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正文內(nèi)容

帶式輸送機傳動裝置減速器設(shè)計說明書-wenkub.com

2024-08-24 15:39 本頁面
   

【正文】 總之,通過本次課程設(shè)計,在學(xué)習(xí)方面,更多的設(shè)計以及耐心、仔細等態(tài)度方面我有了很大的提升。 6) 減速器表面涂灰色油漆,外伸軸及其零件需涂油包裝嚴 密,運輸和卸載時不得倒置。 4) 在安裝調(diào)整滾動軸承時,必須保證一定的軸向游隙,因 為游隙大小將影響軸承的正常工作, 調(diào)整 I 軸 上的角接觸軸承軸向游隙為 ~, II 軸 和 III 軸上的 角接觸 軸承的軸向游隙為~。 140 140mm 結(jié)果 通氣器 M27 啟蓋螺釘 M5 21 定位銷φ 8 油標尺M12 放油螺塞 M15 燕山大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 35 頁 共 38 頁 2) 裝配后檢查減速器剖分面接觸面及密封處,均不許漏油。采用帶有螺紋部分的管狀油標尺 M12。 5) 吊 環(huán)和起重吊鉤 為了便于拆卸和搬運,在箱蓋上 開有 環(huán)首鑄出吊環(huán),并在箱座上鑄出吊鉤。 3) 啟蓋螺釘 在減速器裝配時于箱體剖分面上涂有水玻璃 或密 封膠,為了便于開蓋故設(shè)有啟蓋螺釘。減速器內(nèi)的潤滑油也由窺視孔注入,平時將檢查孔蓋板蓋上并用 螺釘予以固定,蓋板與箱蓋凸臺接合面間加裝防滲漏的紙質(zhì)封油墊片。 在試運行過程中,所有聯(lián)接面及軸伸密封處都不允許漏油。應(yīng)注意采用 油 潤滑軸承的時候, 開油溝使油可以流到軸承座內(nèi) 。 1) 計算內(nèi)部軸向力 受力如圖 S 1 S 2F aR x 1R y 1 R y 2R x 2 查表得 S=eFr( Y=, e=) NRRF r 2221211 ???????? NRRF r 2222222 ???????? 設(shè)計及計算過程 則 NFS r 2 1 1 11 ??? 第 39 頁 ][TT? 結(jié)果 軸承的計算公式和有關(guān)數(shù)據(jù)皆引自《機械設(shè)計》第 159頁~ 第 173頁 I 軸 7350C 和6105C II 軸 7206C III 軸燕山大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 31 頁 共 38 頁 NFS r 8 20 .4 2 0 6e 22 ??? 2) 計算單個軸承的軸向載荷 比較 S2+Fa 與 S1 的大小 S2+FA=+1064= S1 由圖示結(jié)構(gòu)知, 2 軸承“放松”, 1 軸承“壓緊”。 e)③和⒒軸段用于圓螺母,來固定軸承,根據(jù)圓螺母標準選取這兩段軸的直徑為 22mm,長度為 16mm 五.鍵聯(lián)接的選擇與校核 設(shè)計及計算過程 結(jié)果 燕山大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 29 頁 共 38 頁 減速器 I軸、 II軸、 III軸上的鍵均 選擇普通圓頭平鍵 Ⅰ 軸鍵槽部分的軸徑為 14mm,軸長 32mm,所以選擇普通圓 頭平鍵 鍵 A5 22 鍵高 h = 5 mm Ⅱ軸左右兩端 鍵槽部分的軸徑 均為 33mm,與蝸輪配合軸長 57mm 與齒輪配合軸長 67mm,所以選擇普通圓頭平鍵 蝸輪 鍵 A10 45 鍵高 h = 8 mm 小齒輪 鍵 A10 56 鍵高 h = 8 mm Ⅲ 軸 聯(lián)軸器 鍵槽部分的軸徑為 30mm,軸長 82mm,所以選擇普 通圓頭平鍵 鍵 A8 70 鍵高 h = 7 mm 大齒輪 鍵槽部分的軸徑為 42mm,與齒輪配合軸長 60mm,所 以 選擇普通圓頭平鍵 鍵 A12 56 鍵高 h = 8 mm 2.Ⅲ 軸上的鍵的靜聯(lián)接強度校核 139。 尺寸設(shè)計方案: a) 軸段 ② 的設(shè)計 初算軸頭 ≥d ,取 mm33d2 ? ,根據(jù)手冊 37 頁,為保證鍵的強度,蝸輪的輪轂寬為 60mm取,則軸的長度為 57mm b) 軸段 ① 和軸段⑤的軸徑設(shè)計 設(shè)計及計算過程 軸段 ① 上安裝軸承,考慮到小齒輪和蝸輪軸向力的存在,選用 結(jié)果 d=m 燕山大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 27 頁 共 38 頁 角接觸球軸承,其直徑應(yīng)既便于軸承安裝又符合軸承內(nèi)徑系列,現(xiàn)暫取7206C,由手冊查得其內(nèi)經(jīng)為 30mm,外徑為 62mm,軸向?qū)挾葹?16mm,通 常一根軸上的兩個軸承取相同的型號,故選 1530d d mm?? ,由于渦輪圓周速度大于于 2m/s,故軸承采用油潤滑,為補償箱體的鑄造誤差,軸承靠近箱體內(nèi)壁的端面距箱體內(nèi) mm5?? ,取蝸輪輪轂到內(nèi)壁的距離為 10mm 所以軸長為 40mm。 按以上原則初定軸的尺寸如下: 設(shè)計及計算過程 結(jié)果 650b Mpa? ? 360s Mpa?? MPab 60][ 1 ??? MPab 215][ 1 ????? mmNM?? ′d=mm 燕山大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 23 頁 共 38 頁 Φ35Φ42Φ45Φ53Φ47Φ458 0 5 7 3 6 8 3 6 0 3 7由 3 軸 放軸承處 直徑 mm50d40d 21 ?? , ,查《機械零件手冊》得到應(yīng)該使用的軸承型號為 7008C, D=68mm, B=15mm 第二種輸出軸的校核 計算齒輪受力: 螺旋角: ?? ? 分度圓直徑: mmmzd n s 325co s31 ????? ? mmmzd n 0 s 363co s42 ????? ? 大齒輪受力: 轉(zhuǎn)矩: 2T =301890Nmm 圓周力: NdTF t 3 0 1 0 03 0 1 8 9 022 22 ???? 徑向力: NFF tr 1 1 6 s 20t an3 0 1 2co st an ?? ???? ?? 軸向力: NFF ta 1 0 6 a n3 0 1 2t a n ????? ? 設(shè)計及計算過程 結(jié)果 d1=30mm d2=38mm d3=40mm d4=48mm d5=42mm d6=40mm l1=82mm l2 =57mm l3=37mm l4=82mm l5 =60mm l6=37mm 燕山大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 24 頁 共 38 頁 計算軸承反力 水平面:NxR ?????? NxR ? 垂直面: NyR 0 1 21 ??? NyR 92 ? 畫出水平面彎矩圖 Mxy,垂直面變矩 Mxz 圖,和合成彎矩22xy xzM M M??圖 畫出軸的轉(zhuǎn)矩 T 圖, T=301890N 軸段 ② 的長度設(shè)計 軸段 ② 的長度除與軸上零件有關(guān)外, 還與軸承座寬度和軸承端蓋等零件有關(guān),軸承端蓋連接螺栓為 GB/T M10 15,其安裝圓周大于聯(lián)軸器輪轂外徑。 尺寸設(shè)計方案: r) 軸段 ① 的設(shè)計 軸段 ① 上安裝聯(lián)軸器,此段設(shè)計應(yīng)與聯(lián)軸 s) 器的設(shè)計同步,選用剛性固定式聯(lián)軸器,選聯(lián)軸器 GY5Y 型,其中其輪轂孔直徑為 35mm,軸孔長度 82mm,相應(yīng)的軸段 ① 的直徑 d=35mm,其長度小于轂孔長度,取 82mm。 軸的徑向尺寸:軸上安裝傳動零件的軸段長度是由所裝零件的輪轂 寬度決定的,而輪轂寬度一般是和軸的直徑有關(guān),確定了直徑,即可確定輪轂寬度。 結(jié)果 F1 450MPa? ?[ ] F2 390MPa? ?[ ] F1=93MPa F2=Pa 斜齒輪的設(shè)計合理 燕山大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 17 頁 共 38 頁 設(shè)計及計算過程 參數(shù)整理于下表: a 1Z 2Z mn β 1d 2d 1b 2b q ? 第一級 120mm 2 30 mm 50 mm 189mm 70 44 mm 6 176。139。21 388a r c c o s2 )(c o sa r c ?? ???? a mZZ n? q) 修正系數(shù) Kα 結(jié)果 燕山大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 14 頁 共 38 頁 設(shè)計及計算過程 )]631251([c os)]11([21???????? ?? ? zz a a n1 ????? ?????? zd ????? ??? ??? 齒間載荷分配系數(shù) ??K s) 修正區(qū)域系數(shù) ?HZ t) 修正重合度系數(shù) 因 ?? 1,取 ?? =1 , 11 ??? ?? ?Z u) 修正螺旋角系數(shù) os ?? ??Z v) 修正小輪分度圓直徑 d1 mmZZZKZZZKddHH339。 8) 復(fù)核 qm3 蝸輪 蝸桿的設(shè)計合理 齒輪計算公式和有關(guān)數(shù)據(jù)皆引自《機械設(shè)計》第 75 頁~100 頁 主要參數(shù): z1=25 z2=63 β =14o 結(jié)果 燕山大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 10 頁 共 38 頁 設(shè)計及計算過程 ? ?1 8 6 2 . 7 ≥2 0 2 4 8 6 28 4 )1 4 4301 5 5(1 2 3 2 9 o )][(c o 2 0 2 4x2q22223???????????HEzZKTm?? 復(fù)核通過 2.斜齒輪傳動選擇計算 1).選精度等級、材料及齒數(shù) a) 運輸機一般工作機器,速度不高,故選用 8 級精度。 6).精度等級公差和表面粗糙度的確定 考慮到所設(shè)計的蝸桿傳動是動力傳動,屬于 通用機械減速器,從GB/T 10089— 1988 圓柱蝸桿、蝸輪精度中選擇 8級精度,側(cè)隙種類為 f,標注為 8f GB/T 10089— 1988。? 蝸桿齒頂圓直徑 da1=d1+2mha*=50+2= 蝸輪齒根圓直徑 df1=d12m(hf*+c*)= c) 蝸輪 蝸輪齒數(shù) z2=30 蝸輪分度圓直徑 d2=mz2= 30=189mm 蝸輪齒頂圓直徑 da2=d2+2m( ha*+x) = 蝸輪齒根圓直徑 df2=d22m(hf*+c*x)= 蝸輪齒寬 )(22 ???? qmb 圓整取 mmb 442 ? d) 確定精度等級 smVVsmndVs / in5 9 s in/35 9 6 0 0 0 0/1 8 1 0 0 060/176。 m aEMPZ ? abMP220??72 ??N aHMP144][ ?? m3q=1984 m= d1=50mm 結(jié)果
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