【正文】 且 同樣以兩次試驗(yàn)正式的性能計(jì)算結(jié)果的平均值作為考核試驗(yàn)的最終結(jié)果。 對(duì)于鍋爐效率考核試驗(yàn)： 鍋爐效率試驗(yàn)在 BRL 兩個(gè)平行工況下測試，若兩個(gè)工況測量結(jié)果差值小于%，取其平均值作為鍋爐效率的最終結(jié)果并用來與保證值進(jìn)行比較。 鍋爐效率的修正 鍋爐效率按鍋爐制造廠提供的修正曲線或 ASME 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。 空預(yù)器進(jìn)口煙溫， 以進(jìn)口截面的各代表點(diǎn)算術(shù)平均值計(jì)；空預(yù)器出口煙溫以出口截面各代表點(diǎn)算術(shù)平均值計(jì)。 各項(xiàng)試驗(yàn)程序共同部分 試驗(yàn)前隔離非試驗(yàn)系統(tǒng)，試驗(yàn)結(jié)束后通知運(yùn)行人員恢復(fù)隔離系統(tǒng)。 至此鍋爐負(fù)荷即降至不投 油最低穩(wěn)燃負(fù)荷，將進(jìn)入連續(xù) 4 個(gè)小時(shí)的考驗(yàn)期。但應(yīng)冷靜判斷，防止鍋爐滅火放炮。 鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn) 開始降負(fù)荷前，確保燃油泵正常運(yùn)行，試投油槍正常，檢查油、煤火檢正常。 此時(shí)鍋爐已達(dá)到最大出力，將進(jìn)入 2 個(gè)小時(shí)的考驗(yàn)期。 西安熱工研究院有限公司技術(shù)方案 第 13 頁 共 17 頁 在升負(fù)荷過程中應(yīng)密切監(jiān)視影響主、輔機(jī)安全性的參數(shù)等。 按 “試驗(yàn)方法 ”一節(jié)進(jìn)行不同燃燒器編組方式試驗(yàn)。 預(yù)計(jì)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間滿足后，試驗(yàn)三方負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所有測試數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)無誤后簽字，試驗(yàn)才告結(jié)束。 預(yù)計(jì)的試驗(yàn)開始時(shí)間前 1 小時(shí)由鍋爐廠提出鍋爐運(yùn)行工況，試驗(yàn)三方確認(rèn)可行后由電廠運(yùn)行人員調(diào)整工況至試驗(yàn)要求。 標(biāo)定期間嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)行工況是否偏離要求，測試數(shù)據(jù)是否異常。 在鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷運(yùn)行期間，應(yīng)進(jìn)行爐膛火焰溫度測量及空預(yù)器入口煙氣取樣分析。每降低 3% MCR 負(fù)荷，應(yīng)觀察 10~20 分鐘，并對(duì)爐膛火焰溫度、空預(yù)器入口煙氣氧含量以及機(jī)組的主要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測試，以便判斷進(jìn)一步降低負(fù)荷的可能性，確認(rèn)燃燒穩(wěn)定及設(shè)備運(yùn)行安全時(shí)，再重復(fù)上述步驟。 運(yùn)行方式及降負(fù)荷速率 當(dāng)機(jī)組電負(fù)荷大于 70% MCR(或根據(jù)規(guī)程規(guī)定的數(shù)值 )時(shí)，降負(fù)荷采用定壓運(yùn)行方式，降負(fù)荷速率采用 2%MCR/分鐘。 當(dāng)鍋爐出力達(dá)到最大出力 2101t/h 時(shí)，試驗(yàn)三方在試驗(yàn)工況聯(lián)絡(luò)單上簽字 后方可進(jìn)入 2 小時(shí)的考驗(yàn)期，驗(yàn)證是否能夠在該出力下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。每升高 3% MCR 負(fù)荷，應(yīng)對(duì)機(jī)組的主要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行觀察 10~20 分鐘，以便判斷進(jìn)一步升高負(fù)荷的可能性，確認(rèn)主、輔設(shè)備運(yùn)行安全時(shí)，再重復(fù)上述步驟。 切換磨煤機(jī)，改變磨煤機(jī)的投運(yùn)方式，磨煤機(jī)切換后維持負(fù)荷為額定負(fù)荷不變，待運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定后開始記錄附錄所列參數(shù)，數(shù)據(jù)持續(xù)記錄 1 小時(shí)。 正式試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為 4 小時(shí)。 如果預(yù)備性試驗(yàn)結(jié)束后，經(jīng)考核試驗(yàn)三方共同確認(rèn)，預(yù)備性試驗(yàn)的試驗(yàn)條件滿足正式試驗(yàn)的要求，可將預(yù)備性試驗(yàn)作為正式試驗(yàn)處理。 9 試驗(yàn)內(nèi)容及方法 鍋爐效率 輔助性試驗(yàn) 在 BRL 穩(wěn)定負(fù)荷下，分別在空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙道截面，按等截面網(wǎng)格法原則，逐點(diǎn)抽取煙氣樣及測量煙氣溫度，分析煙氣氧含量。燃油系統(tǒng)投入備用，并能快速投用助燃油。 試驗(yàn)期間，試驗(yàn)人員若發(fā)現(xiàn)測試數(shù)據(jù)有異常，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便及時(shí)處理。 試驗(yàn)前，非試驗(yàn)系統(tǒng)已隔離。 表 4 運(yùn)行參數(shù)允許波動(dòng)范圍 參 數(shù) 名 稱 單位 允許波動(dòng)范圍 主蒸汽流量 % 177。5%（絕對(duì)值） 收到基全水份 Δ=177。 自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠。 煙氣分析儀本身不具備校驗(yàn)證書，但用于每次試驗(yàn)前對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)氣體具備法定計(jì)量部門提供的有效校驗(yàn)證書。 上述壓力參數(shù)，記錄周期最長不超過 5 分鐘。 省煤器進(jìn)、出口壓力： 利用 現(xiàn)場運(yùn)行用的壓力變送器，根據(jù) DCS 記錄數(shù)據(jù)計(jì)算。 大氣條件測量 在送風(fēng)機(jī)入口附近開放空間，用膜盒式大氣壓力計(jì)測量大氣壓力。 飛灰取樣 飛灰采用等速取樣槍在電除 塵器入口煙道上進(jìn)行連續(xù)等速取樣 ， 每 15 分鐘取樣一次。取樣結(jié)束后，全部樣品混合均勻，縮分為 4 份，每份約 5kg。 煙氣成份分析的主要項(xiàng)目有： O CO、 CO NO。采用煙氣取樣管抽取煙氣樣品，抽取的樣品用橡膠管引至特制的煙 氣混合器進(jìn)行預(yù)處理。 空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)溫采用經(jīng)校驗(yàn)合格的 II 級(jí)精度 K 型鎧裝熱電偶測量，信號(hào)接入IMP 分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采樣周期 2 秒，每 30 秒 系統(tǒng)自動(dòng)記錄一次該時(shí)間段內(nèi)的平均值。 表 4 試驗(yàn)工況設(shè)置 工況 工況描述 負(fù)荷 試驗(yàn)內(nèi)容 試驗(yàn)時(shí)間 T00 輔助性試驗(yàn) BRL 空預(yù)器進(jìn)出口煙溫 、 氧量代表點(diǎn)標(biāo)定 8 小時(shí) T01 預(yù)備性試驗(yàn) BRL 鍋爐效率 ， NOx 排放濃度，空預(yù)器漏風(fēng)率 4 小時(shí) T02 正式試驗(yàn) 1 BRL 鍋爐效率 ， NOx 排放濃度 ，空預(yù)器漏風(fēng)率 4 小時(shí) T03 正式試驗(yàn) 2 BRL 鍋爐效率 ， NOx 排放濃度 ，空預(yù)器漏風(fēng)率 4 小時(shí) T04 鍋爐額定出力試驗(yàn) 1 BRL 鍋爐出力；過熱器減溫水量；各級(jí)受熱面壁溫 1 小時(shí) T05 鍋爐額定出力試驗(yàn) 2 BRL 鍋爐出力；過熱器減溫水量；各級(jí)受熱面壁溫 1 小時(shí) T06 鍋爐最大連續(xù)出力試驗(yàn) BMCR 鍋爐出力 及效率 ；過熱器、再熱器和省煤器汽水阻力；汽水品質(zhì) ； NOx 排放濃度 2 小時(shí) T07 鍋爐 無助燃 最低穩(wěn)燃負(fù)荷測試 35%BMCR 低負(fù)荷穩(wěn)燃能力 4 小時(shí) 6 測量項(xiàng)目及方法 流量測量 如果汽機(jī)試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行 ，主蒸汽流量由汽機(jī)試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果提供。5 ℃ 。 在下述工況條件下，煙風(fēng)系統(tǒng)壓降實(shí)際值與設(shè)計(jì)值的偏差 不大于 10%。 1） 燃用設(shè)計(jì)煤種； 2） 煤粉細(xì)度在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi) 。 在下述工況條件下，空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率（單臺(tái)）在投產(chǎn)第一年內(nèi)不高于 6 %，運(yùn)行 1 年后不高于 8 %。鍋爐出 口蒸汽參數(shù)為(g)/571/569℃ 。 2 設(shè)備概述 本工程裝設(shè)二臺(tái) 660MW 超臨界機(jī)組 。設(shè)計(jì)煤種： 淮南 煤，校核煤種為 淮北煤和混煤。 采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺(tái)爐配 6 臺(tái)中速磨煤機(jī)，燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)， 5 臺(tái)運(yùn)行， 1 臺(tái)備用。鍋爐為超超臨界參數(shù)、變壓直流爐、 一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π 型鍋爐，采用三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 （空預(yù)器 不 拉出方式布置脫硝裝置）。 鍋爐蒸汽的參數(shù)見表 1。一次風(fēng)漏風(fēng) 率為 30 %。 在下述工況下， 脫硝裝置不運(yùn)行時(shí)，鍋爐 NOx 的排放濃度不超過 330 mg/Nm3（ O2=6%，干態(tài)） 。 1) 燃用設(shè)計(jì)煤種； 2） BMCR 工況。 1） 燃用設(shè)計(jì)煤種； 2） 過剩空氣系數(shù)保持設(shè)計(jì)值； 3） 過熱器、再熱器各部位均 不得有 超溫現(xiàn)象。如果鍋爐試驗(yàn)單獨(dú)進(jìn)行，主蒸汽流量采用 DCS 記錄的 給水流量。 排煙溫度的測量同樣按 等截面網(wǎng)格法標(biāo)定后選取較多的代表點(diǎn)布置校驗(yàn)合格的II 級(jí)精度 K 型鎧裝熱電偶。數(shù)據(jù)記錄方式同前。之后再將混合后的煙氣樣品引至德國 Mamp。ROSEMOUNT 公司的NGA2021 型煙氣分析儀具有輸出電流信號(hào)的功能，再輔之以 IMP 分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，煙氣成份