【正文】 圓弧轉(zhuǎn)彎：ζ =； 分管進入總管：ζ =； 并 90176。39。 燒嘴磚耐火材料選用：莫來石輕質(zhì)高鋁磚，最高是用溫度 1420℃，密度 ㎝ 3 10 管道計算、阻力計算 計算抽風機的管道尺寸 （ 1） 管道尺寸 排煙系統(tǒng)需排除煙氣量： xVVV oaggg ])1([ 0 ??? ? =[+() ] =5577m3/h 煙氣在金屬管中流速為 ? ，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)取 ? =10m/s 煙氣抽出時實際體積 V = gV ℃ 1? = 2? =+ 103? 221 tt? = W/m℃ 1? = 2? ＝ W∕ (m?℃ ) 2? = ２９ 熱流密度：1 40290122111????????attq a????=167（ W/㎡） 校 核 2t 、 3t ??????? qtt ?? ℃ %%100175 175180 ????? 5% 允許 551 6 4 4 0221113 ???????? ???????????? ??? qtt ???? ℃ %%10054 5455 ????? 5% 允許 窯頂散熱面積 : ?????頂 m2 則 Q頂 ＝ qA頂 ＝ 167 ＝ 45766(kJ/h) m. 窯墻 窯 墻 耐火層 1600℃ + 103t 230 隔熱層 硅酸鋁纖維毯 1350 ～ 190 2901?t ℃ 40?at ℃ 設(shè) 1902?t ℃ ， 523?t ℃， 2101 7 2131 tt ???? ?? =+ 103（ 290+190） /2= W/m℃ aaa tttttta ? ???????? ?????? ???????? ????3443413100273100)( = 4067 1 0 0402 7 31 0 0672 7 )4067(4441????????? ?????? ???????? ??? = W/m℃ aaa tttttta ? ???????? ?????? ???????? ????3443413100273100)( = 4070 1 0 0402 7 31 0 0702 7 )4070(4441????????? ?????? ???????? ??? = W/m℃ 1? = 2? ＝ W∕ (m?℃ ) 2? = 熱流密度：1 801065122111????????attq a????=543（ W/㎡） 校核 2t 、 3t ２４ 6 5 85 4 34 4 0 6 51112 ??????? qtt ?? ℃ %%1 0 06 5 06 5 06 5 8 ????? 5% 允許 221113 ???????? ???????????? ??? qtt ???? ℃ %%100112 112116 ????? 5% 允許 窯墻散熱面積 :A墻 ＝ [（ +） /2] 11＝ ㎡ Q墻 ＝ 2qA墻 ＝ 2 543 ＝ 106369 (kJ/h) h. 窯底 窯 底 耐火層 1600℃ + 103t 230 隔熱層 硅藻土磚 900 + 103? t 130 9401?t ℃ 80?at ℃ 設(shè) 7952?t ℃ ， 3403?t ℃， 924?t ℃， 2101 7 2131 tt ???? ?? =+ 103（ 940+795） /2= W/m℃ 1? = 3232 tt ???? ?? =+ 103（ 890+380） /2= W/m℃ 2? = 熱流密度：1 801065122111????????attq a????=753（ W/㎡） 校核 2t 、 3t 6 9 17 5 34 6 0 6 51112 ??????? qtt ?? ℃ %%100680 680691 ????? 5% 允許 221113 ???????? ???????????? ??? qtt ???? ℃ %%100124 124126 ????? 5% 允許 窯頂散熱面積 :A頂 ＝ [（ +） /2] 14＝ 則 Q頂 ＝ qA頂 ＝ 753 ＝ 258383 (kJ/h) e. 窯墻 １８ 窯 墻 耐火層 1600℃ + 103t 230 隔熱層 硅酸鋁纖維毯 1350 ～ 190 10651?t ℃ 80?at ℃ 設(shè) 5802?t ℃ ， 1333?t ℃， 2101 7 2131 tt ???? ?? =+ 103（ 1065+580） /2= W/m℃ 1? = 6 2132 tt ???? ?? =+ 103（ 725+470） /2= W/m℃ 1? = 2? ＝ W∕ (m?℃ ) 2? = 熱流密度：1 40725122111????????attq a????=495（ W/㎡） 校核 2t 、 3t ??????? qtt ?? ℃ %1%1 0 04 4 54 4 54 4 9 ????? 5% 允許 221113 ???????? ???????????? ??? qtt ???? ℃ %%10076 7678 ????? 5% 允許 窯頂散熱面積 : 1 ?????頂 m2 則 Q頂 ＝ qA頂 ＝ 495 ＝ 197744(kJ/h) １５ b. 窯墻 7251?t ℃ 40?at ℃ 設(shè) 4852?t ℃ ， 733?t ℃ 2101 7 2131 tt ???? ?? =+ 103（ 725+485） /2= W/m ℃) 設(shè)發(fā)生爐煤氣消耗量為 hxm/3 ? xxtcQxQ ffn e tf 7 7 9) 7 5 3()( ?????? (KJ/h) 助燃空氣帶入顯熱 1aQ (KJ/h) 助燃空氣溫度 at ＝ 20℃, 20℃時空氣比熱容 ac ＝ kJ/（ 3m ?℃） ,則燃料燃燒所需助燃空氣總量為： １３ xxVV aa , ???總 hm/3 ? （ KJ/h） 預(yù)熱帶漏入空氣帶入顯熱 2aQ (KJ/h ) 取預(yù)熱帶前段空氣過剩系數(shù) ?g? ,漏 入空氣溫度 at ＝ 20℃, ac ＝ kJ/（ 3m?℃） .則漏入空氣總量為： )/()()( 30 hmxxVxV aga ??????? ?? ? xxtcVQ aaaa ????? (KJ/h ) 熱支出項目 產(chǎn)品帶出顯熱 2Q (KJ/h) 燒成產(chǎn)品質(zhì)量 （ Kg/h） 制品出燒成帶（第 18 節(jié)）產(chǎn)品溫度 2t ＝ 1180℃. 查表可知 :產(chǎn)品平均比熱為 : kJ/(kg? ℃ ) 煙氣帶走顯熱 gQ (KJ/h) 每小時離窯煙氣總量為： xVVV aggg ????? ])([ 00 ?? = x???? ])([ = )/( 3 hmx 煙氣離窯溫度一般 gt ＝ 200℃ , 200℃時煙氣比熱容 gc ＝ (m3 總之，窯體材料及厚度的確定在遵循以上原則得計出上，還要考慮散熱少，投資少，使用壽命長等因素 表 7－ 1：窯體材料和厚度表（ 1） 121 、 4770 節(jié) 名稱 材質(zhì) 使用溫度 (℃ ) 導(dǎo)熱系數(shù) [W∕ (m?℃ )] 厚度（ mm） 窯 頂 耐火層 1600℃ + 103t 230 隔熱層 巖棉毯 1150 ～ 150 窯 墻 耐火層 1600℃ + 103t 230 隔 熱層 硅酸鋁纖維毯 1350 ～ 190 窯 底 耐火層 1600℃ + 103t 230 隔熱層 硅藻土磚 900 + 103? t 130 8 熱平衡計算 熱平衡計算包括預(yù)熱帶、燒成帶熱平衡計算和冷卻帶熱平衡計算。而且還要考慮到廉價的材料問題，在達到要求之內(nèi)盡量選用價廉的材料以減少投資。取高溫系數(shù) ? ＝ ，則實際燃燒溫度 pt ＝ ＝ ℃，比需要的溫度高 ℃，這符合要求有利于快速燒成，保證產(chǎn)品達到燒熟的目的。下橫梁每節(jié)共 3 根，焊在底側(cè)梁上，下橫梁上焊有 50 50mm 的等邊角鋼作底架，以便在其上擱置底板。全窯共設(shè)置 3 對閘板和擋火墻結(jié)構(gòu)， 分別在 1516 節(jié)、 2547 節(jié)，節(jié)之間設(shè)置。 擋墻 窯道上的檔板和擋火墻可以起到窯內(nèi)氣體的上下和水平導(dǎo)流、調(diào)整升溫曲線、蓄熱輻射及截流作用。未用時，用與觀察孔配套的孔塞塞住，以免熱風逸處或冷風漏入。 壓力制度中零壓面的位置控制特別重要，一般控制在預(yù)熱帶和燒成帶交接面附近。 圖 5－ 1：事故處理孔的布置 由上圖知： Bcb ????cot ? ?? bBBc ??? c ot 則： ? BbcbL ???? 12)(2 =2 ? = ? 兩事故處理孔中心距 L應(yīng)小于或等于 又因 為每節(jié)長度只有 ，所以，可以每節(jié)設(shè)置一個事故處理孔，本設(shè)計在每節(jié)設(shè)置一個事故處理孔，尺寸為： 400 130mm，兩側(cè)墻事故處理孔采取交錯布置的形式。所有電機可以同時運行，每臺亦可單獨運行，當處理打縲、堵窯等事故時，將電機打到擺動狀態(tài)，使磚坯前后搖擺運行，可保證這些區(qū)段的制品不粘輥，輥子不彎曲，磚坯亦不會進入下一區(qū)段。 為避免停電對正常運行的輥道窯造成的危害，輥道窯一般都設(shè)在滯后裝置， 通常是設(shè)一臺以電瓶為動力的直流電機。本設(shè)計在選用如下： 表 5－ 1：輥子的選材 低溫段（ 250～ 20） 無縫鋼管輥棒 中溫段（ 200～ 500℃和 500℃～ 80℃） 瓷棒 高溫段（ 500～ 1180℃和 1180～ 500℃） 碳化硅輥棒 輥子直徑與長度的確定 輥子的直徑大，則強度大；但直徑過大，會影響窯內(nèi) 輻射換熱和對流換熱。在第 48節(jié)設(shè)一矩形抽冷風口，尺寸為 16005 80 mm。 在 3542節(jié)窯的頂部設(shè)置 7個圓形抽熱風口，直徑為 250mm。輥道窯急冷段應(yīng)用最廣的是直接風冷是在輥上下設(shè)置橫窯斷面的冷風噴管。輥上或輥下每 4個燃燒系統(tǒng)組成一個控制單元。每個燒嘴對側(cè)設(shè)置一個火焰觀察孔，因此，本設(shè)計總共有 84對燒嘴。利用煙氣抽力，引導(dǎo)窯內(nèi)氣體流動。 C 1200 1180 1000