【正文】 焊接拉結(jié)筋： Φ 200 鋼筋網(wǎng)片用 膨脹螺栓將鋼 筋 網(wǎng)片固定在圍護(hù)灌注樁上?？刂颇z凝時間，要求噴射面不產(chǎn)生滴流。 20 劃出鋼筋位置線。 c、鋼筋切斷：在進(jìn)行鋼筋切斷時要長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般按照先斷長料，后斷短料的原則，以減少損耗，節(jié)約鋼筋。 、施工工藝 敷設(shè)鋼筋網(wǎng) 焊接加強(qiáng)筋 噴 射 砼 養(yǎng) 護(hù) 坑底降排水系統(tǒng)施工 安裝泄水管 19 、施工方法及要求 （ 1）砼噴射機(jī)應(yīng)密封性能良好，輸料連續(xù)均勻，允許輸送骨料最大粒徑為25mm，輸送水平距離小于 100m，垂直距離小于 30m。要求漿液初凝前用完，注漿過程中邊注漿邊拔注漿管，并要求始終將注漿管頭置于水泥漿液中。 定位成孔：成孔作業(yè)前，按設(shè)計(jì)位置測量和確定孔位。 （ 7） 錨桿用錨具質(zhì)量證明文件齊全，進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后用于施工。 （ 3） 錨桿張拉鎖定，錨桿張拉試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行錨桿張拉鎖定，當(dāng)錨索預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時， 可鎖定錨桿。 （ 5） 灌注過程中認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，記錄要完整、準(zhǔn)確、及時。 （ 7） 吊放鋼筋籠時，注意主筋方向 （臨坑面及臨土面） ，鋼筋籠綁扎時要在鋼筋籠同一側(cè)涂有明顯標(biāo)志。 （ 3） 孔壁塌落或成孔后間歇時間過長，孔壁風(fēng)干或浸水剝落。 防治處理方法：護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固。 （ 2） 混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)孔底積水，抽干后孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)。同一水平面上的井圈任意直徑的極差不大于 50mm。模板板使用前，對模板進(jìn)行檢驗(yàn)，確保模板不變形，以保證成孔的孔徑符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 水平測量 施測前校測給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以確保引測水準(zhǔn)點(diǎn)的正確性。 在施工過程中及時掌握勞動力的數(shù)量和動態(tài)，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況增配勞動力，定期召開勞務(wù)協(xié)調(diào)會。 做好現(xiàn)場材料管理，按施工總平面布置和施工程序合理堆放材料，實(shí)現(xiàn)“回驗(yàn)”，實(shí)行“回定”。同時接收建設(shè)單位及監(jiān)理和政府機(jī)構(gòu)（工程質(zhì)量監(jiān)督站）的指導(dǎo)和監(jiān)督。 技術(shù)交底制度：為了使參加施工的管理和操作人員都了解施工任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝及質(zhì)量要求，使之能做到心中有數(shù)，使施工的工程有計(jì)劃、有組織地完成任務(wù)，所以在每道工序及重點(diǎn)環(huán)節(jié)施工前都必須做好技術(shù)交底工作。 第二 施工 階段 開始西面、北面 土方開挖，西面開挖至 處，開始挖孔樁施工，北面開挖至 處，開始挖孔樁施工，同時對開挖位置進(jìn)行錨桿及掛網(wǎng)噴砼施工。必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)直接控制二臺以上的設(shè)備 。 從集水井直接排至 下水 管網(wǎng)。 基礎(chǔ)設(shè)施 基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公區(qū)、宿舍區(qū) 、材料堆場、加工設(shè)施等 ,由于現(xiàn)場沒有足夠場地設(shè)置，基礎(chǔ)設(shè)施全部設(shè)置在施工現(xiàn)場外面。 4 ⑩ 層泥質(zhì)粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化層：紫紅色，泥砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯主要呈樁狀，較密實(shí)，層厚 ~。 ② 層粉質(zhì)粘土：主要為黃褐色，可塑狀，局部夾軟塑狀粉質(zhì)粘土，層厚~； ③ 層粘土：主要為褐黃－黃褐色， 硬塑狀，含少量鐵錳結(jié)核，層厚 ~?？紤]本工程的實(shí)際情況，在考慮工程造價、工期、施工操作可行性和方便性的同時，須特別嚴(yán)格控制基坑與地下室施工過程中產(chǎn)生的變形量，合理安排施工工序，把對周邊道路、地下管線 、建筑物 的影響降低到最低程度，從而確保整個工程的順利實(shí)施。 ⑥ 層粉質(zhì)粘土－主要為黃淺褐色，稍濕，可－硬塑狀，內(nèi)含少量鐵錳結(jié)核及其氧化物，有黃色粉土顆粒分布。 承壓水主要分布在 ⑤ 、 ⑦ 層粉土中，位于場區(qū)北側(cè)。 6 施工用水： 現(xiàn)場 布置矩形供水管網(wǎng)， 配水點(diǎn)分別由環(huán)線引出，管徑 DN32，在四個角落分別設(shè)置 。 配電箱及電器開關(guān)要求： 配電箱的要求應(yīng)根據(jù) 文明工地標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求來布置和購置。潮濕場所、樓梯等場所的使用照明電源，電壓不得大于 24 V。 四 施工階段 挖至基坑底標(biāo)高，支護(hù)施工結(jié)束。它是施工、驗(yàn)收、結(jié)算的重要依據(jù)。 加強(qiáng)對所進(jìn)材料、成品的質(zhì)量控制和驗(yàn)收，取得可靠質(zhì)量保證依據(jù)，以保證材料及質(zhì)量的可靠性。 材料的質(zhì)量、規(guī)格在符合設(shè)計(jì)的前提下，其生產(chǎn)廠商的資質(zhì)必須得到建設(shè)單位及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)理認(rèn)可。 挖 孔灌注樁施工工藝流程圖如下： 11 不合格 由于灌注樁間距較近， 灌注樁施工為了避免竄 孔現(xiàn)象發(fā)生 ，施工采用跳打施工 ，間隔時間不小于 36 小時（ 具體視現(xiàn)場施工情況再做調(diào)整 ） 。第一節(jié)護(hù)壁施工完畢，將四個樁心控制點(diǎn)引到護(hù)壁上，以便于保護(hù)。主孔灌注前，副孔開挖深度不大于 6m。 （ 11） 遇大量滲水的地層，在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。 防治處理方法：有選擇的先挖幾個樁孔進(jìn)行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖。 （ 2） 土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑。 （ 2） 鋼筋籠焊接接頭采用 單面 搭接焊 ，搭接長度為 10d，同一截面上，焊接接頭不超過主筋的 1/2。 15 （ 2） 樁身混凝土灌注采用干孔連續(xù)灌注。錨索的表面應(yīng)設(shè)置定位器，定位器的間距，在 ~ 。 （ 2） 成孔過程中取出的土體特征應(yīng)按土釘編號逐一加以記錄并及時與初步設(shè)計(jì)時所認(rèn)定的相對比，發(fā)現(xiàn)有較大出入時應(yīng)及時反饋，必要時調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)。 （ 8） 預(yù)應(yīng)力錨桿施工完畢 ， 5～ 7 天后方可進(jìn)行張拉，張拉設(shè)備經(jīng)檢定部門檢定合格方可進(jìn)行施工，預(yù)應(yīng)力錨桿先作張拉試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行張拉鎖定。土釘每隔 ~2m 焊接一組Ф 8鋼筋制作的對中支架，土釘使用的鋼材均前期準(zhǔn)備 施工放樣 鉆 孔 清 孔 安設(shè)土釘 加墊板，擰緊螺帽，固定桿體 進(jìn)入下一循環(huán) 砂漿配置 安止?jié){塞連接注漿管注漿 18 應(yīng)有監(jiān)理公司見證情況下取樣并送至有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測。 噴射混凝土面層：本次支護(hù)采用 9m3的空壓機(jī)噴射裝置系統(tǒng)用干澆工藝進(jìn)行噴射。 （ 4）噴射時噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持 ～ ，噴射手應(yīng)控 制好水灰比，保持砼表面平整、呈濕潤光澤、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 d、鋼筋的彎曲成形質(zhì)量的要求： ? 鋼筋彎曲要保證形狀準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象； ? 鋼筋末端的凈空直徑不小于鋼筋直徑到 2 .5 倍； ? 鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對于二級、三級鋼筋不得彎過后再彎回來； ? 鋼筋成形后允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范驗(yàn)收要求。 噴射混凝土的配合比為水泥：砂：碎石 =1： 2： ，水灰比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴射砼面厚度100mm，分二次噴筑。 鉆機(jī)就位：平穩(wěn)牢固、勾頭、磨盤、孔位三對中，水平誤差采用水平尺校正，對中誤差≤ 5cm。管頂應(yīng)外露自然地面 20cm。降水井成孔完畢后及時安裝潛水泵試抽， 直到出水量穩(wěn)定。 填濾料： 在井管與孔壁間 圍填中粗砂。 抽出的地下水應(yīng)排至降水區(qū)域以外，不得產(chǎn)生回滲。 24 管理人員一覽表 人員 人數(shù) 姓名 職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 1 全面負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等工作 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 配合項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量工作 項(xiàng)目工程師 1 負(fù)責(zé)監(jiān)控工程技術(shù)管理和工程質(zhì)量管理 施工員 1 負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理 質(zhì)檢員 1 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)控與管理 安全員 1 專職安全檢查員 材料員 1 負(fù)責(zé)材料采購、進(jìn)場驗(yàn)收 資料員 1 負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集整理 預(yù)算員 1 負(fù)責(zé)工程預(yù)算、決算 測量員 1 負(fù)責(zé)測量、放線 勞動力計(jì) 劃表 日歷天 5 天 10天 15 天 20天 25 天 30天 35 天 40天 鋼筋工 15 15 15 15 15 15 15 15 電焊工 5 5 5 5 5 5 3 3 砼工 10 10 10 10 5 5 5 5 機(jī)操工 20 20 20 20 15 15 15 15 輔助工 20 20 20 20 20 20 20 20 電工 2 2 2 2 2 2 2 2 吊車司機(jī) 1 1 1 1 1 1 1 1 起重工 2 2 2 1 1 1 1 1 機(jī)修工 2 2 2 2 2 2 2 2 噴面工 20 20 20 20 20 20 15 10 管井工 4 4 4 3 3 3 3 3 合計(jì) 101 101 101 99 89 89 82 77 25 我公司在現(xiàn)場設(shè)立基坑圍護(hù)項(xiàng)目部，對本工程全面管理并對基坑施工階段的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明等全