【正文】 砼的振搗應密實，不得出現(xiàn)欠振、漏振和超振，防止出現(xiàn)蜂窩麻面和狗洞現(xiàn)象。 堅持：“三檢”制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅持推倒重做。 砼、砂漿試件由業(yè)內(nèi)人員提出取樣計劃，由試驗按規(guī)定，取樣送檢。 試驗員對進場原材料應按規(guī)定進行復驗，及時送檢，經(jīng)檢驗不合格的原材料，不得出庫使用。 建立材料管理制度，材料員對現(xiàn)場材料進行全面管理，對原材料材質(zhì)標準要嚴格把關(guān)。 嚴格按圖施工。沒有查明原因不放過，沒有追究當事者和領(lǐng)導的責任不放過，沒有制定出整改措施不放過； ，獎罰分明，逐級分解落實； ，堅持內(nèi)部質(zhì)量控制的高標準、嚴要求，把外部監(jiān)督（政府主管部門、建設單位、監(jiān)理、新聞輿 論）的壓力變?yōu)閺娀瘍?nèi)部質(zhì)量保證的動力，轉(zhuǎn)化為職工抓質(zhì)量的責任心和使命感。 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 質(zhì)量問題調(diào)查 確定隔離防護措施 實施隔離防護措施 補充調(diào)查 進一步分析 輕微問題后續(xù)工序可彌補 檢驗╱試驗中出現(xiàn)問題， 重新論證后已達質(zhì)量要求 不影響結(jié)構(gòu)安全和使用要求 確定處理方案 處理方案實施 處理后檢查驗收 復核驗算仍能滿足設計要求 調(diào)查分析原因 論證、鑒定 未查明 質(zhì)量問題處理結(jié)論 51 七、施工質(zhì)量保證措施 ，系統(tǒng)監(jiān)督，監(jiān)控有力的質(zhì)量保證體系； ，把質(zhì)量目標作為項目管理的首要指標； 。 ，經(jīng)審批后實施。沒有查明原因不放過，沒有追究當事者和領(lǐng)導的責任不放過，沒有制定也整改措施不放過； 2. 施工項目質(zhì)量問題分析、處理程序見圖表 － 5。必須堅決執(zhí)行。 49 （ 1） 設單位有權(quán)根據(jù)合同、設計圖紙和約定執(zhí)行的規(guī)范、標準對工程 施工質(zhì)量隨時進行檢查，對認定的不合格項目或產(chǎn)品具有絕對否決權(quán)。 （ 5）施工項目包含的單位工程最終檢驗全部實施完成，該施工項目檢驗完畢。 b 分項工程技術(shù)負責人組 織施工負責人自檢，并填寫《分項工程質(zhì)量評定表》、《最終檢驗通知單》，報項目質(zhì)量控制部； c 質(zhì)量控制部專業(yè)質(zhì)量檢查員組織分項工程技術(shù)負責人和分項施工負責人進行復檢，復檢包括現(xiàn)場檢驗（或抽檢）及檢驗╱試驗報告和施工記錄的審查； d 專業(yè)質(zhì)量檢查員核定《分項工程質(zhì)量評定表》； e 分項工程最終檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格，按本節(jié)第四部分要求控制。 工程項目施工的最終檢驗，分分項、分部、單位工程三個階段。 （ 1）理化檢驗和無損檢測，由項目部試驗室負責實施。 b A（ AR）級質(zhì)量控制檢查點，《檢驗通知單》于約定檢查的前一天送達建設單位質(zhì)量監(jiān)督部門 c B (BR)級質(zhì)量控制檢查點，《檢查通知單》提前八小時送到項目部質(zhì)量控制部。 四、施工過程質(zhì)量管理 ，即自檢、互檢、交接檢。 f、項目建立明確的質(zhì)量責任制，質(zhì)量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種。 （ 2）、施工前控制 a、對進貨物資進行檢驗和試驗，保證未經(jīng)檢驗和不合格的產(chǎn)品不投入使用。 質(zhì)量控制 （ 1）、施工質(zhì)量控制 須嚴格執(zhí)行的有關(guān)標準、規(guī)范和文件： a、各部、委頒發(fā)的有關(guān)施工標準、規(guī)范。 第 六 節(jié) 特殊部位、科技型工藝施工措施 對于鋼結(jié)構(gòu)廠房來說特殊部位、特殊工藝主要是 針對 H 型鋼的焊接、鋼構(gòu)件的涂裝及高強螺栓的施工，詳細內(nèi)容請見第二節(jié)《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案》。 三 .腳手架的拆除 1. 腳手架使用完畢后應由專業(yè)架子工拆除。 二 .腳手架的搭設 落地式腳手架搭設要求： 38 1. 立桿縱距為 ，步距為 ，大橫桿距為 ，剪刀撐按每框架之間設置一組。 試驗壓力為 ，降至 時，穩(wěn)壓 1 小時無滲漏為合格。 四 .給排水施工技術(shù)措施 消火栓安裝高度為 H+，箱門平墻面。 37 安裝箱柜的緊固件應采用鍍鋅元件。 穿線前應將管內(nèi)吹掃干凈，管口應有護圈。 進入落地式配電箱的電線保護管，應排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面60MM。 、監(jiān)理工程師認質(zhì)認價的材料器材應提前報業(yè)主或監(jiān)理工程師并經(jīng)認可后才能采購。根據(jù)個專業(yè)施工圖核實管線走向及標高，盡量避免各管線間發(fā)生碰撞。 二、地面 ：基層清理 碾壓夯實 300 厚 砂卵石 層碾壓夯實 澆筑 200 厚 C25 砼地面 ，面層為 3cm 厚豆石面層 。 五． 制作 的主要施工技術(shù)方案 《鋼結(jié)構(gòu)制作方案》 《鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝方案》 《彩板安裝施工方案》 《鋼結(jié)構(gòu)油漆施工方案》 《門窗系統(tǒng)施工方案》 《落水系統(tǒng)施工方案》 《樓層系統(tǒng)施工方案》 《內(nèi)隔墻系統(tǒng)施工方案》 第三節(jié) 土建施工方案 一、圍護墻 施工 35 1. 工藝流程：基層處理 放線 排磚 立皮數(shù)桿 砌磚 2. 施工要點： （ 1） 施工前一天應將磚（砌塊）發(fā)水濕潤。 （ 3）底漆施工隊用無氣式噴涂施工。 （ 4） 拋丸處理后的表面，應用干燥清潔的壓縮空氣，將表面的粉塵吹干凈，并用基標準板進行比較。 （ 3）結(jié)構(gòu)表面不允許有油污。 四、 油 漆涂裝方案 涂裝工藝 工程質(zhì)量必須達到優(yōu)良，涂裝是工程 中的重要環(huán)節(jié)。 彩板現(xiàn)場壓制、堆放、安裝時，應注意防止劃傷彩板表面涂層，屋面板上禁止放置重物，現(xiàn)場安裝人員在屋面上行走時，應盡量避免踩踏。彩板安裝咬合必須牢固到位，以保證屋面板的整體性。 三、 彩板制作、安裝方案 屋面板制作 彩板是鋼結(jié)構(gòu)中影響觀感質(zhì)量的主要材料。 鋼結(jié) 構(gòu)高強螺栓大六角頭螺栓連接質(zhì)量檢查方法 序 號 項目 檢查方法 檢查數(shù)量 1 2 3 4 5 6 高強度大六角螺栓規(guī)格和技術(shù)條 件 檢查出廠合格證 逐箱或批檢查 高強度大六角螺栓連接副的扭 矩系數(shù)復（試）驗 檢查出廠合格證 逐批檢查 高強度大六角頭螺栓連接摩擦面 檢查制作單位及現(xiàn) 逐批檢查 的抗滑移系數(shù)經(jīng)實驗確定 場實驗 報告 高強度大六角頭螺栓連接摩擦面 觀察檢查 逐批檢查 檢查扳手標定記錄 高強度大六角頭螺栓緊固 及螺栓施工記錄 逐批檢查 高強度大六角頭螺栓安裝 觀察檢查 逐批檢查 高強度大六角頭螺栓安裝 31 7 高強度大六角螺栓連接接頭的 觀察檢查 按節(jié)點數(shù)抽查 5%，不得少于 10個節(jié)點 外觀質(zhì)量 8 按 扭矩法施工的高強度大六角頭 按節(jié)點數(shù)檢查 10%，不得少于 螺栓終擰質(zhì)量 觀察檢查 10個節(jié)點，每個抽查節(jié)點按螺 母數(shù)抽查 10%，不得少于 2個 當所有主鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，進行屋面支撐，墻面支撐屋面支撐及墻面檁條的安裝工作。 3%內(nèi)，使用后校驗，誤差不超過177。 高強螺栓安裝 構(gòu)件吊裝就位后每個節(jié)點用 2 只沖釘對齊節(jié)點板上的螺栓孔，使螺栓能自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強度螺栓，用扭力 板手擰緊后，拔出沖釘，進行該處高強螺栓安裝。 鋼梁的吊裝 鋼梁吊裝使用的吊臂與水平面呈 60゜ 夾角為宜，最小不得小于 45゜，鋼梁起吊前，應在地面按每一跨進行并裝，拼裝使用高強螺栓進行連接，牢固起吊后，要調(diào)整好構(gòu)件的位置于連接上的螺栓孔對正，用高強螺栓進行固定。 鋼柱吊裝：采用鋼 絲繩幫扎鋼柱，幫扎點設置在柱的肩梁處，當柱由水平轉(zhuǎn)為直立后，起重機將鋼柱吊離地面 500mm—900mm，旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)上方并就位，臨時固定螺栓。 鋼柱及屋架梁的吊裝工作選用 12T 液壓汽車吊，構(gòu)件的上、下車選用8T 液壓汽車吊。 、基礎(chǔ)復驗 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中地腳螺栓由土建澆灌混凝土時安裝，安裝時鋼結(jié)構(gòu)安裝人員必須與土建施工人員一道對地腳螺栓位置及固定措施進行檢查，保證預埋地腳螺栓位置的準確性。 在制作時，首先必須放出整榀梁的大樣再進行制作，且每梁制作時都必須進行工廠預拼裝，并且作好標識，并經(jīng)質(zhì)檢部門全面檢查合格后方可出廠。外觀檢查時，焊逢的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。采用合理的焊接工藝可控制彎曲變形和扭曲變形在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，主要是翼 27 緣板的角變形需要校正。 C、施焊前， T 型接頭角焊逢和對接接頭的平焊逢，其兩端必須配置隱引腹板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式與被焊工件相同。 寬度 177。 切割面不垂直度 ≤ 切割坡口角度 177。如果板材長度不夠，下料前應先拼夠長度再加切割。對不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205— 2020 者，要提請有關(guān)方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓，要進行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進行修理，并對所有的螺栓予以保護。一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標的立刻進行校正，直至符合規(guī)范要求。 為防止混凝土澆灌完成之后螺栓被污染，在混凝土澆灌之前，將螺栓絲扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。地腳螺栓固定后，在地腳螺栓的中部設置一道定位箍筋，用鋼筋橫向與每根螺栓焊接，做一個封閉箍筋，以保證地腳螺栓的截面，用鋼筋焊接使螺栓和基礎(chǔ)梁連成一體。 ○ 3 、安裝螺栓組 將地腳螺栓預先放入短柱內(nèi)，插入定位 模板 預留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下固定，并邊擰邊校核單組螺栓的相互尺寸。根據(jù)模板上的標記位置用鋼管搭設獨立的螺栓組安裝支架，并固定，以確定定位鋼板的標高。 地腳螺栓預埋 首先在廠房周邊布下各軸線的外控點，便于預埋時用經(jīng)緯儀進行投測控制；其次在每塊固定模板上標注軸線刻畫線。 砼的振搗 根據(jù)砼澆注時自然形成一個坡度的實際情況，在澆筑帶的前后布置兩道振動器。 625 鋼筋及綁筋鐵絲不得接觸模板。 質(zhì)量標準和設計要求 621 水泥要求出廠合格證。 在柱腳處抹水泥砂漿 1: 防止砼振搗時漏漿。起拱處按設計要求，保證樓板的厚度。 模板安裝管理措施 模板面平整干凈，涂模板隔離劑、模板縫用海綿不干膠粘貼封閉，以杜絕跑漿、加固用的腳手管要直，以保證組合模板的表面平整。 100mm 埋入墊層50mm，墊 塊位置間距 1000mm 呈梅花型布置，有樁頭的位置不加墊塊。待梁筋綁扎完畢后，拆除支撐架，將暗梁就位。 工藝流程：鋼筋下料 —— 鋼筋制作 —— 彈承臺鋼筋線 —— 鋼筋就位綁扎 —— 墊細石砼墊塊 —— 插柱墻筋承臺（底板）鋼筋綁扎 18 彈線 綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu) 承臺 鋼筋網(wǎng)的間距，先在 墊層 彈出黑色墨線，放出柱位置線 。 工藝流程：檢底 標高傳遞 澆筑砼 表面收光 施工要點： 施工前應將預留表層土清理干凈。 要點：基坑標高不能一次挖到位，應留 100mm 。軸線控制樁必須置于建筑物外 2—3M，用細石砼保護牢固，待基礎(chǔ)墊層施工完畢后再傳遞到基礎(chǔ)上。 第 一 節(jié) 基 礎(chǔ) 施 工 方 案 一、 場地接收 接到業(yè)主進場通知后，應及時組織有關(guān)人員到場，首先按照施工總平面圖對建筑物平面定位，對場地的標高水準基點、周邊紅線進行了解，場地內(nèi)和周圍的道路、排水、排污、施工用水、用電、臨設場地等均應了解掌握，若發(fā)現(xiàn)問題，應及時以與業(yè)主聯(lián)系，以便及時解決，保證工程施工順利進行。 第三章 主 要 施 工 方 案 開工前準備工作： 1. 根據(jù)施工組織設計搭設臨設，安裝施工水電管線，設置放線基準樁。 15 三、 施工用水 根據(jù)施工用水（主要是砼、砂漿攪拌、養(yǎng)護的需要）及生活用水需要，選用住水管直徑為Φ 50，供應水量約為，可滿足施工之需要，現(xiàn)場分二條支管，一路供施工現(xiàn)場，一路供生活區(qū)。 一、 臨時設施 現(xiàn)場設置辦公室（含甲方現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理工程師辦公室）、水泥庫、材料庫、鋼筋房、及職工宿舍、食堂、浴廁。 5. 負責本隊范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)及文明施工。主要職責如下： 1. 根據(jù)項目部下達的滾動施工計劃及其它施工計劃，配合工 13 程部制定本隊三周滾動施工計劃，組織施工隊各班組進行施工作業(yè)，完成施工任務。 （ 6） 負責物證的進貨檢驗和試驗。 （ 2） 根據(jù)機具、材料動員計劃，組織項目所需的機具、材料進場。 （ 9） 在項目范圍內(nèi)行使質(zhì)量否決權(quán)。 （ 4） 監(jiān)督進貨檢查和施工中特殊專業(yè)檢驗、試驗（理化檢驗、無損檢測等） （ 5） 組織分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定，完成項目的最終檢查。 3. 質(zhì)量管理部 在項目范圍內(nèi)代行公司質(zhì)量部職責，接受公司質(zhì)量部 業(yè)務指導和監(jiān)督。 （ 8） 負責現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào)（內(nèi)、外）及調(diào)度工作，組織各種協(xié)調(diào)會。 （ 4） 組織提出工程、