【正文】 打開凝結(jié)水輸送泵出入口閥門，啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵，建立循環(huán)，通過循環(huán)使藥液均勻；（4）從300m3水箱取水，用PH試紙檢驗(yàn)PH值，當(dāng)PH值達(dá)到10～，將水樣送電廠化學(xué)車間化驗(yàn)，如水質(zhì)符合水壓用水的要求，且水溫達(dá)到6065℃時(shí)，具備上水條件。（17）檢查無缺陷后打開升壓泵出口閥門,啟動(dòng)升壓泵，進(jìn)行超壓試驗(yàn)，超壓試驗(yàn)時(shí)盡量放慢升壓速度。（7）關(guān)閉輔助蒸汽來汽閥門，停止除鹽水加熱?！?；℃～70℃之間；，金屬壁溫不得低于21℃；，水溫控制在21℃～70℃之間；、下部和分離器外壁的壁溫，確保在壁溫在20℃以上。：鍋爐水壓升壓臨時(shí)系統(tǒng)的管道、管件、閥門等零部件均依據(jù)系統(tǒng)的工作壓力，參照哈爾濱鍋爐廠的圖紙選用相同規(guī)格和材質(zhì)的管道。. 升壓系統(tǒng)由臨時(shí)儲(chǔ)水箱、1臺(tái)多級泵、出口緩沖集箱及其相關(guān)管路組成,另外安裝一臺(tái)柱塞泵，作為升壓備用泵。施工用計(jì)量器具合格，在有效期內(nèi)；；；。水壓試驗(yàn)用水對除鹽水水質(zhì)要求如下：1）電導(dǎo)率≤；2）Na≤20μg/L；3）SiO2≤20μg/L；4）；、防腐完畢，并通過驗(yàn)收，具備使用條件；、試運(yùn)完畢，鍋爐臨時(shí)上水管道及其支吊架安裝完畢，并通過驗(yàn)收；；、分部試運(yùn)驗(yàn)收完畢，具備排水條件；，能達(dá)到環(huán)保要求；（永久或臨時(shí)）均裝設(shè)完畢且符合安全技術(shù)要求；，能夠投入使用；（包括吊耳、加固、包裝等）全部割除并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材無割傷現(xiàn)象；，全部設(shè)計(jì)變更執(zhí)行完畢，并通過驗(yàn)收；，均經(jīng)校驗(yàn)合格，并做校驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)，應(yīng)在有效期內(nèi)；，臨時(shí)管道沖洗干凈，貯水容器清理干凈；、保溫措施安裝完畢，通過驗(yàn)收，并已投入運(yùn)行，能夠保證水壓范圍內(nèi)的環(huán)境溫度在5℃以上；（包括爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米、爐膛、水平煙道、尾部煙道、灰斗等部位）清理干凈，無雜物堆積、不積水、通行無阻；、樓梯、平臺(tái)、欄桿、踢腳板、臨時(shí)腳手架、通訊設(shè)施裝設(shè)完畢且符合安全技術(shù)要求；，并經(jīng)審批，水壓試驗(yàn)安全、技術(shù)、質(zhì)量措施已交底并辦理相關(guān)手續(xù)，水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)；、后，鍋爐鋼架應(yīng)作沉降觀測記錄（鍋爐大板梁上水前、后做好測量記錄）；。：。 目 錄 22工程概況 3 3 3 4 4： 4： 4 4 4 6施工主要機(jī)具及材料 8施工方法、步驟及工期要求 10（見附圖）： 10： 10： 11 13 13 13鍋爐整體水壓試驗(yàn)用藥量計(jì)算 17鍋爐整體水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu) 17應(yīng)注意的質(zhì)量問題 18成品保護(hù)要求 1810. 安全及文明施工要求 18 19： 20 20 21 21《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》 DL/T504795；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第2部分：鍋爐機(jī)組》 DL/T ；《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（管道篇）》 DL/T503194；《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）；《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692004《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠》 DL ；《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 2002版》； 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996） 276號(hào)；《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊》（GD871101）； 《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（火電、送變電部分）》2005版中《火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》； 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安裝監(jiān)察規(guī)程》（DL612 1996）； 《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》（DL6472004）；《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T 56195）；《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL4382000《超臨界火力發(fā)電機(jī)組汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》DL/T 9122005《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T 50541996《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程》DL/T 4412004《鍋爐說明書名 稱省煤器啟動(dòng)系統(tǒng)水冷壁包墻過熱器 再熱器臨時(shí)系統(tǒng)合計(jì)容積（M3）60258256110382≈50≈76水冷壁、過熱器和省煤器等系統(tǒng)及汽水連接管道，=；，=。，并經(jīng)外觀檢查和射線、超聲波檢驗(yàn)合格，焊口熱處理工作結(jié)束；，并確認(rèn)無錯(cuò)用現(xiàn)象；，且水量和水質(zhì)滿足水壓試驗(yàn)要求。（由焊接專業(yè)提供）；、焊材的采購、保管、復(fù)試、發(fā)放制度健全，跟蹤管理臺(tái)帳規(guī)范；，并切實(shí)執(zhí)行。一次汽系統(tǒng)上水：由主給水管道作為一次汽系統(tǒng)上水；二次汽系統(tǒng)上水：在臨時(shí)上水泵出口至逆止閥前引出一路φ89，接至再熱器冷段疏水管道二次閥門后，作為二次汽系統(tǒng)上水管路。：：鍋爐水壓上水臨時(shí)系統(tǒng)的管道、管件、閥門等零部件均依據(jù)系統(tǒng)的工作壓力，參照《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊》（GD871101）選用，并通過《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T50541996校核計(jì)算。檢查方法采用以下方式：聽：一般泄漏處有空氣泄出時(shí)會(huì)發(fā)出尖噓聲；摸：試用薄紙片放在泄漏處就會(huì)有輕微的抖動(dòng)；看：對輕微泄漏或有可能泄漏的部位在其附近用肥皂水涂沫，若泄漏則在漏處形成肥皂泡。水壓用水的水質(zhì)要求如下：；聯(lián)氨或丙酮肟含量為200～300mg/L；PH值為10～（用氨水調(diào)節(jié)）。（15）（即試驗(yàn)壓力的10%），關(guān)閉升壓泵出口閥門，停升壓泵，進(jìn)行全系統(tǒng)的初步檢查；（16）檢查無缺陷后打開升壓泵出口閥門，啟動(dòng)升壓泵，關(guān)閉升壓泵出口閥門，停升壓泵，再次進(jìn)行全系統(tǒng)檢查，檢查期間金屬壁溫不能超過49℃。鍋爐水壓試驗(yàn)合格后辦理簽證并及時(shí)放水，至此一次汽水壓試驗(yàn)結(jié)束。升壓過程嚴(yán)格按照升壓曲線圖規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行，；（10）如果水壓試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，應(yīng)立即停升壓泵，關(guān)閉升壓泵進(jìn)出口閥門，停止升壓，打開再熱冷段管道疏水閥門將系統(tǒng)內(nèi)的壓力泄掉，并放水至漏點(diǎn)位置以下，進(jìn)行消缺處理；（11）缺陷處理完畢后，關(guān)閉再熱冷段管道疏水閥門，（6）、（7）和（8）操作程序，重