酸刷洗干凈,最后再用清水沖洗一遍。墻面鋪貼一般應先鋪大面,后鋪陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。建筑膠水泥漿應隨調(diào)隨用,配合比為水泥:建筑膠:水= 10: : (重量比)。用時以摸之覺濕、按之無水為準。 貼灰餅:先用碎磚技粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼好灰餅,找出厚度標準,磚墻裙一般比抹灰面凸出 5mm,灰餅間距一般為 16mm 左右,陽角處應兩面掛直。清理干凈后常以 1: 3 水泥砂漿找平搓毛,厚度 5毫米左右,養(yǎng)護 12天。 木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制,一般不應大于 18%,相互膠粘接縫的木材含水率相差不應大于 %。拉通線檢查時,偏差不得大于 3mm,接搓平整,誤差不得大于 1mm。表面保護膜竣工前撕毀,亞光金屬飾面板與基層板膠結(jié)時,應間隔膠結(jié),間隔距< 300mm,接口處應采用壓條壓平整。斜角接槎。安裝前,先按設(shè)計標高將控制線彈到墻面,使木踢腳板上口與標高控制線重合。易被劃、碰的部位,應設(shè)安全欄桿保護。為了保證墻面外觀質(zhì)量,螺栓位置必須準確,并采用單面施工的鉤形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎直。變形縫、沉降縫等應妥善處理。 固定骨架:骨架應預先進行防腐處理。 二、 鋁塑板飾面 工藝流程:吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造 吊直、套方、找規(guī)矩 、彈線:首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸,要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。 修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒 當?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用 1: 1: 4 水泥混合砂漿,把洞口 、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。大于 時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于 2m。磚縫劃深,用水潤透,然后用 1: 2: 3 豆石混凝土鋪 實,厚度宜大于 ,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹 1: 水泥砂漿面層,待表面達到初凝后,澆水養(yǎng)護 2~ 3d,窗臺板下口抹灰要平直,沒有毛刺。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。 做護角 墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用 1: 2 水泥砂漿做護角,其高度自地面以上 2m。灰餅宜用 1: 3水泥砂漿抹成 5cm見方形狀。當墻面凹度較大時應分層襯平。龍骨間距為 500mm。邊龍骨采用自攻釘固定 ,間距 50cm。 安裝主龍骨吊桿 彈好吊頂標高水平線及龍骨分檔位置后,確定吊桿下端頭的標高,按照主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿安裝在頂棚上。 安裝軟膜 用插刀把軟膜固定在鋁合金龍骨角碼上。 固定安裝鋁合金龍骨 將鋁合金龍骨角碼用馬釘或射釘固定在支撐物上,注意燈架、風口、光管盤要與周邊的龍骨水平,并且要求牢固平穩(wěn)不能搖擺。 頂板與吊桿,吊桿與龍骨, 主龍骨與副龍骨及卡件必須通過連接件連接牢固,水平及垂直方向不得松動。 石膏板安裝順序先中間后四邊,先主面后收邊,燈槽處先內(nèi)后收底。釘距以 150170mm為宜。 石膏板安裝先必須做到設(shè)備管線及吊頂龍骨的隱檢工作,驗收合格后方可封板。 主龍骨、副龍骨安裝要嚴格控制間距,必須規(guī)格尺寸定位;連接件卡接牢固。吊桿原則上不得搭接接長。 施工要點 在結(jié)構(gòu)基層上按設(shè)計圖紙要求彈線,確定吊點、龍骨的平面位置。漆膜干燥后,用細砂紙將頂板面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。干燥后,復補膩子,膩子干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。將表面清理干凈。 基層處理:將頂板表面起皮等浮渣清理干凈。 抹底灰:應 在頂板砼濕潤情況下,將水泥砂漿液涂刷在頂面,隨涂隨刷,且要求涂刷均勻,厚度控制在 2mm以內(nèi)。 配制膠液 采用海菜粉:水( 1: 100)攪拌均勻形成膠液即(即 1公斤海菜粉兌 100 公斤水),四小時后使用,拌好的膠液應在 7天內(nèi)用完。 第十節(jié)、 天棚裝飾裝修施工方案 一、 底層抹灰施工 基層處理 應將混凝土頂板等表面凹出部分踢平,對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應剔到實處,后用 1: 3 水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭等事先剔除好。安裝過程中,應采取適當措施,防止產(chǎn)生過大的彎曲變形,及時系牢支撐及其他連接構(gòu)件,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適 當?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使溶池中的氣體完全逸出。根據(jù)兩焊件的厚度不同,適當調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前 進方向為 700900。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。 焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進方向的夾角為 600750;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為 450;當焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 選擇合適的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。 電焊條:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。 拼接:拼接按設(shè)計要求采用對接和搭接,全焊滿焊透 ,焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標準。 螺栓保護應套塑料套管保護,防止施工碰撞,造成絲扣變形。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫高度 為 5mm 且一律滿焊。 二、 設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求 材料:按圖紙設(shè)計要求材質(zhì)為方鋼、槽鋼、 L 鋼、鋼管,焊條為E43 型。 第九節(jié)、 金屬結(jié)構(gòu)工程施工方案 一、 材料的質(zhì)量檢查和基本要求 要按圖紙要求進行選備料,在檢查驗收鋼材時,看表面是否光滑平整,不得有氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。 依設(shè)計要求,墻體沿框架柱每隔 600mm 配 2Φ 6 拉結(jié)筋伸入填充墻。 砌筑時宜采用刮漿法,豎縫應先批砂漿后再砌筑。 預埋塊:預埋時數(shù)量按洞口高決定。 留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。為保證墻面立縫垂直、不游丁走縫,當砌完步架高時,宜每隔 2m 水平間距,彈兩道垂直立線,以分段控制游丁走縫。這個測量檢測人員由我司人員進行測量復核,將測量記錄的數(shù)據(jù)整理,并與相關(guān)人員交涉并作好記錄。 為此,制定的本工程的測量計劃,是保證本工程質(zhì)量的一個前提條件。本項目裝修工程量大,現(xiàn)場施工時對主體結(jié) 構(gòu)的測量放線的準確,顯得格外的重要。 財務部的主要工作包括: 加強會計監(jiān)督,審核項目各項收支,監(jiān)督項目部的各項經(jīng)濟行為,復核有關(guān)憑證、帳簿,貫徹國家財經(jīng)政策、法令、制度,落實公司財務管理辦法。 根據(jù)每月完成工程量、材料耗用量及各項費用開支,及時編制本月工程成本情況匯總表,并提出節(jié)約成本建議,掌握本單位過程用工情況,定期向項目經(jīng)理及有關(guān)人員提供成本分析資料; 根據(jù)工程進度,辦理驗工計價,負責向業(yè)主提交工程進度款請款計劃、資金流量計劃和月度請款單,審核各材料供應商月進度款申請計劃,按合同向材料供應商付款; 根據(jù)變更洽商確定變更計價,上報給監(jiān)理工程師。負責及時收集、整理相關(guān)的材質(zhì)證明文件,并交技術(shù)部存檔。 督促各級各類人員履行安全生產(chǎn)職責,對特種作業(yè)人員持證上崗情況進行檢查,定期對防護、腳手架、臨電、機械進行安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知單并限期整改。 工 程部的主要工作包括: 與項目總工程師共同編制項目總工期控制進度計劃,按照計劃要求,編制月度和周進度計劃,并對施工進度管理進行策劃和控制,確??偣て诘膶崿F(xiàn);負責對工程總體施工計劃的安排、日常協(xié)調(diào)和管理, 做好各專業(yè)工程間的交叉作業(yè)綜合平衡工作;負責現(xiàn)場總平面布置、文明施工、環(huán)保和成品保護管理工作;掌握現(xiàn)場施工進度、人員、機械狀況,編制月度報告提供給監(jiān)理工程師; 負責工程保修服務工作。開展質(zhì)量控制小組活動,做好技術(shù)總結(jié)和統(tǒng)計技術(shù)的推廣應用。 技術(shù)部 技術(shù)設(shè)計部的主要職責是負責全項目的技術(shù)管理工作。 按上級要求和實際情況 布置周、月、旬施工生產(chǎn)任務,檢查工作落實情況;統(tǒng)一協(xié)調(diào)現(xiàn)場工程、技術(shù)、材料三個室的工作,協(xié)調(diào)各業(yè)務口的關(guān)系,解決施工過程中的矛盾。 組織施工中所需勞務隊伍、機械設(shè)備租賃商的招標、評標工作,通過考察評議選擇合格的勞務、機械設(shè)備租賃商,負責對勞務隊、機 械設(shè)備進退場等工作的全面管理。 加強對勞務隊的質(zhì)量管理,把施 工質(zhì)量與施工隊工費緊密掛鉤,調(diào)動參加施工的全體人員搞好質(zhì)量的積極性,保證分部分項工程都達到預定的質(zhì)量目標;參加經(jīng)營管理決策,對物資采購合同、勞務合同的簽訂以及付款,行使“質(zhì)量”一票否決權(quán)。 對項目工程質(zhì)量管理及質(zhì)量活動進行策劃、控制、管理及監(jiān)督,主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改及工程質(zhì)量驗評,召開質(zhì)量專題會;負責從施工前的質(zhì)量預控,到施工 中的質(zhì)量過程控制,以及 施工完的質(zhì)量檢查驗評等全過程質(zhì)量管理工作;負責對工程中出現(xiàn)的不合格品進行控制,并制定和組織實施糾正預防措施。 項目行政經(jīng)理 項目行政經(jīng)理的主要職責是負責行政、后勤和對外協(xié)調(diào)工作。保證工程施工中的資源供給,合理組織施工力量,保證工程質(zhì)量和工期,滿足合同要求,處理好合同變更。 與公司領(lǐng)導協(xié)商組建項目經(jīng)理部,設(shè)計項目組織形式,制定項目經(jīng)理部管理職責,對項目的人員、資金及各項資產(chǎn)進行監(jiān)督管理。認真組織學習執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,對全體員工進行質(zhì)量意識教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務”的思想。整個裝飾工程將按甲方、監(jiān)理的要求按期竣工驗收并移交甲方。 結(jié)合本工程的實際情況,為使在全局上實現(xiàn)施工的連續(xù)和均衡,便于勞動力組織及穿插施工,降低工程成本,在保證工期的前提下,將本工程的工作面分為幾個施工段來開展工作。對項目班子的組合,管理人員的配備,現(xiàn)場管理力度等提出了更高的要求,只有配合默契,管理有力、有序,協(xié)調(diào)到位的項目管理班子是工程如期竣工交付的有力保障 ,為此,我公司特組織了一套技術(shù)力量好
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