【正文】 具體組織如下： 1）安全生產(chǎn)領(lǐng)導小擬定落實安全管理目標，制訂安全保證計劃，根據(jù)保證計劃的要求，落實資源的配置。這是確保工程質(zhì)量的有效措施。 合理組織材料：確保工程正常進行，根據(jù)工程進度，科學地組織材料采購，建立嚴密的計劃，減少積壓，加快周轉(zhuǎn)達，準時，按質(zhì)，按量滿足施工需要，是確保正常施工的關(guān)鍵。 施工質(zhì)量保證控制的方法： 52 工序質(zhì)量控制，工程質(zhì)量是在工序中逐漸形成的，而不是靠事后檢查出來的。 2）施工中的質(zhì)量保證控制：嚴格執(zhí)行國 家強制性標準和建筑行業(yè)標準，在施工過程中公司將按以下策略對工程質(zhì)量保證實施控制： 51 即全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量，其具體方法是：工序交接有檢查，質(zhì)量控制有對策，施工項目有方案，技術(shù)措施有交鍍，圖紙會審有記錄，配制材料有試驗，隱蔽工程有驗收，計量器具有復核，設(shè)計變更有手續(xù)，鋼筋代換有制度，質(zhì)量處理有復查，成品保護有措施，行使質(zhì)控有否決權(quán)（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，隱蔽未經(jīng)驗收，質(zhì)量問題沒處理，擅自更改圖紙，擅自代換或使用不合格材料，無證上崗等，均應(yīng)對質(zhì)量予以否決），質(zhì)量文件（凡與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準、座標、測 量放線記錄，沉降、變形觀測記錄，圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗報告、施工記錄，隱檢記錄，設(shè)計變更通知等）。該項工作已基本結(jié)束。為保工程優(yōu)質(zhì)做好物質(zhì)準備。 A、 對人的控制：人是直接參與施工的組織者、指揮者、操作者，人作為控制對象，是為了避免產(chǎn)生失誤，調(diào)動人的積極性，為此，公司經(jīng)營召開會議對職工進行思想教育，職業(yè)道德教育和專業(yè)技術(shù)培訓，這次派到該工程的項目經(jīng)理、工程師、質(zhì)檢員等全是多年從事施工，思想好，經(jīng)驗豐富的公司骨干人員，以確保工程一次成優(yōu)。 對工程質(zhì)量特性要求，選擇相應(yīng)設(shè)備、測試儀器的校檢工作，保實用、準確。 E、 操作工質(zhì)量責任是對本人的操作質(zhì)量負直接責任，對贊成的損失負賠償責任，自覺接受質(zhì)監(jiān)人員的檢查、監(jiān)督。 工程項目領(lǐng)導職責： A、 工程項目經(jīng)理是該工程質(zhì)量的第一責任人，對該工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的制定和實施負全責。 （ 4）對施工現(xiàn)場院的邊角余料，水泥袋等要及時進行回收和利用。 三、主要材料供方計劃 序號 材料名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 進場時間 1 水泥 T 1420 開工后陸續(xù)進場 2 水泥 T 1300 開工后陸續(xù)進場 3 原木 M3 121 開工后陸續(xù)進場 4 河砂 T 細砂 3420 開工后陸續(xù)進場 5 鋼材 T 273 開工后陸續(xù)進場 6 四、主要施工機械設(shè)備各需用量計劃 序號 機械名稱 型號 功率或生產(chǎn)能力 單位 數(shù)量 備注 1 砂漿攪拌機 UJZ325 臺 1 2 砼攪拌機 JZQ350 臺 1 3 電焊機 UN100 35KVA 臺 2 4 鋼筋切割機 QJ40 臺 2 5 彎筋機 JG40 臺 1 6 振動棒 DN50 根 10 7 平板振 動器 HZ27 臺 2 8 鋼筋調(diào)直機 JG4 臺 1 9 木工機械 14KW 套 1 46 10 潛水泵 2ZC50 臺 3 11 澆筑砼 車 臺 2 12 經(jīng)續(xù)儀 DJ22 臺 1 13 水平儀 NS31 臺 2 14 建筑質(zhì)檢儀 套 2 15 電腦 臺 1 五、勞動力需用計劃 序號 工種名稱 班組名稱 人數(shù) 進場作業(yè)時間 1 普工 普工班 10 開工后陸續(xù)進場 2 磚工 泥工班 50 開工后陸續(xù)進場 3 鋼筋工 鋼筋班 15 開工后陸續(xù)進場 4 混凝土工 砼工班 25 開工后陸續(xù)進場 5 模板工 鋼模班 17 開工后陸續(xù)進場 6 電焊工 綜合班 2 開工后陸續(xù)進場 7 電工 綜合班 2 開工后陸續(xù)進場 8 機操工 機操班 4 開工后陸續(xù)進場 六、材料節(jié)約計劃 堅持實行節(jié)約，反對浪費，衽生產(chǎn)和節(jié)約并重，達到減少原材料消耗，降低工程成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和管理水平的目的，制訂以下各類材料節(jié)約措施。 （ 2）進度計劃實施動態(tài)調(diào)整，按總工期及開、竣工日期，按每月必須完成總進度計劃內(nèi)容作為每季度、月計劃的控制點，編制周計劃、日計劃來確保周計劃的完成。實行多班制作業(yè)，如因某種原因有可能延誤工期時，應(yīng)補充后備人員加班作業(yè)，確保計劃工期后以實現(xiàn)按期完成工程任務(wù)。 （ 5）加強材料管理，編制材料需用總量計劃表，實行動態(tài)管理，根據(jù)工程進度隨時調(diào)整材料供應(yīng)計劃，保證材料資金，避免造成材料采購困難，因材料供應(yīng)不足而延誤工期。本工序延后的必須將后一道工序或幾道工作時間進行壓縮，壓縮進行等于延誤時間。 保證施工進度的措施： （ 1）編制三級進度計劃即：總進度計劃，各分部工程流水作業(yè)計劃，作業(yè)人員計劃，每一級的計劃均受制于上一級的計劃，其計劃工期為上一級計劃給定工期的 90%，余下 10%作為機動時間，用于消除不可預(yù)見因素，對工程進度的影響。 （ 1）人員安排：人員數(shù)量以保證每道工序在相當高度范圍內(nèi)能均衡地進行施工為準。在總進度計劃的指導下，超前布局，計劃當先，統(tǒng)籌兼顧，科學安排。 地上部分施工區(qū)段的劃分和流向： 地上部分 ，按平面將其分為兩個施工段，流水均從 Ⅰ 段 基礎(chǔ) 、鋼筋、模板，完成后進入 Ⅱ段施工，這時Ⅰ段現(xiàn)澆砼、Ⅱ段進入扎鋼筋、模板施工，然后由此依次循環(huán)上升，直至 基礎(chǔ)結(jié)束。 第八章 施工計劃及其說明 一、進度計劃 重慶渝琥玻璃廠成品庫房 工程 ， 建筑面積為 18500m2， 鋼排架 結(jié)構(gòu)，業(yè)主要求 150 天竣工，我司根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn) 場考察，進行精心安排比較，最后決定 150 天的工期全面完成竣工交驗。 41 基礎(chǔ)工程的隱檢手續(xù)已經(jīng)辦完。 外墻轉(zhuǎn)角嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 40 （ 4） 混凝土養(yǎng)護 在澆筑完畢后的 12H 內(nèi)采用對側(cè)模澆水養(yǎng)護，砼終凝后采用在順面覆蓋或漫水養(yǎng)護，拆除后采用水管澆水養(yǎng)護。插點間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 倍（一般振動器的作用半徑為 300400mm）。 在澆筑前，先在施工縫處鋪 50100mm 厚與混凝土內(nèi)萬分相同的水泥砂漿。 墻，留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接 39 處。 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼。 （ 1） 件留置 本工程設(shè)專職試件工 2名，配備標準砼試件盒 20組，以利周轉(zhuǎn)。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，當必須間歇時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，并應(yīng)符合下表規(guī)定。按坍落度檢測器高度，隨機取砼，分三次裝入，每次裝入 1/3高度，用Φ 16鋼筋制成的搗實棒成螺旋形搗實即成。 37 檢查保護層墊塊 ，應(yīng)位置準確和均勻放置，澆筑線路板鋪高平穩(wěn)。 1）澆筑前的檢查 應(yīng)對澆筑部分的軸線，標高進行檢查，經(jīng)復核與設(shè)計相符；對模板及其支架的承載力、剛度和穩(wěn)定性進行檢查。 3 水、外加劑 177。 2）拌制時間（ s） 按攪拌機， 50—— 50坍落度，每盤全部材料裝入攪拌機起至開 36 始卸料時間止不得少于 120s，或按每盤 150s 抖制。 四、 混凝土工程 本工程是采用 自拌 混凝土，但混凝土工程是本工程的重要組成部分，砼工程的質(zhì)量好壞直接影響工程的主體質(zhì)量，所以在原材料采購、抽檢、配合比試配、計量拌制、澆筑振搗、養(yǎng)護等工藝上，均按施工要素分配，確定專人管理和實施。 3 受力鋼筋的保護層 基礎(chǔ) 177。 10 排距 177。 20 骨架的寬及高 177。必須通過自檢和有相關(guān)單位的隱檢后，方可澆砼。 （ 2） 底板 鋼筋網(wǎng)和柱箍筋適用纏扣綁扎法。理順疊齊，放在手掌內(nèi)，綁扎時左手拇指將一根鐵絲推出，食指配合將彎折一端伸 入綁點鋼筋底部；右手持綁扎鉤尖鉤起鐵絲彎折向上拉至鋼筋上部，與左手所折的鐵絲開口緊靠，兩者擰緊在一起，擰轉(zhuǎn)二至三圈。 A、 鋼筋綁扎方法 筋綁扎前，應(yīng)用粉筆分出鋼筋間距后，方可進行綁扎。 四、 鋼筋綁扎安裝 鋼筋綁扎安裝要求及要點： 鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖，對照施工圖核對鋼筋配料表和料牌，核對鋼筋的等級、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。 下料時應(yīng)根據(jù)鋼筋型材長度與構(gòu)件尺寸合理搭配，避免長 材短用造成不必要的接頭或材料浪費。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 d 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的 5 倍。 （二）鋼筋制作加工 鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、污漬和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。 鋼筋下料長度計算： 下料長度二外皮同長尺寸一彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度。鋼筋工程的施工質(zhì)量主要體現(xiàn)在鋼筋焊接上。 （ 6） 在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。 （ 2） 模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。 （ 3） 在 4m 以 下 拆除模板時，不得讓模板、材料自 由 下落，更不得人面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。 （四） 質(zhì)量標準 保證項目 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其 支承部分應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。 模板拆除 （ 1） 地面模板 拆除 1） 先將支 上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離， 接著拆下全部 U 型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板。 29 （ 3） 鋪模板時可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用 U 型卡連接，生口板位置可用 L 型插銷連接， U 型卡間距不宜大于 300mm。 （ 2） 安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好 。 4） 柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。 寬度： 100mm、 150mm、 200mm、 250mm、 300mm。取樣確定壓實后的干密度，應(yīng)在 96%以上符合設(shè)計要求，允許偏差不得大于 ,且應(yīng)分散不得集中。 采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。 對有壓實要求的填方，在打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。 輾壓機械壓實填實，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過 2km/h。 回填土上應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)土 26 質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能參照表 37 選定。 （二） 操作工藝。 （ 2） 基礎(chǔ)已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。 25 （ 2） 石屑：不應(yīng)含有在機雜質(zhì)。 施工現(xiàn)場 電源應(yīng)在專人負責，如遇停電或下班應(yīng)切斷電源，下班后電源箱應(yīng)上鎖。 采用插入式振動器搗實，每層澆筑高度不得超過 500mm，應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，隨澆搗直至基礎(chǔ)標高負 15mm，砼澆注完畢后，在砼終凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。 10mm； 鋼筋長度 177。 獨立柱基 鋼筋 安裝 1） 鋼筋制作 鋼筋制作應(yīng)根據(jù)各軸線的深度，在清底前進行量尺，并按柱基編號進行鋼筋制作，鋼筋制作宜整體制作，箍筋可采用與主筋成形點焊，增強鋼筋骨架剛度和抗扭，在主筋外側(cè)設(shè)置彎鉤，嚴格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020492）中相關(guān)規(guī)定施工。 基槽坑開挖到一定深度時，應(yīng)在基槽外搭設(shè)安全圍欄和供施工人員上下，安全圍欄的尺寸為 ,采用扣件鋼筋搭設(shè) ,在頂部可移動垂直運輸 ,吊土桶等 ,架頂上鋪 5 厚竹膠板或蓋彩條編織布兼作防雨棚。 基槽坑施工 根據(jù)基礎(chǔ)施工經(jīng)驗各軸線的偏差，重直度和基 坑 槽的截面尺寸，均與第一軸線依次放出各軸線位置。 （二） 標高控制 本工程標高控制點采用附合測法引測，往返測法校核，引測誤差小于 177。 軸線的豎向傳遞 （ 1） 基礎(chǔ)施工時，根據(jù)軸線控制的軸線位置，在地面上放出開挖邊線，基底施工至規(guī)定位置后，用光學經(jīng)緯儀采用正倒境地投測取中方法進行軸線傳遞。5’以內(nèi)，測距結(jié)果較差不超過 2mm。在觀測過程中，其測回歸零差不大于 12，同一方向一測較差不大于 12。本工程測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設(shè)計施工起到極為重要的作用。 為解決磚砌體施工設(shè)砂漿攪拌機、砼攪拌機各一臺。 給排水及照明安裝劃分為一個工段，但不安排具體時間，此段服從工期，施工中土建盡可能為其創(chuàng)造安裝條件，為爭實現(xiàn)土建與安裝同步進行。 基礎(chǔ)部分 （ 1） 獨立樁基及帶形基礎(chǔ)劃分為二個施工段，施工工期 60天完成。 為了達到土建施工順利進行，安裝不受阻礙，達到建筑、安裝兩不誤的目的，我們決定在施工順序上本著：先地下后地上，先土建后安裝的基本原則，依次循序漸進，