【正文】 發(fā)生火災(zāi)事故避災(zāi)線路 工作面→ 1212 運(yùn)輸順槽→北運(yùn)輸巷→東運(yùn)輸巷→井底車場（行人井聯(lián)絡(luò)貫）→主斜井（行人安全斜井）→地面 發(fā)生瓦斯事故避災(zāi)線路 工作面→ 1212 運(yùn)輸順槽→北運(yùn)輸 巷→東運(yùn)輸巷→井底車場（行人井聯(lián)絡(luò)貫）→主斜井（行人安全斜井）→地面 發(fā)生煤塵爆炸避災(zāi)線路 ： 工作面→ 1212 運(yùn)輸順槽→北運(yùn)輸巷→東運(yùn)輸巷→井底車場（行人井聯(lián)絡(luò)貫）→主斜井（行人安全斜井）→地面 發(fā)生水害事故避災(zāi)路線： 47 工作面→ 1212 運(yùn)輸（回風(fēng)）順槽→北運(yùn)輸（回風(fēng)）巷→東運(yùn)輸巷（安全行人斜井聯(lián)絡(luò)貫）→主井底車場（行人井底車場）→主斜井（安全行人斜井）→地面。 46 第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 采用綜采正規(guī)循環(huán)作業(yè)，每班 ，循環(huán)進(jìn)尺 ，日進(jìn)尺 。 ⑷井下電 話必須采用本質(zhì)安全型的防爆設(shè)備，并在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷裝置。 三、 安裝標(biāo)準(zhǔn)： 下列各地點(diǎn)必須安裝電話： ⑴每部輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)電硐、工作面安裝直通調(diào)度室電話。 第十 一 節(jié) 通訊系統(tǒng) 一、通訊： 工作面 刮板輸送機(jī)控制臺(tái)、 轉(zhuǎn)載機(jī)頭 、工作面每隔40 米 均設(shè)置連接移動(dòng)電話控制臺(tái)的擴(kuò)音電話，另外工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭 、 皮帶輸送機(jī)頭 、 回風(fēng)超前支護(hù)段 均設(shè)置 直 通礦調(diào)度室的生產(chǎn)電話。 二、 安裝標(biāo)準(zhǔn)： 機(jī)電設(shè)備硐室、 皮帶機(jī)頭 、絞車附近 必須安設(shè)照明 燈 ； 各部皮帶、絞車處全部安裝電鈴信號(hào)，雙打雙響 ，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的語音對(duì)講功能 。 =1372A 靈敏度校驗(yàn)： Kr=opII）（ 2Smim =13723827 = A 44 007饋電開關(guān)的整定計(jì)算： 過載整定： = IN =93A Iop?INre=2179。 70=560A420A 靈敏度校驗(yàn)： Kr=opII）（ 2Smim = 5605212 = A 004饋電開關(guān)的整定計(jì)算： 過載整定： = IN = Iop?INre=567A 短路保護(hù)的整 定值為： Id1=8Ie=8179。 六、電氣設(shè)備的選擇 根據(jù)高低壓電氣設(shè)備的選擇原則，各類電氣的選擇結(jié)果見附表 七、保護(hù)裝置的整定 1移變低壓側(cè)饋電開關(guān)的整定計(jì)算： 過載整定： Iz==179。 S6點(diǎn)最小量相短路電流為 6441 A。S2點(diǎn)最小兩相短路電流為 3921A。 T= 179。 25型礦用屏蔽橡套軟電纜。 25型礦用屏蔽橡套軟電纜。 70+1179。 ⑸ 110 型轉(zhuǎn)載溜則 支線 Ica=wNNdeCOSU PK ?3 ? = ?? ? =173A 選用 MYP3179。 25 型礦用移動(dòng)橡套軟電纜。 ⑵ 320 溜則支線 高速時(shí)： Ica=wNNdeCOSU PK ?3 ? = ?? ? =175A 選用 MYP3179。 39 低壓電纜截面的選擇： ⑴采煤機(jī)干線 Ica=wNNdeCOSU PK ?3 ? = ?? ? =215A 選用 MCP3179。 16/3+3179。 因運(yùn)輸、回風(fēng)的絞車運(yùn)料時(shí)不同時(shí)啟動(dòng)，所以取一臺(tái) 25KW絞車和 絞車的負(fù)荷計(jì)算，選擇供電的干式變壓器： ST=wmNdeCOS PK ?? = ? = 式中： Kde=； wmCOS? =（查表得） 選擇 KBSG500/10 型干式變壓器一臺(tái)。 132型膠帶輸送機(jī)一臺(tái)， 80KW； JM 型絞車 2 臺(tái)， ； JM型絞車一臺(tái)，；潛水泵 2臺(tái) ,，根據(jù)巷道布置圖，確定該工作面設(shè)備布置圖和供電系統(tǒng)圖，具體設(shè)計(jì)如下： 一、工作面配電點(diǎn)及移動(dòng)變電站位置的選定 根據(jù)位置確定原則和該工作面的具體情況，選擇從采區(qū)變電所向1212 綜采工作面供電， 向 工作面供電的移動(dòng)變電站設(shè)置在距工作面100米處的運(yùn)輸順槽內(nèi) ， 向運(yùn)輸順槽內(nèi)的 移動(dòng)變電站 及回風(fēng)順槽絞車供電的變壓器設(shè)在 1212 運(yùn)輸 順槽 900 米處。 當(dāng)推進(jìn)到黃背嶺向斜構(gòu)造低凹地段時(shí)，必須加強(qiáng)水情觀察做好排水工作， 準(zhǔn)備一套備用的排水設(shè)備， 防止排水環(huán)節(jié)脫節(jié)造成水位上升影響生產(chǎn)。如在緊急情況下，井下人員需要施救飲水時(shí)，則打開箱門，再打開相應(yīng)出水口的閥門，就可以直接 36 喝上干凈的水，等待及時(shí)救援。 起水產(chǎn)水量： 400L/Min 進(jìn)水接口：Ф 1025高壓膠管接頭或接頭座 安裝、使用及維護(hù)： 供水自救裝置安裝時(shí)， 先將減壓閥壓力調(diào)至最低，即用隨設(shè)備配的內(nèi)六角扳手，擰開減壓閥頂端螺母，逆時(shí)針方向調(diào)到底，壓力表顯示為零。 35 第七節(jié) 供水施救系統(tǒng) 一、水 源：供水水源來自地面蓄水池，通過 井下 供水管路對(duì) 1212綜采 工作面進(jìn)行供水。 ⑶ 維護(hù)：①檢查自救站或系統(tǒng)的通風(fēng)是否完好；②檢查送氣口是否有氣送出，氣動(dòng)閥把手是否靈敏可靠，清洗積水杯，或更換過濾器；③清洗、更換濾網(wǎng)，取出濾網(wǎng)，用空氣由內(nèi)向外吹，即而重復(fù)使用；④檢查結(jié)果一切符合要求，然后按原樣放置以備用。 呼吸器安裝時(shí)，需嚴(yán)格依照《煤礦自救系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)要求》進(jìn)行安裝。 壓風(fēng)管路鋪設(shè)系統(tǒng)：地面空壓機(jī) → 主斜井 → 井底車場 → 東運(yùn)輸巷→ 北運(yùn)輸巷 → 1212運(yùn)輸、回風(fēng)順槽→工作面兩端 頭。 井下一旦發(fā)生火災(zāi)，任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢防止范圍擴(kuò)大，同時(shí)將火災(zāi)的類型、性質(zhì)、災(zāi)區(qū)的通風(fēng)情況立即匯報(bào)調(diào)度室 ，調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按《災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。用過的棉紗、布頭和紙必須集中存放在規(guī)定鐵箱內(nèi)并由專人定期運(yùn)送到地面處理，不得亂扔。 第 五 節(jié) 防滅火 工作面防火重點(diǎn)是防機(jī)械摩擦生熱、電纜線和人為火災(zāi)。 第一組隔爆水棚距工作面 60～ 20Om,并隨工作面推進(jìn)而移動(dòng)，第二組隔爆水棚距回風(fēng)、運(yùn)輸口不小于 60m。 三、隔絕瓦斯煤塵爆炸措施 在回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽各安裝集中式兩組 輔助 軟質(zhì)隔爆水棚。每道水幕的噴霧噴頭不少于 10個(gè) ,且霧化良好 ,覆蓋全斷面。 采煤機(jī)內(nèi)外噴霧 ： 要求噴霧嘴完好不堵塞 ,內(nèi)噴霧壓力不得小于 2MPa,外噴霧壓力不得小于 ,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于 4MPa，無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。 第 四 節(jié) 防塵 供水 系統(tǒng) 一、 防塵供水系統(tǒng) 工作面的防塵用水： 地面蓄水池 → 安全行人井 → 井底車場 → 東運(yùn)輸巷 →北運(yùn)輸巷→ 1212兩順槽→工作面。 監(jiān)控維護(hù)工每天負(fù)責(zé)對(duì)甲烷傳感器與光干式瓦檢儀進(jìn)行校對(duì)，確保靈敏可靠。 每 10 天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣調(diào)試一次，日常若有故障應(yīng)及時(shí)處理。 第 三 節(jié) 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 一、 1212 綜采工作面瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)電源取自綜采變電硐室總饋電，監(jiān)控分站控制甲烷傳感器 T T T0。 29 工作面機(jī)尾上隅角每班吊掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，報(bào)警點(diǎn)為≥%，生產(chǎn)班由端尾維護(hù)工負(fù)責(zé)，檢修班由班組長負(fù)責(zé)。 =經(jīng)上 述計(jì)算，本工作面實(shí)際配風(fēng)不得小于最小風(fēng)量 m3/min，不得大于最大風(fēng)量 m3/min，符合規(guī)程要求 。 按風(fēng)速驗(yàn)算 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，回采工作面最低風(fēng)速為 m/s，最高風(fēng)速為 4 m/s。 =最大控頂斷面積 ，最小控頂斷面積 ，平均斷面積為：(+)247。 S Q 采 =60178。 179。 第 二 節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 一、通風(fēng)路線 本工作面 采用全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。 輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式 工作面需用的材料、設(shè)備等物資，采用 礦車、 料架由 型調(diào)度 絞車，通過 回風(fēng) 順槽運(yùn)進(jìn)工作面。 回撤死柱必須先支設(shè)一根臨時(shí)支柱，然后采用局部掏底的方法挖空柱缸底部，再用回柱器拉出死柱。嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)行硬拽回收單體柱。 當(dāng) π型 鋼梁 距 頂板 8～ 10 ㎝ 時(shí)，分別在梁頭、點(diǎn)柱對(duì)應(yīng)的梁上、其它兩處，分布均勻撐木楔再升緊，形成“一梁四楔”。撤除 π型 鋼梁棚后 必須 及時(shí)前移架設(shè)，始終保持超前支護(hù)不少于 20米。 采煤機(jī)割煤至機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要集中精力，放慢速度，同時(shí)做好自我保護(hù)，其他工作人員全部都遠(yuǎn)離滾筒 5m 以外，閃開滾筒旋轉(zhuǎn)方向，以防甩出物料傷人，嚴(yán)禁人員進(jìn)入面前作業(yè)。 拆除 煤幫 錨桿 托盤 、 塑料 網(wǎng)時(shí)，人員應(yīng)站在安全地段 配合長把工具，堅(jiān)持“一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù)”制度 。 回收方法具體如下：頂板錨梁回收時(shí)，必須用專用工具通過旋轉(zhuǎn)松開錨桿螺帽，取下托盤，依次進(jìn)行，最后摘下錨梁 。 ⑾ 正常生產(chǎn)中，要根據(jù)安設(shè)巷道中的頂板離層儀、巷道已暴露斷層、破碎帶及壓力異常地段的支護(hù)強(qiáng)度等實(shí)際狀況，提前采取措施加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)改變超前支護(hù)形式、長度、密度，保證行人及運(yùn)輸安全。 ⑺ 上下兩端頭及兩出口、超前支護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)橋身下要班班清理，保持衛(wèi)生清潔、出口人行道寬度不小于 。 ⑶兩 端頭若遇巷道局部地段寬度變化，人行道寬度變小或無人行道，人員需運(yùn)料及行人進(jìn)出上下出口時(shí)，要停止工作面運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) ，拆除工作面運(yùn)輸機(jī)溜槽 。 工作面兩端頭放頂線處 打設(shè)切頂點(diǎn)柱， 點(diǎn)柱 間距不大于 。 ⑸ 超前支護(hù)人行道凈高不低于 ，人行道凈寬不低于 ，單體支柱活柱行程不得小于 150mm。 100mm。 第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理 一、 運(yùn)輸、回風(fēng) 順槽 的超前支護(hù) 支護(hù) 說明 ： 運(yùn)輸 、回風(fēng) 順槽兩巷超前支護(hù)均采用 （ ）米 單體液壓支柱配合 米π型鋼 梁 棚支護(hù) ，超前支護(hù)長度不少于 20m。 （三） 過斷層及頂板破碎時(shí)的頂板管理： 工作面過斷層期間（頂板破碎地段），要及時(shí)拉超前架伸出伸縮梁使用護(hù)幫板護(hù)幫，移架時(shí)配合鋪 鐵絲 網(wǎng)及木料控制頂板。 采煤機(jī)司機(jī)要與支架工相互配合作業(yè)，支架工保持拉架滯后采煤機(jī)后滾筒不超過 4架。 組織嚴(yán)密，及時(shí)推進(jìn)，盡量避免長時(shí)間的停產(chǎn)。 工作面頂板無臺(tái)階下沉，架間或機(jī)道頂板冒落高度大于 300mm時(shí)要及時(shí)處理。工作面初次、周期來壓前，必須加強(qiáng)上下端頭空檔支護(hù)與超前支護(hù)，頂板破碎時(shí)采用帶壓移架，以免上下端頭空檔處發(fā)生冒頂事故。 1嚴(yán)禁任何人進(jìn)入支架后方的采空區(qū)內(nèi)停留或作業(yè)。 1工作面初次來壓之前，采高保持在 ，工作面所有人員作業(yè)過程中要時(shí)刻注意頂板來壓情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常聲響，要 18 立即躲在支架行走間，同 時(shí)抓緊支架液管。 初次來壓前，行人在立柱與支架掩護(hù)梁間，刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及上下順槽超前支護(hù)區(qū)不準(zhǔn)人員停留。 來壓時(shí)要帶壓操作及時(shí)拉超前架，正確使用好伸縮梁、護(hù)幫板，對(duì)頂板及時(shí)支護(hù)， 拉架時(shí)要做到少降快拉或擦頂移架。 為此應(yīng)做好以下工作： 初采來壓前成立礦壓觀測小組，礦壓組要在工作面設(shè)礦壓觀測點(diǎn)，實(shí)行現(xiàn)場連續(xù)觀測，對(duì)兩順槽及端頭的頂板情況天天抽查，并及時(shí)向礦初次來壓和初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組預(yù)報(bào)頂板動(dòng)態(tài)和頂板懸空情況，指導(dǎo)頂板管理工作，保證安全生產(chǎn)。 工作面液壓支架實(shí)行編號(hào)管理。 5○ ，支架與運(yùn)輸機(jī)保持垂直，偏差小于 5○ ，垂直頂?shù)装? 16 支撐，拉線移架，支架直線性偏差不得超過177。 支護(hù)要求： 工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確保“三直、 一 平、一凈、二暢通”的質(zhì)量要求。 移架順序?yàn)椋? 采煤機(jī)正常割煤時(shí)，滯后采煤機(jī)后滾筒 4架移架，（頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架）。 二 、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式： 采用追機(jī)移架的方法對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，在采煤機(jī)割煤后，先移支架，后移運(yùn)輸機(jī)，即：割煤→移架→順移運(yùn)輸機(jī)。 本 工作面安設(shè) ZZ2800/14/27Z 型掩護(hù)式液壓支架 151 組 ，兩端頭空頂處使用單體液壓 支柱與 。超前支護(hù)每側(cè) 20米需 21 根 4米鋼梁， 63根單體液壓支柱；兩側(cè)共 需 42 根 4米鋼梁， 126根單體液壓支柱。 b— 工作面支柱排距，和工作面所選頂梁一致，這里 b=1m。 25=420kPa ⑵ 支柱的有效支撐能力р E： PE=KEPA=179。 端頭 支 柱 參數(shù)確定。取Δ SX=。 C — 頂梁的厚度， c=。 護(hù)幫板的選擇 12 由于所采煤層厚度在 之間，必須在割煤后及時(shí)打出支架設(shè)置的護(hù)幫板，防止煤幫片幫。 179。 HK理論垮落帶高度 (m)。 g— 支架頂梁上存留的浮煤和碎矸石厚度，一般取 50100毫米。取 200mm。 采煤機(jī)參數(shù) 10 型號(hào)： MG150/375V，采高范圍： ，截深： ，滾筒直徑： ，傾角：＜ 30176。 132KW，輸送長度： 800m。 三、 順槽皮帶機(jī)選型、驗(yàn)算 參數(shù) 順槽長 1860m, 運(yùn)輸角度α =5176。 二、 順槽轉(zhuǎn)載機(jī)選型、驗(yàn)算 9 參數(shù) 運(yùn)輸長度 L=25m,運(yùn)輸角度 α =5176。高 =1250179。 160KW，設(shè)計(jì)長度 186m。 3=(