【正文】 材料到場后應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理和業(yè)主檢查后方可使用。 機(jī)械設(shè)備配置表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 用途 1 水 泵 3PNL 臺(tái) 15 現(xiàn)場排水 2 錨桿樁機(jī) 臺(tái) 15 錨桿施工 3 灰漿攪拌機(jī) UBJ3型 臺(tái) 15 制備水泥漿 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 項(xiàng)目質(zhì)檢員 材 料 管 理 安全 管 理 施 工 管 理 質(zhì) 量 管 理 挖孔灌注班 鋼筋班 混凝土班 圈梁作業(yè)班 錨桿 作業(yè)班 噴 面 作業(yè)班 技術(shù)部 顧問工程師 合約部 公司總經(jīng)理 總工程師 管井作業(yè)班 模 板作業(yè)班 26 4 灰漿輸送泵 ZJB30 臺(tái) 15 輸送水泥漿 5 空壓機(jī) 10m3 臺(tái) 10 輔助施工 6 鋼筋切斷機(jī) QJ401 臺(tái) 3 鋼筋切割 7 電焊機(jī) BX3400 臺(tái) 15 鋼筋焊接 8 插入式振動(dòng)器 臺(tái) 10 砼振搗用 9 砼噴射機(jī) HPCV 臺(tái) 15 噴面 10 汽車吊 QY25 臺(tái) 2 吊運(yùn) 11 挖掘機(jī) 臺(tái) 3 基坑挖土 12 管井機(jī) 臺(tái) 2 管井施工 13 全站儀 OTS232 臺(tái) 1 定位放線 14 水準(zhǔn)儀 DSZ2 臺(tái) 4 測標(biāo)高 材料投入 鋼材 ：分多批次進(jìn)場，第一次進(jìn)場數(shù)量占總數(shù)量的 30%，保證制作鋼筋籠 及錨桿施工 使用，進(jìn)場時(shí)間約為開工前 3 天，其后每次進(jìn)場時(shí)間 安排 在快用完前 7 天，數(shù)量根據(jù)堆放場地及工程進(jìn)度來確定。 投入計(jì)劃 為滿足工期要求，我公司安排 5個(gè)施工隊(duì)（灌注樁施工隊(duì)、 錨桿 施工隊(duì) 、 圈梁 施工隊(duì)、 噴面 施工隊(duì) 、 管井施工隊(duì) ）及相應(yīng)的勤雜、后勤、機(jī)修等班組進(jìn)場施工。 由于現(xiàn)場施工交叉作業(yè)，應(yīng)對(duì)所有降水井設(shè)置明顯標(biāo)志，加強(qiáng)保護(hù)，以防管井受到損壞。 觀測記錄應(yīng)及時(shí)整理，分析水位下降的趨勢與流量變化，根據(jù)實(shí)際抽水情況，研究分析降水的可靠程度，并提出調(diào)整措施；查明抽水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，并及時(shí)排除。 明排降水 在坑底沿坡腳挖砌 * 的排水溝，每間隔 30 米，設(shè)置一個(gè)集水井，安排專人進(jìn)行集水井 管理。 沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同 。報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后，即進(jìn)行全面抽水。活塞洗井時(shí)提升、下降的速度應(yīng)控制在 ～ ，不得硬拉猛墩。填礫時(shí)，應(yīng)用鐵鍬鏟均勻地拋散在井管四周， 保證填礫均勻、密實(shí)，填礫直至地面，嚴(yán)禁整車傾倒。 井管安裝：井管進(jìn)場后，應(yīng)檢查井管的質(zhì)量，不合格的井管不能下井。 鉆孔：采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，護(hù)筒采用φ 700 鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)高出地面 ，外圍采用粘土封填堵塞，鋼護(hù)筒壁設(shè)置溢漿孔和進(jìn)漿管，并保證孔內(nèi)液面高出地下水位。 噴射砼：噴射砼 采用 “先錨后噴” 工藝 ，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于 9m3/min,氣壓 ～ ，噴頭水壓不宜小于 ，噴射距離控制在 ～ ，通過外加速凝劑 控制砼初凝時(shí)間在 5～ 10min， 噴射 C25細(xì)石砼厚度 100mm。 （ 4）噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行 ,噴射混凝土?xí)r噴頭與受噴面應(yīng)保持 垂直距離宜為 ,噴射混凝土終凝后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定 ,宜為 37小時(shí)。所用的中粗砂和礫石的粒徑不大于 12mm。 、注意要點(diǎn) （ 1）面層混凝土分兩次噴射，鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層厚度 30mm混凝土后鋪設(shè)，第二次噴射混凝土前，應(yīng)檢查面層內(nèi) 鋼筋網(wǎng)片是否牢固地固定在基坑上，加強(qiáng)筋主筋連接采用焊接法。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對(duì)有關(guān)接頭的位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。如 發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、偏頭或嚴(yán)重彎頭現(xiàn)象，必須切除。 ： ①鋼筋加工的技術(shù)要求： a、鋼筋除銹：鋼筋在使用之前必須保證其表面的潔凈，清除鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹等，以便保證鋼筋與混凝土之間的握裹力。 （ 2）噴射作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管線和電線進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，清理受噴面，埋設(shè)好控制噴射砼厚度的標(biāo)志。 、土釘墻施工要點(diǎn) 土方開挖及邊坡修整后及時(shí)進(jìn)行初噴作業(yè)，以確保邊坡穩(wěn)定； 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行孔位放樣，孔深偏差及孔位偏差均控制在 177。 綁扎與焊接：本支護(hù)采用Ф 8鋼筋按 200mm 200mm 的方格網(wǎng)用扎絲綁扎，網(wǎng)筋綁扎完成后Ф 14 加強(qiáng)連接筋，加強(qiáng)筋和所有土釘頭必須全部焊接到位，加強(qiáng)筋需壓緊已綁扎好的網(wǎng)筋。 注漿：采用柱塞式壓密注漿機(jī)注漿。采用輕型土釘鉆機(jī)按設(shè)計(jì) 5俯角快速成孔，成孔結(jié)束前用清水循環(huán)對(duì)孔中泥漿進(jìn)行清洗和置換，使土釘孔徑 、 成孔深度及傾角符合設(shè) 計(jì)要求。 施工工藝 17 土釘墻施工工藝流程圖 、 土釘墻施工方法 土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝 分層土方開挖→人工修坡→定位→土釘成孔→安放土釘→注漿→安設(shè)連接件→綁扎鋼筋網(wǎng)片→焊接連接→噴射混凝土面層→養(yǎng)護(hù) →下層土方開挖 土方開挖：本工程土方開挖根據(jù)土釘墻要求每層土釘為一開挖面進(jìn)行。 注水泥漿水灰比不宜超過 ， 注漿時(shí)要嚴(yán)格按配比攪 漿。 （ 4） 商品混凝土供應(yīng)商經(jīng)有關(guān)部門考察后選用，資質(zhì)等級(jí)滿足要求，檢驗(yàn)設(shè)施齊全，保證施工用混凝土供貨及時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定。鎖定后如有明顯應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。采用二次灌漿法，注漿管端距孔底 150mm，灌注時(shí)，管口要始終埋在漿中，待漿 液灌滿后，封堵孔口，以 ，穩(wěn)壓數(shù)分鐘。 （ 6） 灌注中斷時(shí)間較長時(shí)，立即清洗混凝土攪拌設(shè)備及灌注設(shè)備，保持其清潔和完好。分層灌注樁身，樁上部 4～ 5m進(jìn)行分層振搗，樁頂上混凝土保護(hù)層厚度為 500mm，冠梁施工前剔除。鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰孔壁。 （ 4） 箍筋與主筋在每個(gè)交點(diǎn)處均應(yīng)綁扎牢固。 防治處理辦法 ：挖孔時(shí)每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用 3： 7 灰土填補(bǔ)、拍夯實(shí) ；按塌孔一項(xiàng)防止孔壁塌落；成孔后在 48h 內(nèi)澆注樁混凝土，避免長期擱置。 防治處理方法：挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)支護(hù)量測樁中心軸線及半 徑，遇松軟土層或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格認(rèn)真控制支護(hù)尺寸。裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 護(hù)壁裂縫 （ 1） 護(hù)壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫。 （ 3） 土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度。集水井選在地下水流的上方。 （ 9） 每節(jié)護(hù)壁均在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，護(hù)壁模板的拆除在施工 24 小時(shí)之后進(jìn)行。 （ 6） 灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，采用組合鋼模板支護(hù)， 4塊合并為一個(gè)整圓，模板外側(cè)灌注護(hù)壁混凝土。 （ 4） 每節(jié)樁孔均須利用十字交叉法校正樁芯，在安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r粗略中心線用。每個(gè)孔口安裝轆轤一臺(tái)，棄土裝入吊桶內(nèi)垂直運(yùn)輸至孔口，暫時(shí)堆放在孔口 2m 以外，集中使用反鏟清運(yùn)出場外。 標(biāo)高測量使用 NA2水準(zhǔn)儀，觀測時(shí)使前后視線基本等長，以提高測量精度。 在使用甲方提供的紅線前，對(duì)其進(jìn)行校測，校測合格后方可使用。 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員均應(yīng) 簽訂 文明施工及治安責(zé)任協(xié)議書，并強(qiáng)化安全、治安、文明方面的教育 ， 特殊工種必須持有上崗操作證。 每批材料進(jìn)場其合格證書及質(zhì)保書應(yīng)一并送到，否則該批材料應(yīng)拒收，所有材料的合格證書、質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告應(yīng)由專職資料員收集、整理、歸檔。 10 隱蔽工程驗(yàn)收制度：隱蔽工程驗(yàn)收前，施工員必須填寫好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，合格后再請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，并作隱蔽工程檢查的項(xiàng)目簽證。 施工中，質(zhì)檢員嚴(yán)格依據(jù)國家工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每道施工工序及重要環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄表。 施工準(zhǔn)備過程階段的質(zhì)量管理 制定進(jìn)度計(jì)劃，做到文明施工、均衡施工，為工程質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。 9 保證措 施 編制施工方案，明確施工方法的確定、施工機(jī)械的選擇、施工順序的安排和流水的順序； 編制月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃，以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行； 編制資源供應(yīng)計(jì)劃，包括物資供應(yīng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃、勞務(wù)計(jì)劃等； 定期召開施工進(jìn)度工程例會(huì)，協(xié)調(diào)和解決有關(guān)施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)計(jì)劃（如材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等）以保證總進(jìn)度計(jì)劃按期實(shí)施。 技術(shù)復(fù)核制度：在施工過程中，對(duì)重要的關(guān)鍵部位必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，避免發(fā) 生重大的差錯(cuò)，影響工程質(zhì)量和下道工序進(jìn)行。 通過計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個(gè)階段的連續(xù)運(yùn)行過程，對(duì)目標(biāo)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不斷提高工程質(zhì)量。 三 施工 階段 腰梁及支護(hù) 施工。 施工平面布置詳見《施工平面布置圖》。 接地與防雷： 本工程施工現(xiàn)場電源設(shè)備保護(hù)接地應(yīng)在電源引入總配電箱處做重復(fù)接 地，防雷應(yīng)在施工現(xiàn)場內(nèi)最高設(shè)備點(diǎn)做防雷接地。配電箱正面應(yīng)有危險(xiǎn)標(biāo)志。 根據(jù) 業(yè)主 提供 施工 電源位置 布置施工現(xiàn)場的電纜及配電箱?？油獾乇碓O(shè) 100mm 厚 C20 細(xì)石混凝土面層，以阻止坑外來水滲入坑邊或坑內(nèi)。 施工時(shí) 出入口設(shè)置在人民路、國慶路路口， 出入口處設(shè)置沖洗池，配備清洗機(jī)。