【正文】 四、維保期過后，我公司將每隔半年進(jìn)行一次工程回訪，為業(yè)主解決使用過程中出現(xiàn)的問題。 4．各道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底 ，使得維護(hù)保養(yǎng)操作人員有據(jù)可依。 5．加強(qiáng)與電建、土建及其它專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 第二節(jié) 空調(diào)工程的維護(hù)與保養(yǎng)施工措施 一、空調(diào)工程的維護(hù)與保養(yǎng)工期保證措施 1．認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，強(qiáng)調(diào)保證工期的重要性，并按項(xiàng)目法施工模式落實(shí)好責(zé)、權(quán)、利掛鉤的全額承包，強(qiáng)化目標(biāo)管理，以最大限度地調(diào)動員工積極性。 4．保溫表面產(chǎn)生凝結(jié)水的處理 保溫不嚴(yán)或保溫厚度不夠，更換保溫材料重新保溫。 7．制冷管道保溫嚴(yán)實(shí)、平滑、表面無凝結(jié)水現(xiàn)象。 3．檢查制冷設(shè)備：如主機(jī)、水泵、空調(diào)器等機(jī)組是否正常的振動和噪聲，各種儀表的工作是否正常和穩(wěn)定。 7．空調(diào)水管堵塞的修理 立管堵塞時(shí)可打開鄰近的檢查口，用軟軸疏通器疏通。 5．重視冬季管道的保溫防凍工作，對外露的外部管道及內(nèi)部有可能受凍的管道要及時(shí)做好保溫處理，以防管道凍結(jié)，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。 一、空調(diào)水管道的維護(hù)及保養(yǎng) 1．管道有因泄漏引起的墻面、地板、樓板浸濕、頂棚漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明漏點(diǎn)并修漏。 按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，我公司對該工程承諾修期 2年。 器具安裝 面板安裝應(yīng)確保使用功能，標(biāo)高應(yīng)在誤差允許范圍內(nèi)，縮進(jìn)裝飾面 20mm 以上的線盒須加套盒，不允許中間有空隙，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象。 管道保溫層的做法應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，收口的位置、連接處的處理不能隨意操作，管道與卡架之間必須有防冷橋結(jié)露的措施，不能使卡架與保溫層直接接觸，隔冷層厚度和材質(zhì)要認(rèn)真選用 管道防腐處理必須進(jìn)行除銹，黑管不準(zhǔn)進(jìn)樓，靠墻面不能留有死角，管道離墻的距離、焊 接點(diǎn)的位置、焊頭質(zhì)量要嚴(yán)格控制，支、托、吊架的數(shù)量及位置要按規(guī)定操作。 垂直運(yùn)輸配合： 設(shè)備吊裝垂直運(yùn)輸由土建按施工總網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一管理。土建施工人員嚴(yán)禁踩在安裝管道、支架及風(fēng)管上施工。涉及到施工配合的問題除在例會上提出外，應(yīng)以“工作聯(lián)系單”的形式，詳實(shí)地將須配合的部位、重要事項(xiàng)交待清楚。 4．設(shè)備開箱點(diǎn)件后，對于易丟失部件，指令專人或?qū)Ｈ吮９堋? 5．各種入庫設(shè)備集中地、科學(xué)地、合理地碼放，設(shè)墊托并有排水措施。應(yīng)參人員不齊時(shí)，不得隨意拆箱。 （ 3）現(xiàn)場設(shè)茶水桶，有明顯標(biāo)志，并加蓋，派專人添供茶水及管理好飲水設(shè)施。 10．切實(shí)加強(qiáng)火源管理。 7．施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施布置，施工現(xiàn)場制作安裝材料堆放必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng) 制度要求，不得隨意更改。 3．我們將統(tǒng)一制作各種標(biāo)識、公益廣告宣傳標(biāo)語畫幅，并制作鋼架宣傳畫廊，反映施工進(jìn)度情況及安全知識教育等。 第三節(jié) 文明施工措施 我們在工程質(zhì)量爭創(chuàng)優(yōu)良樣板的同時(shí)，將本著美化現(xiàn)場環(huán)境，提高我司的知名度，樹立我司形象的方針。 11．施工現(xiàn)場配備足夠的消防滅火器材。 9．電焊工作地點(diǎn) 5m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆材料。 6．腳手架采用門架式腳手，外觀要求腳手拔直，內(nèi)部陰角補(bǔ)缺。 3．層層建立崗位責(zé)任制，施 工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》。 E、認(rèn)真做好管道配管對口焊接，支架焊接質(zhì)量措施，嚴(yán)格督促檢查施工。 （ 3）施工過程中的質(zhì)量控制： A、在安裝管道及設(shè)備前，做好預(yù)留預(yù)埋工作，反復(fù)核對圖紙，設(shè)計(jì)和現(xiàn)場的軸線，標(biāo)定尺寸確定無誤后，方可進(jìn)入下道工序。使質(zhì)量管理工作制度化標(biāo)準(zhǔn)化，本項(xiàng)目安裝將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。 3．質(zhì)量信息工作：由專職質(zhì)量員全權(quán)負(fù)責(zé)檢測，數(shù)據(jù)的收集、分析、并制定相應(yīng)對策，反饋結(jié)果，建立質(zhì)量檔案，編制各個專業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)，確保分項(xiàng)的質(zhì)量。力爭攻克和排除工程上的“滲、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常見病，力圖以管理制度來提高工程質(zhì)量，以技術(shù)措施來保證質(zhì)量。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人專項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。 第七章 主要施工技術(shù)措施及保證體系 第一節(jié) 工期保證措施 本工程計(jì)劃總工程為 100 個日歷天。 三、系統(tǒng)調(diào)試主要程 序 準(zhǔn)備工作 系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查 制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)性能的測定 系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整 空調(diào)機(jī)組性能的測定 自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的檢查 調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢查 自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整 空內(nèi)調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果的分析 其它項(xiàng)目測定與調(diào)整 四、通風(fēng)空調(diào)各系統(tǒng)測定、調(diào)整和聯(lián)合調(diào)試的主要內(nèi)容： 工程各系統(tǒng)外觀檢查 風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝的正確性 各類調(diào)節(jié)裝置是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活 風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn) 通風(fēng)機(jī)安裝及傳動是否正確 制冷設(shè)備安裝的精度是否符合規(guī)范 系統(tǒng)油漆、保溫是否符合設(shè)計(jì)要求 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 空調(diào)處理裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備減震器使用效果的觀察 無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測試 風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測定 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡 制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量的測定 空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)調(diào) 帶負(fù)荷的綜合性能的測定 室內(nèi)溫度、相對溫度 的測定 室內(nèi)氣流組織的測定 室內(nèi)噪聲的測定 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定和聯(lián)調(diào) 五、調(diào)試注意事項(xiàng) 1．主要設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)必須到位。 測試用儀表及各專業(yè)專用測試設(shè)備調(diào)校、檢驗(yàn)及進(jìn)場（包括聯(lián)絡(luò)用移動對講機(jī)等通信設(shè)備）準(zhǔn)備就緒。鑒于本工程專業(yè)分包較多，為了協(xié)調(diào)及組織，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，本空調(diào)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，組員由管道、設(shè)備、自控專業(yè)工程師，設(shè)備供應(yīng)商駐現(xiàn)場技術(shù)員、材料員、質(zhì)安員共同組成。 B、風(fēng)管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)帆布軟接，水管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)橡膠軟接頭。 E、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)在 管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。 B、水管與風(fēng)機(jī)盤管采用橡膠軟接頭，接管平直，嚴(yán)禁滲漏。 （ 3）設(shè)備出廠時(shí)已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。 六、空調(diào)設(shè)備安裝 主要包括新風(fēng)機(jī)組、機(jī)房空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、消聲器等安裝。 （ 1）管道刷油 管道刷油前先清除被刷物體表面的灰塵、污垢、銹斑至及焊渣等物，然后刷紅丹防銹漆兩遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆兩遍。 （ 2）系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。 管道焊接缺陷允許程序及修整方法 缺陷種類 允許程度 修整方法 焊縫尺寸不符標(biāo)準(zhǔn) 不允許 焊縫加強(qiáng)部分如不足應(yīng)補(bǔ)焊，如過高過寬則作修整 焊瘤 嚴(yán)重的不允許 鏟除 咬肉 深度大于 ，連續(xù)長度大于 25mm 清理后補(bǔ)焊 焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋 不允許 將焊口鏟除重新焊接 焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔 不允許 鏟除缺陷后補(bǔ)焊 管子中心線錯開或彎折 超過規(guī)定的不允許 修整 13．管 道安裝后，應(yīng)按下表進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評定，如不符要求，須進(jìn)行整改。焊接管道分支管，端面與主管間隙不得大于 2mm，并不得將分支管插入主管的 管孔中。管子對口的錯口偏差不得大于壁厚的 20%，且不超過 1mm，管子壁厚超過 4mm時(shí)，必須打坡口。 1．焊縫 2．旋焊位置 3．操作平臺 4．定位角鋼 （ 3個均布） 管井中空調(diào)水立管安裝示意圖 起吊耳環(huán) 插銷 組對耳環(huán) 組對（起吊耳環(huán)） 管井中空調(diào)水立管管道組對固定圖 6．管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢及雜物，安裝中的管道敞口應(yīng)臨時(shí)封閉。然后組焊管道并就位，如下圖如示。支架與管道間用木墊瓦或橡膠墊間隔以防冷橋產(chǎn)生。 3．管道支、吊架安裝 依據(jù)現(xiàn)場放線，對照施工圖，按管子大小確定支架的位置，選擇型鋼及制作方法，進(jìn)行制作安裝。風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。 風(fēng)口的安裝，要保證其外表美觀，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，線條清晰，調(diào)節(jié) 靈活，風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大于 3/1000，風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不大于 2/1000；同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度一致，排列整齊；使用帆布軟接時(shí)應(yīng)作防腐、防火處理，安裝時(shí)所有軟管接頭處應(yīng)保持嚴(yán)密，同時(shí)不得發(fā)生扭曲變形，影響送、回風(fēng)效果。同時(shí)保證管段平直。防火閥、消聲器單獨(dú)設(shè)支、吊架。 8．風(fēng)管編號。 4．風(fēng)管的拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)制作長度以 2m 為宜。 四、風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法 1．風(fēng)管管材選擇及連接方式 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用 GMII天仁復(fù)合材料，嚴(yán)格按 照國標(biāo)制作。 3）機(jī)組就位后，其縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于，并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測量。 （ 3）設(shè)備出廠時(shí)已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。 三、主機(jī)房設(shè)備安裝 主要包括 螺桿式水冷 主機(jī)、水泵 、定壓補(bǔ)水 等。由工長