【正文】 （3）在每道工序結(jié)束后，必須及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收由質(zhì)量員負(fù)責(zé)，各分部工程的主要分部：基礎(chǔ)分部、主體分部、裝飾分部質(zhì)量驗(yàn)收由公司質(zhì)安科負(fù)責(zé)。實(shí)行“PDCA”循環(huán)管理：（1）運(yùn)用科學(xué)管理方法進(jìn)行計(jì)劃。（5）防水工作要抓好衛(wèi)生間防水做法的各個(gè)環(huán)節(jié)，防水細(xì)部做法必須認(rèn)真仔細(xì)處理。為保證本工程質(zhì)量，必須堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收制度，加強(qiáng)對(duì)施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查，對(duì)已完工的分項(xiàng)工程特別是隱蔽工程要及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。（4）施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn)，對(duì)不符合要求的各類機(jī)具儀器，必須做好修理校正。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認(rèn)真熟悉圖紙，并及時(shí)組織自審和會(huì)審，采取有效措施，以保證圖紙質(zhì)量。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)住持各道工序的復(fù)評(píng)工作，負(fù)責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和公司《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》施工，對(duì)各工種班組的施工情況進(jìn)行總結(jié)，并及時(shí)地匯報(bào)施工質(zhì)量情況。（2）公司質(zhì)量科落實(shí)人員，制訂措施，具體負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量和質(zhì)量檢查，其職責(zé)范圍為檢查各項(xiàng)質(zhì)量措施的實(shí)施，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，以預(yù)防為主，認(rèn)真做好對(duì)每道工序的質(zhì)量復(fù)評(píng)，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開展“班組級(jí)質(zhì)量管理活動(dòng)”，參加技術(shù)交底、工序交底，質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理，對(duì)不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個(gè)人，要責(zé)令停工，并及時(shí)進(jìn)行糾正。8．搞好甲乙雙方關(guān)系工程順利進(jìn)行，離不開建設(shè)單位的大力支持，甲乙雙方要密切合作，相互支持。保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。保證后勤工作為施工現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。6．從組織、管理落實(shí)方面保證工期公司各職能部門協(xié)助幫助項(xiàng)目部及時(shí)解決施工中存在問題。3．從物資落實(shí)方面保證工期開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)落實(shí)采購(gòu)工作，做到材料、半成品按質(zhì)按時(shí)適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)短缺而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。施工控制進(jìn)度計(jì)劃圖詳見附圖“施工進(jìn)度計(jì)劃圖”。第四部分 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施為了保證各分部、各分項(xiàng)工程均有充裕時(shí)間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，要確定各階段的目標(biāo)時(shí)間，階段目標(biāo)時(shí)間不能更改。進(jìn)入配電箱的管口應(yīng)整齊，入箱長(zhǎng)度應(yīng)為3~5mm，箱體接地線和插座的Pe 線采用10mm2 銅蕊塑線并與PE 總線相連。安裝前先檢查配電箱的型號(hào)、規(guī)格是否與施工圖一致，附件、配件是否齊全，操作部分動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確。暗插座的接線要正確，單相為：面對(duì)插座，右邊為相線，左邊為零線，上方為保護(hù)地線（二孔的右相左零）；三相為：面對(duì)插座左、下、右為相線，上為保護(hù)線，接線不得接錯(cuò)。同一室內(nèi)的高低差不得大于5mm。安裝前先檢查燈具、開關(guān)、插座的型號(hào)，規(guī)格是否與施工圖一致，有無損壞，附件、配件是否齊全等。三叉口包扎美觀、一致。電纜的敷設(shè)過程中應(yīng)順直，不得有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，電纜彎曲時(shí)彎曲半徑大于其直徑的10 倍。所有的接線頭接好后再包好塑膠布及黑膠布。穿線前應(yīng)先掃管，將管內(nèi)雜物、水份等清掃干凈，以免穿線時(shí)將導(dǎo)線絕緣層搞破，影響絕緣。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連接進(jìn)行，當(dāng)出水口處水顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。管道沖洗管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠能性連接，其排放應(yīng)暢通和安全。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。在蹲便器和磚砌中間填入細(xì)砂，并壓實(shí)刮平。蹲便器安裝按已安裝至地面或樓板面的排水管管中心，畫線確定蹲便器的安裝中心線，并將此中心線引至蹲便器后墻上，彈出沖洗管的中心線（垂直線，用線吊錘彈出）。埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以水面不下降為合格，放水后將存水彎水封內(nèi)積水排出。斜四通連接。各橫管與橫管、橫管與立管均采用45176。立管自底層起，每隔一層設(shè)一個(gè)檢查口，檢查口中心距地面高1m，檢查口活門朝向應(yīng)便于檢修。管道安裝完畢后應(yīng)使管道粘接口固化24h 后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。涂抹膠粘劑時(shí)先涂承口后涂插口，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻并適量。根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行下料，管道切割兩面應(yīng)保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛邊并倒角，角度為15176。為防止施工過程雜物落入造成管道堵塞，應(yīng)對(duì)各敞口管加以密封。在安裝過程中應(yīng)注意：安裝立管時(shí)，應(yīng)自頂通過管洞至底層吊線，以修正偏斜洞口并彈出管位線。 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 安裝大龍骨 配裝好吊桿螺母。 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm. 吊頂房間的墻為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。陽角磚要將接面打磨成45176。貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。用廢磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的水泥砂漿貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。統(tǒng)一彈出墻面上＋50cm 線。砂：中砂，含泥量不大于3％，顆粒堅(jiān)硬、干凈，無有機(jī)雜質(zhì)?？p線不直不勻：操作前應(yīng)挑選磚塊，長(zhǎng)寬相同的用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分隔縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)格的規(guī)定，邊角整齊、光滑。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。鋪完24h，用素水泥漿灌縫2~3mm 高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕木屑覆蓋養(yǎng)護(hù)，3d 內(nèi)禁止上人。注意面磚與墻面間要留有約3mm 左右的間隔，防止面磚起鼓。工藝流程清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→素水泥漿結(jié)合層一道→20mm 厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層→8~10mm 厚地磚，素水泥漿擦縫?；鶎右咽┕ね瓿?，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。樓地面磚施工材料要求面磚：要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無黑斑；抗壓、抗折、強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。檢查焊接質(zhì)量，不漏焊、焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。幕墻玻璃安裝幕墻玻璃安裝前應(yīng)檢查接駁件與玻璃孔位置是否一致。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的中心線，其位置允許偏差不大于30㎜，深試進(jìn)出偏差不大于10㎜，高底偏差不大于10㎜。(11)窗橫框相對(duì)于土建水平基準(zhǔn)線的高度差不大于５毫米。連接件應(yīng)兩端均伸出塑鋼框予以內(nèi)外錨固，根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)，鋼檁條可采用射釘固定，磚砌墻體可采用鋼件埋于墻上預(yù)埋件的方法固定，寬度不小于２５毫米，四周離金屬件腳頭開叉用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿窩嵌于墻中方法固定，框邊角１８０毫米處設(shè)一點(diǎn)，然后以此點(diǎn)為起始，間距不大于５００毫米。（5）安裝后隱蔽的金屬連接件均應(yīng)采用防銹處理，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）窗性能（空氣滲透、雨水滲漏、抗風(fēng)壓強(qiáng)度）等指標(biāo)必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。原則上由工廠配料現(xiàn)場(chǎng)拼裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后安裝。墻面彩板和包角裁剪尺寸要準(zhǔn)確，剪后處不得起毛。安裝時(shí)有污染的要及時(shí)清理干凈。原則上，檁條及彩鋼夾芯板等材料均由人力作垂直運(yùn)輸。b、質(zhì)量驗(yàn)收：在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)必須貫徹以班組自檢為主的三級(jí)驗(yàn)收制，在班組交驗(yàn)前施工人員必須作好自檢互檢，交接驗(yàn)收工作；如實(shí)向上級(jí)部門反映施工質(zhì)量，如實(shí)提交原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。用鋼尺檢查9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查10同列相鄰兩柱間梁頂面高差L/1500用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查11相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位，相鄰兩梁接頭部位頂面高差用鋼尺檢查12制動(dòng)板表面平直度用1m直尺和塞尺檢查13制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度L1/1000用拉線和鋼尺檢查14側(cè)向彎曲L/100015撓曲+016安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線的偏移17安裝在混凝土柱上對(duì)定位軸線的偏移18桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L（L1）/100019跨中垂直度h/250用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查20安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對(duì)定位軸線的偏移用鋼尺檢查注：①H為柱高；②h為屋架高度；③L為縱、橫梁長(zhǎng)度；④L1為弦桿和相鄰節(jié)點(diǎn)間距離。量控制及驗(yàn)收a、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。（c）連接點(diǎn)可每波設(shè)置一個(gè)，也可隔波設(shè)置一個(gè)，但每塊壓型板與同一檁條的連接不得少于3個(gè)連接點(diǎn)。d、不準(zhǔn)任意設(shè)吊點(diǎn)，防止構(gòu)件扭曲和損壞。B、界面處理：焊接處的鋼板表面上的鐵銹應(yīng)清除干凈（包括母材及子材），界面處無焊接飛濺物，無毛刺，應(yīng)干凈、干燥，無油污，如發(fā)現(xiàn)焊濺、凸點(diǎn)，要小心清除，但不得破壞摩擦面。(h)多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。（d）焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。高強(qiáng)螺栓緊固順序：檢查連接板摩擦面處理擴(kuò)孔連接板安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓安裝終擰初擰高強(qiáng)螺栓緊固焊接施工工藝：A、一般規(guī)定：（a）焊縫質(zhì)量等級(jí)：端板與柱、梁翼緣和腹板的連接焊縫為全熔透坡口焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其他為三級(jí)，所有非施工圖所示構(gòu)件拼接用對(duì)接焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到二級(jí)。高強(qiáng)螺栓施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，在整個(gè)緊固過程中，都應(yīng)時(shí)時(shí)注意質(zhì)量，保證每顆螺栓都達(dá)到要求。（b）高強(qiáng)螺栓的緊固分初緊和終緊兩個(gè)階段，初緊施工扭距值為終緊扭距值的70%，終緊所用扳手的擰緊力距值這68KGM。d、擦面嚴(yán)禁涂黃油、油漆和其它類型的油類。b、裝機(jī)械：采用一臺(tái)16T汽車吊吊裝。D、鋼板、鋼梁、壓型鋼板吊裝：a、吊裝順序：由橫向A—L軸位置從1軸依次吊裝至9軸。具備上述基本條件后，便可著手準(zhǔn)備吊裝了。f、施工電源、設(shè)備及照明設(shè)備，裝于規(guī)定地點(diǎn)。b、車輛行駛道路、吊機(jī)行走道路、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放場(chǎng)地已平整，夯實(shí)、暢通。用焊縫量規(guī)檢查按坡口數(shù)量抽查10%，但不少于3條鋼構(gòu)安裝施工方法及其質(zhì)量保證措施構(gòu)件安裝要求a、根據(jù)場(chǎng)地和起重設(shè)備條件，最大限度的將擴(kuò)大拼裝工作在地面完成。4端部銑平面構(gòu)件長(zhǎng)度平面度對(duì)軸線的垂直度用鋼尺、直尺和塞尺檢查按銑平面數(shù)10%抽查，但不應(yīng)少于3個(gè)177?！?77。④各類構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸177。（f）預(yù)裝檢查合格后，應(yīng)根據(jù)預(yù)裝結(jié)果標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置定位器。（c）為了保證隱蔽部位的質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)質(zhì)控人員檢查認(rèn)可，簽發(fā)隱蔽部位驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序的實(shí)施。3mm。除地腳螺栓外，~。節(jié)點(diǎn)中連接板與一根鄰家相連的所有螺栓孔為一組。低合金結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。（c）注意預(yù)留制作、安裝時(shí)的焊接收縮量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求；構(gòu)件的起拱下料尺寸。檁條與檁托、隅撐與鋼架斜梁等次要連接采用普通高強(qiáng)螺栓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。多孔磚與磚操作時(shí)多孔磚要放平、跟線。(4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。(2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。砌筑加氣混凝土砌塊及頁(yè)巖磚的施工順序：彈劃平面線→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(1) 根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量(2) 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。加氣混凝土砌塊及頁(yè)巖磚堆放應(yīng)符合要求：，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。技術(shù)要求砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方可使用。砂：宜采用中砂。回填土?xí)r把填土壓密實(shí)，依此類推，不得漏壓，此時(shí)應(yīng)有專人看管，并作好記錄以確保填土密實(shí)度。澆搗砼前應(yīng)將模內(nèi)垃圾、雜物、清理干凈，澆水潤(rùn)濕模板。小于5公分縫隙用木板嵌平。獨(dú)立基礎(chǔ)、地圈梁處墊塊厚度為40㎜厚，綁扎鋼筋鐵絲采用20鐵絲。若挖土方現(xiàn)場(chǎng)堆放困難,考慮土方部分外運(yùn)。（2）主要施工技術(shù)人員及勞動(dòng)力需用量，詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。其他機(jī)械主要有插式振搗器、平板振搗器、潛水泵、打夯機(jī)等，為各分項(xiàng)工程需用的施工機(jī)械；機(jī)具主要有測(cè)量器材等。設(shè)1個(gè)砂漿攪拌站，共配備1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。第五章 主要機(jī)具使用計(jì)劃根據(jù)本工程的施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場(chǎng)，并做好保養(yǎng)和試運(yùn)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)構(gòu)及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲(chǔ)備以便及時(shí)替換，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置a、施工現(xiàn)場(chǎng)布置要求施工用臨電采用五線制，由甲方指定地點(diǎn)引出，采用電線桿架空鋪設(shè)方法。合理安排雨天、夜間施工。本工程施工周期短，采取一班半制，部分分項(xiàng)采取二班作業(yè)制。b、充分合理調(diào)動(dòng)有財(cái)務(wù)、物力、機(jī)械和勞動(dòng)力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。抓好安全工作，消滅重大安全事故，保證安全施工暢通無阻。狠抓工程質(zhì)量管理，要求做到工程完成一項(xiàng)，質(zhì)量達(dá)標(biāo)一項(xiàng)。施