底基層試驗(yàn)段開工報(bào)告-wenkub.com
2025-02-16 08:32 本頁(yè)面
【正文】 現(xiàn)場(chǎng)取樣滴定灰計(jì)量為 %。 試鋪過程嚴(yán)格按試驗(yàn)段開工報(bào)告擬訂的程序進(jìn)行，各項(xiàng)指標(biāo)如下： 攤鋪： 初步確定粘土的松鋪系數(shù)為 ；土天然含水量為 %；石灰松鋪厚度為 ；石灰含水量為 21%。測(cè)量 人員恢復(fù)中線及邊樁（邊樁引到距底基層邊緣 50cm處，比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高 10cm做標(biāo)記），按兩側(cè)邊樁及中樁標(biāo)高拉橫線，量高度精找，用白灰做標(biāo)記，平地機(jī)按標(biāo)記進(jìn)行找平（寧高勿低原則）。 拌和： 拌和機(jī)干拌 2遍，第一遍預(yù)留厚度，第二遍拌和到設(shè)計(jì)厚度。 內(nèi)部施工總結(jié) 試鋪過程按擬訂施工工藝進(jìn)行，各項(xiàng)指標(biāo)如下： 攤鋪土： a）、初步擬訂粘土松鋪系數(shù)為 ，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定土的天然含水量為%，石灰的松鋪厚度按密度比折算成體積比厚度為 ，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定石灰含水量為 21%。 碾壓： 壓路機(jī)采用 18t 雙輪驅(qū)動(dòng)壓路機(jī)，靜壓 1 遍，振壓 3 遍后，壓實(shí)度均達(dá)到 95%以上。 3）建立健全安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處 理。 投入過程使用的原材料嚴(yán)格規(guī)定的檢查方法與頻率檢測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。 五、 質(zhì)量保證體系 為保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部建立完善的質(zhì)保體系，對(duì)本工程的質(zhì)量進(jìn)行控制，制定本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)，質(zhì)量體系文件，明確了質(zhì)量體系要素中各個(gè)部門人員的質(zhì)量責(zé)任及義務(wù)，并推行標(biāo)準(zhǔn)工作方法。每個(gè)施工段落也不可以太短，以減少壓路機(jī)停車時(shí)所產(chǎn)生的帶對(duì)平整度的影響。 三、 底基層施工工藝流程圖： 清理現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)量放樣 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)擬訂的松鋪系數(shù) 材料運(yùn)輸 注意進(jìn)行覆蓋 攤鋪 拌和、悶料 檢測(cè)施工配合比、灰劑量 整平 碾壓 檢測(cè)壓實(shí)度 處理接縫 養(yǎng)生、交通管制 控制含水量和水泥凝結(jié)時(shí)間 試驗(yàn)段總結(jié)會(huì)議 向總監(jiān)辦、指揮部申報(bào) 四、 施工要點(diǎn)： 松鋪系數(shù)的確定：按上述方法計(jì)算每點(diǎn)松鋪系數(shù)后取平均值，確定最后的松鋪系數(shù)。 5） 測(cè)量不同松鋪系數(shù)下固定點(diǎn)的高程 C。如果沒有達(dá)到規(guī)定要求，壓路機(jī)再重復(fù)碾壓，每碾壓一遍檢測(cè)一次壓實(shí)度，記錄達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度時(shí)的碾壓遍數(shù)，為正式攤鋪提供數(shù)據(jù)。 碾壓： 1） 整形后當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量的 +1%— +2%時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)在全寬內(nèi)穩(wěn)壓 12 遍，速度控制在~，再用重型壓路機(jī)碾壓 46遍速度控制在~。 2） 用壓路機(jī)再初平路段上快速靜壓一遍，以暴露潛在不平整。 5） 在灑水過程中應(yīng)檢查混合料含水量，含水量應(yīng)略大于最佳含水量 12 個(gè)百分點(diǎn)。水車起灑處和另一端調(diào)頭處應(yīng)超出拌和處 以上。 6） 測(cè)量不同松鋪系數(shù)各固定點(diǎn)的高程 B。 3） 用平地機(jī)整
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