【正文】 （3）鋁合金門窗框安裝就位后，周邊嵌縫前，沿框內(nèi)側(cè)用膠帶封貼，中梃必須包裹到位。嵌填膏必須嵌填密實、表面平整、光滑。連接件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）組裝：門窗配件應(yīng)放置于平整、柔軟的墊子上進行組裝，以防碰傷和走形、以免碰傷面部保護層。 門窗工程一、鋁合金門窗安裝鋁合金門窗安裝工藝及操作工序控制程《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ）施工圖施工技術(shù)方案、技術(shù)交底施工前準備 門窗的規(guī)格、型號 驗料 備料、工具 門窗洞口幾何尺寸 作業(yè)條件 預(yù)埋件的位置、尺寸、標高、數(shù)量 門窗垂直及水平位置已給出 洞口內(nèi)墻體表面附著物已清除干凈鋁合金 門 窗施 工工期工 門窗及附件驗收齊全，并符合設(shè)計規(guī)定 組裝、防腐蝕處理 立框工藝流程期 校正門窗框的水平度垂直度對角度對角線 臨時固定 耐腐保溫材料 嵌縫 驗 收密封膏 安裝玻璃 安裝附件 成品保護 門窗品種、類型、規(guī)格、開戶方向、位置 安裝必須牢固、橫平豎直、高低一致 嵌縫材料符合要求填嵌飽滿密實、表面平整光滑 預(yù)埋件數(shù)量、位置、連接方法 門窗扇開啟靈活、五金配件齊全、位置正確 表面潔凈 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》操作方法（1）按照圖紙和技術(shù)交底的要求，在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和預(yù)埋件的位置、再進行抄平、彈線、確定水平標高、中心線和垂直線，以控制門窗安裝的位置。木材面刷油漆前，亦應(yīng)先清掃、去脂、磨砂紙，有節(jié)疤處調(diào)制色漿膩子修補，再磨光，然后刷底油，再滿刮油膩子，砂子磨光后，隨后刷亞光漆。磨光:復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。打磨后用棕掃帚清理干凈。 操作要點（1）膩子施工分兩遍滿刮：第一遍滿刮膩子及打磨:室外涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮白水泥膩子一遍。 材料要求材料進場時必須附質(zhì)保書；涂料顏色必須與設(shè)計相符。 操作要點1．，修整墻面的水泥砂漿找平層與墻面必須粘貼牢固，無脫層、空鼓和裂縫?？锥?、槽、盒的抹灰要求尺寸正確，邊緣整齊、光滑、管道背后應(yīng)在管子安裝前先抹灰，以避免管道安裝后無法抹灰。施工前，應(yīng)先將墻面腳手洞分兩次堵塞密實，并辦理腳手眼隱蔽驗收，同時填寫好隱蔽驗收記錄，并將浮砂清掃干凈，提前一天澆水濕潤。石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰集中淋制，要經(jīng)過3mmx3mm孔徑篩子過濾，在沉淀池中熟化時間，一般不少于15天，用于罩面時應(yīng)不少于30天。 材料要求主要材料有水泥、石灰膏、砂、膠粘劑，所用材料的品種、規(guī)格、色澤，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及樣板的要求。保溫層施工完畢，嚴禁在保溫層上直接推架子車和堆放周轉(zhuǎn)工具。 保溫層施工本工程屋面保溫層施工均采用40厚聚苯乙烯擠塑保溫板，保溫板外形應(yīng)整齊，保溫層的厚度、質(zhì)量密度和強度必須符合要求。將基層表面清掃干凈，并用吹風(fēng)機將基層表面的灰塵吹掃干凈，將雙組份的粘接劑按說明書要求的比例倒入容器內(nèi)攪拌均勻，用羊毛滾筒將專用的粘接劑均勻地涂刷于基層表面。陰陽角卷材鋪貼陰陽角部位涂底膠后再用密封膏涂封，其范圍距轉(zhuǎn)角處每邊寬250mm，再增鋪一層卷材附加層，接縫處用密封膏封固。 找平層找平層施工所用原材料、配合比必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定要求，找平層使用的砂子，應(yīng)是級配良好的中砂，并應(yīng)做二次檢驗，含泥量超過3%、有機雜質(zhì)超過5%的黃砂不得使用．屋面找平層施工前，必須根據(jù)屋面設(shè)計坡度和找平層厚度要求，做好灰餅，沿順水方向沖筋。砌塊就位：同時依據(jù)水平線立好皮數(shù)桿，然后按照皮數(shù)桿帶線進行就位，皮數(shù)桿分別設(shè)置于墻體兩端。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。墻頂面與上部全剪力墻結(jié)構(gòu)接觸處，應(yīng)等下部墻體沉實后采用實心磚斜砌擠緊，傾角600左右。砌筑時應(yīng)保證灰縫砂漿飽滿，砌體灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。砌筑前，墻基清理干凈后根據(jù)墻體軸線及邊線進行排磚試擺，在不夠整磚處配以輔助塊補砌。采用后塞口安裝門框時，將埋有木塊的預(yù)制砼塊按洞口高在2米以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度2米以上每邊砌四塊與砌體同時砌筑。 加氣砼砌塊砌筑按設(shè)計位置及尺寸彈墻體軸線及邊線，核查無誤后方可開始砌筑，根據(jù)排磚尺寸立好皮數(shù)桿。 施工準備工作委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室按設(shè)計要求出具砂漿配合比，后臺嚴格按配合比要求進行計量管理，（現(xiàn)場取樣試塊每組6塊）復(fù)核、檢查軸線、墻身線、六窗洞口位置線、標高，按要求立好皮數(shù)桿、畫好尺寸，或?qū)⒋u縫位置直接在框架柱上作出標志，砌筑時據(jù)此拉線砌筑。 加氣砼砌塊砌筑 原材料的質(zhì)量控制所選用磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，邊角整齊，并要有出廠合格證。隔墻底部應(yīng)至少砌三皮實心磚,在門窗洞口及構(gòu)造柱兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)應(yīng)用實心磚砌筑。采用后塞口安裝木門框時，將埋有木塊的預(yù)制砼塊按洞口高在2米以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度2米以上每邊砌四塊與砌體同時砌筑，若為鋁塑門或防盜門，則在門洞口兩邊按500mm的間高埋設(shè)砼塊。 操作工藝按設(shè)計位置及尺寸彈墻體軸線及邊線，核查無誤后方可開始砌筑，根據(jù)排磚尺寸立好皮數(shù)桿。,且質(zhì)保資料齊全并送檢合格。8用2m靠尺和楔形塞尺檢查門窗洞口高寬（后塞口）177。 砼拆模柱模板可在澆筑完24h后進行拆除，根據(jù)砼試塊強度梁、板均應(yīng)在強度達到75%后拆除，對于承重、大跨、懸挑結(jié)構(gòu)的部位須待強度到100%后拆除。養(yǎng)護用水與拌制用水相同。使用插入式振動棒應(yīng)做到“快插慢拔”，當振動棒即將露出砼表面時應(yīng)快速拔出振動棒，以免造成空鼓。在布料中，布料設(shè)備出口不能直沖鋼筋骨架，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板。平臺梁、板砼澆筑寬度依次推移距離控制在3米左右，以保證砼均在初凝前接縫，振搗隨下料進行，防止漏振現(xiàn)象，樓板處用平板振動器振搗密實，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 砼澆筑砼按結(jié)構(gòu)分層分段分次澆筑，每結(jié)構(gòu)層按柱→梁、板順序一次澆筑。澆筑砼所用的機具設(shè)備，腳手架和馬道等的布置及支設(shè)情況需進行檢查，合格后方可運行使用。鋼筋綁扎完畢后，必須做好成品保護，同時，請甲方代表、現(xiàn)場監(jiān)理進行隱蔽驗收，驗收合格后方可澆筑砼。 施工中注意的問題現(xiàn)場鋼筋缺貨或貨源不足需代換時，須征得設(shè)計部門的同意。鋼筋在進場前應(yīng)有質(zhì)量保證書或試驗報告單，并有標牌，鋼筋使用前必須進行檢驗和復(fù)試，鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗報告、機械連接接頭的試驗結(jié)果必須在符合設(shè)計規(guī)范要求后方可使用在工程上。鋼筋直徑大于20mm的采用直螺紋套筒連接，鋼筋直徑小于20mm的采用對焊或者搭接接頭。豎向支撐、斜支撐底部要鋪設(shè)通長300mm寬木跳板，不宜直接支撐在土層或樓面上。模板施工中，應(yīng)隨施工隨檢查，作出自檢、互檢記錄。 支模操作要求放樣彈線時，除按圖紙彈出結(jié)構(gòu)外邊線外，還應(yīng)該在樓面上沿兩側(cè)彈出500mm檢查線，以檢查模板位置，保證柱、梁、墻截面尺寸。起拱：當跨度（L），梁按設(shè)計起拱要求L/400進行起拱。反梁吊模高度大于150mm的，采用一道φ12﹫1000mm對拉螺栓加固，吊模高度大于300mm的，采用二道φ14﹫1000mm對拉螺栓加固。 梁、板模板工程本工程梁板模板包括現(xiàn)澆梁板、框架梁及圈梁等模板工程?！艨蚣苤０澹ㄔ斠娍蚣苤０逯гO(shè)示意圖）：◆構(gòu)造柱模板（詳見構(gòu)造柱模板支設(shè)示意圖）：構(gòu)造柱模板支設(shè)時，應(yīng)與已砌筑磚墻緊密拉結(jié)，為保證構(gòu)造柱與磚墻結(jié)合面不漏漿，模板支設(shè)時，采用在磚墻面馬牙槎部位提前粘貼205海綿條，墻體砌筑時在磚墻上預(yù)留ф14螺栓孔，支模時用ф12500對拉螺栓進行拉結(jié)、加固。 模板材料本工程柱、梁、板均為現(xiàn)澆鋼筋砼，為消除柱、梁接頭質(zhì)量通病，柱、梁、板全部采用多層板木模拼裝，采用塔架與局部腳手組合支撐，穿PVC管的對拉螺桿加固。同時定期抽測混凝土坍落度，每30 m3不少于一次，并做好記錄，遇有異常情況，應(yīng)及時調(diào)整。⑶混凝土試塊除正?；炷量箟涸噳K外，另適當增加結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊和拆模指導(dǎo)試塊，為及時了解混凝土強度增長情況提供數(shù)據(jù)。砼澆筑過程中，平板施工時應(yīng)用插入式振動器與平板式振動器配合使用，確保砼密實。②根據(jù)基礎(chǔ)平面及現(xiàn)場的施工條件，為充分利用泵車能夠展開的工作面，各施工段混凝土澆搗從一邊趕向另一邊。⑴原材料的要求①水泥使用礦渣鹽水泥，利用混凝土的后期強度，減少水泥用量，控制水化熱溫升，減小溫度應(yīng)力。梁內(nèi)應(yīng)在有構(gòu)造柱的地方預(yù)插構(gòu)造柱鋼筋，伸入梁內(nèi)40d。平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度不小于5d。按地梁位置搭設(shè)梁鋼筋綁扎支撐架→按圖紙擺放梁上層受力鋼筋→畫梁箍筋間距→放、綁扎梁箍筋→穿梁底層縱筋及彎起筋并與箍筋固定→穿梁縱向腰筋并與箍筋綁扎→綁扎腰筋拉接筋→檢查驗收、拆架子、梁鋼筋骨架就位。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求；鋼筋搭接長度與搭接位置的要求：搭接長度為Ⅰ級鋼筋35d，Ⅱ級鋼筋45d，Ⅰ級鋼筋另加彎鉤。⑵外墻板拉結(jié)采用Φ14mm穿墻螺桿（止水環(huán)撐頭加堵頭做法），并在外側(cè)套50mm50mm木墊片堵頭，穿墻螺桿縱橫向間距均為460mm不等距布置。按500mm高一道設(shè)雙鋼管水平拉接。 基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)四周側(cè)模采用915*1830*25多層膠合板配制，50*100木方及鋼管加固。清槽時，必須采用水準儀（或水平尺）配合拉線和尺量檢查。 土方回填回填土應(yīng)優(yōu)先采用粘土，其次為其它土質(zhì)。⑸基坑挖好后，應(yīng)及時邀請設(shè)計單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員進行驗槽，驗收合格后，及時進行下道工序的施工。⑶機械挖土應(yīng)分層進行，深度宜控制在設(shè)計墊層底標高上30cm由人工修整，嚴禁挖深擾動持力層、破壞樁身。 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)土方 土方開挖根據(jù)工程的特點，采用機械開挖，人工配合清理。 沉降觀測時間沉降觀測時間應(yīng)與建筑物各施工階段（一層主體完成后，每施工一層，主體施工完畢，內(nèi)外粉刷貼面完成后，各進行一次；竣工沉降穩(wěn)定后每年觀測一次，直至不再有明顯沉降為止。 沉降觀測 沉降觀測點的布設(shè)按照設(shè)計圖紙，布設(shè)沉降觀測點，按節(jié)點構(gòu)造做法圖的設(shè)計要求進行埋設(shè)，采用暗裝式，不銹鋼材質(zhì)，埋入現(xiàn)澆柱上。10MM≯177。 精度要求施工放線必須先進行測角、量邊或方向控制點檢核，符合要求后方可大面積放樣。利用激光經(jīng)緯儀將已有控制網(wǎng)的主軸線精確引測到各層樓面上，以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將177。 地上部分平面及垂直度控制平面控制基礎(chǔ)施工后，按照原水準和高程控制點復(fù)核各軸線交點，在此基礎(chǔ)上定出各軸線，放出各細部尺寸。 地下部分平面及標高控制根據(jù)首級方格控制網(wǎng)測放出建筑物各軸線，在中心軸線的交點上架設(shè)經(jīng)緯儀，分別測放出各墻、柱位置線。根據(jù)已確定的水準點、坐標控制點及總平面圖中的尺寸關(guān)系，采用全站儀和激光測距儀等測量工具先定出主軸線，主軸線的基礎(chǔ)上用坐標法測放出建筑物其它各軸線，建立軸線方格控制網(wǎng)。6. 土建各分部分項工程主要施工方案 施工測量 平面控制 定位控制網(wǎng)由業(yè)主提供的控制點開始，采用支導(dǎo)線的方法測定。通過做好思想工作，加強教育培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)等方法實現(xiàn)。 與地方環(huán)境監(jiān)測單位的協(xié)調(diào)配合主動與市容、環(huán)保部門取得聯(lián)系，取得各方的支持與配合。合理安排施工節(jié)點，并在砼澆筑之前，實行澆搗會簽制度，以免發(fā)生預(yù)留、預(yù)埋，遺漏。合格后請質(zhì)檢站對單位工程進行竣工驗收，不符之處，及時組織施工人員進行整改，并及時辦理相關(guān)的手續(xù)。并及時辦理各相關(guān)手續(xù)。對一些主要材料，我公司與監(jiān)理一起對供應(yīng)商進行考察，尊重監(jiān)理的意見。在日常的施工中，經(jīng)常與設(shè)計院聯(lián)系，隨時解決施工過程中圖紙上及工程上的一些具體問題。 材料現(xiàn)場取樣材料進場后應(yīng)及時進行復(fù)檢取樣,取樣應(yīng)嚴格按照相應(yīng)的國家規(guī)范和有關(guān)行業(yè)標準進行。 材料進場物項部根據(jù)月材料需用計劃，按照周材料計劃及時組織材料進場，滿足工程進度要求。安裝工程技術(shù)準備應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，進行技術(shù)交底： 物資準備 編制材料計劃技術(shù)部根據(jù)施工圖紙及招標文件的要求，就材料生產(chǎn)廠家、規(guī)格、品牌編制材料需用計劃，申報甲方，甲方批準后，物項部根據(jù)工程進度計劃編制月材料需用計劃，周材料需用計劃。 會審及時會同業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理進行圖紙會審，為工程開工做好準備工作。 場地平整開工前對施工現(xiàn)場場地進行平整，對場地現(xiàn)有的樹木、雜草及雜物進行清除，現(xiàn)場用機械進行平整。安裝好的管道，嚴禁上人踩踏或代替腳手架。貴重設(shè)備、短缺物品、各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放入庫內(nèi)，用后注意保存。板模均購買新的多層板，其余的支撐腳手等利用公司現(xiàn)有的周轉(zhuǎn)材料。 砂漿機械設(shè)備現(xiàn)場配備砼攪拌機350L2臺，負責(zé)零星砼、砂漿的攪拌，主體砼采用商品砼，砼輸送泵及運輸設(shè)備由廠家按照我方要求配備。 水平運輸設(shè)備u 配備FC1型機動翻斗車1臺，負責(zé)砂漿，砼及零星建材的運輸。 垂直運輸設(shè)備現(xiàn)場設(shè)置2臺QTZ40固定式塔吊負責(zé)工程施工的垂直運輸。 勞動力進場計劃根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃要求編制勞動力投入計劃，按勞動力投入計劃及時組織作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。下部可穿插施工一些給水的施工，土建室內(nèi)裝修的同時，安裝全面進入安裝階段。 施工順序外裝飾定位放線土方開挖基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)砌體結(jié)構(gòu)屋面防水內(nèi)裝飾樓地面門窗安裝系統(tǒng)測試工程竣工預(yù)留預(yù)埋安裝調(diào)試施工準備 施工流程第一施工區(qū)（4及5廠房）→第二施工區(qū)（綜合樓） 施工段的施工順序按分部分項工程組織流水施工，其順序為：定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)模