【正文】 59 掛籃掛于設(shè)在主梁上翼板的掛件上。每段爬梯應(yīng)設(shè)置休息平臺。 ②人員攀登鋼爬梯時，采用墜落自鎖裝置，解決鋼爬梯無保護(hù)的問題。焊波均勻一致，管子對口的錯邊量不超過管壁厚度的 20%，且不大于 2mm。 水、電工程 （ 1）嚴(yán)格材料、設(shè)備的訂貨管理，對進(jìn)場材料、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、質(zhì)量保證書等質(zhì)量證明文件齊全。施工工藝卡必須注明單項工程技術(shù)要點和注意事項，并標(biāo)明工序和檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。 10． 3． 3 鋼結(jié)構(gòu)工程 （ 1）組織工程技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工 序，編制施工工藝卡。在砌筑過程中要保證墻面直順、平整、垂直，砂漿飽滿，組砌準(zhǔn)確。 (7) 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 (3) 施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。 10． 2 質(zhì)量保證體系 見圖。 固定點間距均勻，跨變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿屋面、墻面有保護(hù)管。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。 ③ 成品保護(hù) 燈具進(jìn)入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時輕拿輕放，以免損壞燈具。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。 燈具安裝工藝如下： 檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。 在穿線工作完成之后，管口封堵嚴(yán)實，以防污染及水分。 ② 質(zhì)量要求 進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm。 （ 9）管內(nèi)穿線 ① 施工方法 穿線前首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整。 電纜頭的制做連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。 ② 質(zhì)量要求 電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴(yán)密。對電纜進(jìn)行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。 ② 應(yīng)注意的問題 電纜敷設(shè)時注意進(jìn)入箱、柜的預(yù)留長度。 電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時配備對講機(jī)。滾運(yùn)時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運(yùn)電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。其它專業(yè)施工時，注意不得碰壞電氣配管。 ② 質(zhì)量要求 線管固定點間距符合規(guī)范要求，間距均 勻，安裝牢固，排列整齊，護(hù)口齊全，鋼管進(jìn)入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出盒（箱）小于 5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為 2~4 扣。 44 支架安裝牢固，焊接，油漆完好。立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。 ③ 成品保護(hù) 橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時支吊點，以免變形。 制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在 2 米以內(nèi)。 ③ 成品保護(hù) 配線完成后，加強(qiáng)保衛(wèi)工作防止丟失。 瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。 滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標(biāo)正確，變形縫和檢修段處留有 10~20mm 的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不 42 大于 1mm。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。 24 小時專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護(hù)好成品，防盜。 母線支架有可靠的電氣接地連接。 母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。 ②屋面泛水板安裝要確保密封，密封膠要打均勻，保證屋面不漏水。安裝時在廠房內(nèi)側(cè)采用鋁合金梯或移動式掛梯作為工作平臺。 ⑦ 墻面板安裝由于考慮搭接， 安裝時注意搭接部位及避開常年主導(dǎo)風(fēng)向。 ④泛水板、包角板與墻面板間搭接長度大于 100mm；相鄰兩塊泛水板、包角板搭接鋪設(shè)時，水平搭接長度應(yīng)大于 200mm，且應(yīng)設(shè)兩道防水密封膠；豎向搭接長度應(yīng)大于 50mm，毋需設(shè)防水密封膠。 屋面工程施工基本工序示意 (三 )墻面板安裝 ①墻面板安裝工藝流程： 檁條安裝 驗收放線 鋪設(shè)墻面板 收邊安裝 驗收 竣屋面板加工準(zhǔn)備 提升 屋面搬運(yùn) 安裝 圖 圖 測量屋面安裝結(jié)果 現(xiàn)場測量、劃線 就位 緊固 屋面板完成安裝 泛水板準(zhǔn)備 泛水板 二次加工 清理 完成 密封 安裝緊固 放線 38 工清場。 、彩板安裝施工方案 (一 )彩板總體安裝要求 彩板、泛水板和包角板等需固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)要完好，連接件數(shù)量、間距要符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有 37 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對此國標(biāo)規(guī)定了“壓型鋼板的平直部分和搭接邊的不平度每米不應(yīng)大于 ”壓型板的邊部成型質(zhì)量對屋面防雨是至關(guān)重要的因素，對外觀的形象也有影響，因此嚴(yán)格控制板邊成型質(zhì)量不可忽視。 16．壓型板的端部擴(kuò)張變形（喇叭口）：這種變形是先剪板后成型工藝過 程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，對此，國標(biāo)和冶金部標(biāo)沒有作出允許偏差的規(guī)定。解決 36 橫切偏差的途徑：不用手工切斷，嚴(yán)格調(diào)整機(jī)前切或機(jī)后剪的刀口與壓型機(jī)中心線的垂直度，并應(yīng)隨時檢查加工過程中三臺機(jī)器的位移變化。這個數(shù)值在國標(biāo)內(nèi)未作規(guī)定，在冶金部標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不得大于 5mm。 1，≥ 75 時允許偏差為 + 1。 2 ＞70 壓型鋼板 +5 2 壓型鋁板 +7 2 13．壓型板的波高允許偏差：壓型板高偏差往往與寬度偏差相關(guān)聯(lián)，寬度正偏差時，高度為負(fù)偏差，反之亦然。這是因為墻面洞較多，建筑功能建筑藝術(shù)要求孔洞的大小、位置變化較多，如不嚴(yán)格控制將會給安裝和建筑外形造成較大影響。國標(biāo)的允許值比冶金部標(biāo)要寬，且控制條件不同。 12．板的寬度允許偏差：壓型板的截面尺寸加工控制是較重要的控制項目，冶金部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定見表 715。 7mm 為宜。 11．壓型板的長度允許偏差：對于屋面板，不論屋面是由幾塊板搭接還是由一塊板構(gòu)成，都有搭接長度和屋脊蓋板做調(diào)整，故對長度偏差規(guī)定在實際使用中并不十分嚴(yán)格，按國標(biāo)所規(guī)定范圍為 5mm（板長小于 10m）和（板長大于 10m） ,不允許有負(fù)偏差。每一疊壓型板中宜每十塊一錯位，以便核對數(shù)量，避免板薄而統(tǒng)計出誤。 8．加工完的壓型板要放在墊木上，墊木上最好鋪放膠皮一類的襯墊，以保護(hù)第一塊板材不受損傷。首先檢查壓縮設(shè)備的調(diào)整是否有問題，當(dāng)機(jī)器問題被排除后，應(yīng)追查到供貨商直至生產(chǎn)廠家。同時彩板的靠尺寬度以適應(yīng)板寬度。應(yīng)使用壓前剪時應(yīng)使用剪板機(jī)剪切，剪切機(jī)的刀刃需與鋼板中心線垂直，以保證安裝時不出現(xiàn)壓型板的板邊鋸齒口排列現(xiàn)象。 4．彩色鋼板原材料的準(zhǔn)備：按加工彩色壓型鋼壓型板的總面種計算彩色鋼板的總重量，并準(zhǔn)備 5%左右的余量以備不足。加工清單中注明板型、板厚、板長、塊數(shù)、色彩及色彩所 在正面與反面，需斜切時應(yīng)注明斜切的角度或始末點的距離。檢查長度測量儀器或工具是否準(zhǔn)確。 表 鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差 (mm) 項 目 允許偏差 檢驗方法 平臺高度 177。 續(xù)表 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。檁托板采用雙面角焊縫滿焊的方法，檁條采用三面圍焊的方式焊接，焊縫等級要求三級，焊條采用 E43 系列。 ③墻面檁托板安裝前首 先按設(shè)計要求，以所測基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)點，在柱子上標(biāo)記出檁托板的位置，標(biāo)記時注意考慮檁托板的厚度和檁條的開口方向。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計要求。 涂料、乳膠漆墻面應(yīng)按工藝要求進(jìn)行精心施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)“透底”、“接搓明顯”、“刷紋”、“分色線不齊”等缺陷。 9． 3． 4． 1 施工要求 在抹灰施工前應(yīng)對主體工程結(jié)構(gòu)由驗收合格后、基層表面進(jìn)行處理后方可進(jìn)行抹灰工作。 (3)砌筑時應(yīng)按在砼柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑。 (4)磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應(yīng)橫 平豎直，灰縫均勻飽滿，粘貼牢固（粘結(jié)率 80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量要求，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 (2)框架梁下的填充墻梁底下二皮磚要用實心磚砌筑，角度 4560度，并要隔天砌筑。 2．鋼筋搭接長度及錨固長度：根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋的接頭當(dāng)采用搭接時，鋼筋的搭接長度：根據(jù) GB5020492 規(guī)范規(guī)定或按設(shè)計要求。按設(shè)計圖紙、會審記錄及設(shè)計變 更進(jìn)行準(zhǔn)確的鋼筋翻樣。適宜的時間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 6～ 10MPa。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。 （ 7） 、粗刮 每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返 4～ 5 次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。 （ 4） 、支側(cè)模 經(jīng)項目部仔細(xì)研究，本次施工順序為 分段澆筑施工 ，每個區(qū)段內(nèi)短向隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。 （ 2） 、定位放線 本次施工定位放線重點在于控制［ 16 側(cè)模的標(biāo)高，混凝土設(shè)計厚度為 200mm 厚，使用［ 16 側(cè)模，其余 4cm 為標(biāo)高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標(biāo)高，間距不大于 1500mm。 25 9． 3． 1． 2 混凝土拌制 (1)加強(qiáng)材質(zhì)檢驗，先送樣由試驗室進(jìn)行試配，拌制時應(yīng)根據(jù)試驗室的配合比布料。 2．坐標(biāo)控制點投測完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核，同時可檢驗結(jié)果的偏差情況，及時糾正。 9． 2． 2 工程測量復(fù)核方案 9． 2． 2． 1 測量儀 器的選用 J2 經(jīng)緯儀 S1 精密水準(zhǔn)儀 S3 普通水準(zhǔn)儀 50m 鋼卷尺 其它輔助儀器。 9． 2． 1． 4 測量精度的控制及誤差范圍： （ 1）．測距：采用往返測法，取平均值； （ 2）．量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測并且進(jìn)行溫度修正。 （ 1）平面控制點的設(shè)置 根據(jù)原始坐標(biāo)控制點及臨時過渡點，在現(xiàn)場測設(shè)一控制網(wǎng)。 9． 2 工程測量及測量復(fù)核 9． 2． 1 工程測量方案 23 9． 2． 1． 1 測量總則 根據(jù)業(yè)主提供的坐 標(biāo)控制點及標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。 (4)按 標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行現(xiàn)場管理，規(guī)范現(xiàn)場各項管理工作，確保文明安全施工。我們將依靠和運(yùn)用我公司在各類建筑施工中積累的成熟經(jīng)驗，并充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員的聰明才智，做到技術(shù)領(lǐng)先 ,充分體現(xiàn)出“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。 （ ）每周召開生產(chǎn)調(diào)度會議，布置周生產(chǎn)計劃，檢查前一周完成生產(chǎn)任務(wù)情況。 21 （ ）做好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場工作，維修保養(yǎng)工作，進(jìn)場設(shè)備 完好率應(yīng) 100%確保正常使用。 （ ）對各隊伍實行進(jìn)度考核制與獎罰制，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行管理，形成競爭機(jī)制。 （ ）本工程將采用現(xiàn)代化管理技術(shù)編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃 ,并進(jìn)行優(yōu)化、完善 ,以控制各分部分項進(jìn)度，并達(dá)到總 工期的目標(biāo)。塔吊及井架位置見平面圖（塔吊基礎(chǔ)圖附后 ）。 鋼構(gòu)項目隊：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件 清理、除銹 ，以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安裝工作。 5． 2 勞動力的來源 我公司對勞動力的組織相當(dāng)有利，選用長期合作有實力的勞務(wù)公司承擔(dān)施工，不存在夏收農(nóng)忙時期人員緊張 的問題。 （ 13）現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施一覽 a、辦公用房 (包括會議室 ) b、職工宿舍 c、食堂 d、開水房 e、警衛(wèi)室、醫(yī)務(wù)室 f、廁所 g、材料倉庫 h、五金間 附：現(xiàn)場平面 布置 圖 、現(xiàn)場臨電布置圖、現(xiàn)場臨水布置圖 13 第五章 施工人員組織及進(jìn)場計劃 5． 1勞動力投入計劃 為了確保本項目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時乃至提前完 成，勞動力配備必須考慮如下因素： (1)根據(jù)工期要求及進(jìn)度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足 ,以利于平行流水 ,立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。 （ 10）現(xiàn)場入口處布置標(biāo)志性旗桿 ,象征著各部門之間互相協(xié)作緊密配合齊心協(xié)力地建設(shè)好本工程，設(shè)有 五 牌一圖及宣傳欄。 （ 6）生活區(qū)的衛(wèi)生間外墻刷外墻涂料，內(nèi)墻貼磁磚，清潔采用水沖式，地面貼防滑地磚。 （ 3）現(xiàn)場出入口設(shè)值班門衛(wèi)，并堅持出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度，以教育職工樹立遵守紀(jì)律和維護(hù)良好工作秩序的意識。二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電。 ( )］＝ 200KW 考慮照 明增加 10％。電線、電纜必須架空架設(shè)。（ b 8 3600）＝ 升 /秒 (4)消防用水 q5＝ 3 升 /秒 其中： q5―消防用水量 (5)現(xiàn)場總需水量 9 Q＝ q1 +q2 +q3 +q5 分別代入上式得 Q＝