【正文】 、單爐膛平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu) Π型鍋爐，采用三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 。 鍋爐的主蒸汽和再熱蒸汽的壓力、溫度、流量等要求與汽輪機(jī)的參數(shù)相匹配 ，最大連續(xù)蒸發(fā)量最終與汽輪機(jī)的 VWO 工況相匹配 。 在下述工況條件下， 不投用等離子裝置時(shí)最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于 35%BMCR。汽溫偏差不超過 177。 溫度測量 空預(yù)器進(jìn)口煙溫按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的點(diǎn)數(shù)采用等截面網(wǎng)格法標(biāo)定，標(biāo)定后選取多代表點(diǎn)，并在這些點(diǎn)的位置布置校驗(yàn)合格的 II 級(jí)精度 K 型鎧裝熱電偶，用校驗(yàn)合格的K 型補(bǔ)償導(dǎo)線接入英國 Solartron 公司生產(chǎn)的 IMP（ Isolated Measurement Pod）分散 西安熱工研究院有限公司技術(shù)方案 第 6 頁 共 17 頁 式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。 煙氣成份測量 空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙氣成分亦按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB1018488 規(guī)定的點(diǎn)數(shù)采用等截面網(wǎng)格法標(biāo)定，標(biāo)定后選取多代表點(diǎn)。裝原煤樣的桶除非在加入或取出樣 品時(shí)才允許打開，否則應(yīng)保證密封良好。試驗(yàn)工況結(jié)束后，全部樣品混合均勻，縮分為 4 份，每份約 1kg，電廠、鍋爐廠、 TPRI 各執(zhí)一份，留底備用一份。 磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)靜壓：可利用磨煤機(jī)性能試驗(yàn)測點(diǎn)測量。 主要運(yùn)行表計(jì)經(jīng)過校驗(yàn) ，投運(yùn)正常，指示正確。10%（相對值） 灰的變形溫度（校核煤種） Δ=50℃ 試驗(yàn)穩(wěn)定負(fù)荷期間，主要運(yùn)行參數(shù)允許波動(dòng)范圍見表 4。若遇到危及設(shè)備和人身安全的意外 情況，運(yùn)行人員有權(quán)按規(guī)程進(jìn)行緊急出理，處理完畢后通知試驗(yàn)負(fù)責(zé)人。 試驗(yàn)前，所有參加試驗(yàn)人員應(yīng)通曉本方案。 正式試驗(yàn)工況由鍋爐廠在技術(shù)協(xié)議要求范圍內(nèi)設(shè)定，并經(jīng)電廠及考核試驗(yàn)方確認(rèn)同意，三方在試驗(yàn)工況聯(lián)絡(luò)單上簽字后，方可開始試驗(yàn)。 當(dāng)機(jī)組電負(fù)荷大于 660MW 時(shí)，升負(fù)荷應(yīng)緩慢進(jìn)行，按 1% MCR/分鐘控制。在最低穩(wěn)燃負(fù)荷時(shí)應(yīng)投運(yùn)相鄰的兩層燃燒器。 當(dāng)鍋爐出力降至不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷 BMCR 負(fù)荷的 35％時(shí)，試驗(yàn)三方在試驗(yàn)工況聯(lián)絡(luò)單上簽字后方可進(jìn)入 4 小時(shí)的考驗(yàn)期，考核鍋爐低負(fù)荷的穩(wěn)燃能力。 預(yù)備性試驗(yàn) 在預(yù)計(jì)的試驗(yàn)工況開始前 4 小時(shí)，鍋爐進(jìn)行一次全面吹灰，負(fù)荷升到試驗(yàn)負(fù)荷。 鍋爐額定出力試驗(yàn) 由制造廠試驗(yàn)負(fù) 責(zé)人提出鍋爐運(yùn)行工況，電廠試驗(yàn)負(fù)責(zé)人按試驗(yàn)工況要求令電廠運(yùn)行人員進(jìn)行工況調(diào)整?；蛘弋?dāng)鍋爐出力達(dá)到設(shè)計(jì)要求且參數(shù)正常時(shí)，亦停止升負(fù)荷。 低負(fù)荷時(shí)，隨時(shí)做好投入助燃油的準(zhǔn)備。 試驗(yàn)結(jié)束后立即送交原煤樣至電廠化驗(yàn)室進(jìn)行工業(yè)及發(fā)熱量分析。 空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)溫以一、二次風(fēng)溫用一、二次風(fēng)量加權(quán)平均計(jì)算。即使上述兩次試驗(yàn)正式的性能計(jì)算結(jié)果 (指鍋爐熱效率 )超出允許的偏差范圍，試驗(yàn)也應(yīng)是有效的。若差值大于 %，則將安排進(jìn)行第三次測試，并選取三個(gè)測量結(jié)果中較接近的兩個(gè)值的平均值作為鍋爐效率的最終結(jié)果，用來與保證值進(jìn)行比較。 空預(yù)器進(jìn)出口煙氣成份分析數(shù)據(jù)以試驗(yàn)前后煙氣分析儀校驗(yàn)記錄進(jìn)行修正。 試驗(yàn)三方在工況聯(lián)絡(luò)單上簽字后，鍋爐正式進(jìn)入 4 個(gè)小時(shí)的考驗(yàn)期。 由鍋爐廠試驗(yàn)負(fù)責(zé)人提出鍋爐運(yùn)行工況，電廠試驗(yàn)負(fù)責(zé)人按試驗(yàn)工 況要求令電廠運(yùn)行人員進(jìn)行工況調(diào)整。 試驗(yàn)期間升負(fù)荷過程按 “試驗(yàn)方法 ”一節(jié)規(guī)定。如煤質(zhì)現(xiàn)場工業(yè)分析數(shù)據(jù)滿足試驗(yàn)要求，則相應(yīng)預(yù)備性試驗(yàn)也轉(zhuǎn)為正式試驗(yàn)。 標(biāo)定結(jié)束后，試驗(yàn)三方負(fù)責(zé)人應(yīng)對所有測試數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)無誤后簽字。 當(dāng)出現(xiàn)與設(shè)備安全運(yùn)行相關(guān)的參數(shù)超限或 爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大 (正常運(yùn)行負(fù)壓的 177。 在鍋爐最大出力試驗(yàn)中，同時(shí)記錄省煤器進(jìn)口壓力、過熱器出口壓力、汽包壓力、低溫再熱器進(jìn)口壓力、高溫再熱器出口壓力以及煙風(fēng)系統(tǒng)阻力 、 NOx 西安熱工研究院有限公司技術(shù)方案 第 11 頁 共 17 頁 排放濃度 等。 穩(wěn)定負(fù)荷期間，各投運(yùn)燃燒器功率應(yīng)保持一致，鍋爐主蒸汽參數(shù)保持額定值。 正式試驗(yàn) 按規(guī)程要求，鍋爐效率考核試驗(yàn)必須進(jìn)行平行工況的試驗(yàn)。 額定負(fù)荷鍋爐效率試驗(yàn)前，鍋爐機(jī)組應(yīng)連續(xù)正常運(yùn)行 3 天以上。 試驗(yàn)期間鍋爐運(yùn)行工況由鍋爐制造廠家提出，經(jīng)電廠和試驗(yàn)單位認(rèn)可。4%（絕對值） 收到基灰份 Δ=177。 此外對于由電廠提供的煙氣取樣不銹鋼管、橡膠管、煙氣混合器、煙氣前處理裝置等在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 以下項(xiàng)目的壓力測量主要是用于計(jì)算鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)的壓降 空預(yù)器進(jìn)口一、二次風(fēng)風(fēng)壓：可利用空預(yù)器漏風(fēng)率試驗(yàn)測點(diǎn)測量。試驗(yàn)結(jié)束后，樣品混合均勻，縮分為 4 份，電廠、鍋爐廠、 TPRI 各執(zhí)一份，留底備用一份。ROSEMOUNT 公司的NGA2021 型煙氣分析儀具有輸出電流信號(hào)的功能，再輔之以 IMP 分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，煙氣成份分析數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn) 實(shí)時(shí) 監(jiān)測。數(shù)據(jù)記錄方式同前。如果鍋爐試驗(yàn)單獨(dú)進(jìn)行，主蒸汽流量采用 DCS 記錄的 給水流量。 1) 燃用設(shè)計(jì)煤種； 2） BMCR 工況。一次風(fēng)漏風(fēng) 率為 30 %。鍋爐為超超臨界參數(shù)、變壓直流爐、 一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π 型鍋爐，采用三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 （空預(yù)器 不 拉出方式布置脫硝裝置）。設(shè)計(jì)煤種： 淮南 煤，校核煤種為 淮北煤和混煤。鍋爐出 口蒸汽參數(shù)為(g)/571/569℃ 。 1） 燃用設(shè)計(jì)煤種； 2） 煤粉細(xì)度在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi) 。5 ℃ 。數(shù)據(jù)采樣周期 2 秒，每 30 秒 系統(tǒng)自動(dòng)記錄一次該時(shí)間段內(nèi)的平均值。采用煙氣取樣管抽取煙氣樣品，抽取的樣品用橡膠管引至特制的煙 氣混合器進(jìn)行預(yù)處理。取樣結(jié)束后，全部樣品混合均勻，縮分為 4 份，每份約 5kg。 大氣條件測量 在送風(fēng)機(jī)入口附近開放空間，用膜盒式大氣壓力計(jì)測量大氣壓力。 上述壓力參數(shù)，記錄周期最長不超過 5 分鐘。 自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠。 表 4 運(yùn)行參數(shù)允許波動(dòng)范圍 參 數(shù) 名 稱 單位 允許波動(dòng)范圍 主蒸汽流量 % 177。 試驗(yàn)期間，試驗(yàn)人員若發(fā)現(xiàn)測試數(shù)據(jù)有異常，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便及時(shí)處理。 9 試驗(yàn)內(nèi)容及方法 鍋爐效率 輔助性試驗(yàn) 在 BRL 穩(wěn)定負(fù)荷下，分別在空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙道截面，按等截面網(wǎng)格法原則，逐點(diǎn)抽取煙氣樣及測量煙氣溫度，分析煙氣氧含量。 正式試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為 4 小時(shí)。每升高 3% MCR 負(fù)荷，應(yīng)對機(jī)組的主要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行觀察 10~20 分鐘，以便判斷進(jìn)一步升高負(fù)荷的可能性，確認(rèn)主、輔設(shè)備運(yùn)行安全時(shí)，再重復(fù)上述步驟。 運(yùn)行方式及降負(fù)荷速率 當(dāng)機(jī)組電負(fù)荷大于 70% MCR(或根據(jù)規(guī)程規(guī)定的數(shù)值 )時(shí)，降負(fù)荷采用定壓運(yùn)行方式，降負(fù)荷速率采用 2%MCR/分鐘。 在鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷運(yùn)行期間，應(yīng)進(jìn)行爐膛火焰溫度測量及空預(yù)器入口煙氣取樣分析。 預(yù)計(jì)的試驗(yàn)開始時(shí)間前 1 小時(shí)由鍋爐廠提出鍋爐運(yùn)行工況，試驗(yàn)三方確認(rèn)可行后由電廠運(yùn)行人員調(diào)整工況至試驗(yàn)要求。 按 “試驗(yàn)方法 ”一節(jié)進(jìn)行不同燃燒器編組方式試驗(yàn)。 此時(shí)鍋爐已達(dá)到最大出力，將進(jìn)入 2 個(gè)小時(shí)的考驗(yàn)期。但應(yīng)冷靜判斷，防止鍋爐滅火放炮。 各項(xiàng)試驗(yàn)程序共同部分