【正文】 Lb/28EI=131012/(28105104)=[v]= 10 mm所以剛度滿足要求。2）橫向水平桿的計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算 最大彎矩 M==1=MΦ48:W=103 mm3。12)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。9)拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒標(biāo)志。5)翻掀墊鋪腳手板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹腳手片內(nèi)未清除的殘留物從高處直接傷人。1)按下列順序進(jìn)行拆除：安全網(wǎng)→擋琶→墊鋪竹琶→防護(hù)欄桿→踢腳桿→擱柵斜位桿→連墻桿→橫桿→立桿。確保腳手架安全可靠。嚴(yán)格控制單位面積施工堆積層及施工堆積荷載。架體垂直偏差不大于1/200。挑架底懸挑工字鋼上預(yù)埋2φ16鋼筋環(huán)用對(duì)楔木楔固定，預(yù)埋鋼筋環(huán)錨固長(zhǎng)度20d，并安放在樓板筋用20鐵絲綁牢。使用下接時(shí)加設(shè)1根1m以上桿件，并不小于4只扣件緊固。所有作業(yè)層均滿鋪腳手片，竹腳手片綁在大橫桿和小橫桿上，每片綁扎4點(diǎn)，無(wú)探頭板，綁扎牢固并嚴(yán)密。口件須擰緊，擰緊力距在45～55N腳手架和墻體之間的間隙鋪設(shè)竹手片進(jìn)行封閉，每隔3步鋪設(shè)一道隔離層，無(wú)探頭板，施工層以下每隔三步以及底部用密目式安全網(wǎng)封閉。腳手架立桿采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿錯(cuò)開(kāi)不小于50㎝，且不在同一步距內(nèi)，縱向水平桿接頭錯(cuò)開(kāi)不小于50㎝，同一步距內(nèi)兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不在同跨內(nèi)。第一挑18 m，第二挑39 m，第三挑60 m，第四挑81 m。）循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐补喾椒?。同時(shí)質(zhì)量很差的混凝土在瞬間應(yīng)力作用下極限拉伸只有35105，在正常質(zhì)量條件下約為810105，在優(yōu)良質(zhì)量條件下，約為1215105因此，在施工中必須創(chuàng)造各種條件，確?；炷辆鶆蛎軐?shí)。遵守公司安全管理制度，進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，保障施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，文明施工。覆蓋薄膜、表面澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)不少于14天，當(dāng)留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度足夠抵御溫度收縮應(yīng)力時(shí)，方可撤除養(yǎng)護(hù)。，在砼澆灌前布置測(cè)溫系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)水化熱溫升（不少于14天）及時(shí)報(bào)告溫升及內(nèi)外溫差、表面與環(huán)境溫差，以便調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，測(cè)溫點(diǎn)布置在900mm底板部位，點(diǎn)間距小于3米，沿深度布置兩點(diǎn)。每一臺(tái)泵配備由3根插入式振動(dòng)棒組成的搗固組，按分層澆灌斜向推進(jìn)法組織澆灌。澆灌前派專人清理，在施工后，后澆帶處混凝土周圍用砂漿臨時(shí)圍護(hù)，并及時(shí)灌水養(yǎng)護(hù)，灌水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2）為防止樓板面施工積水流入后澆帶，在后澆帶兩側(cè)500 mm范圍內(nèi)用水泥模板覆蓋，面鋪防水塑料布。獨(dú)立取樣，試驗(yàn)時(shí)獨(dú)立進(jìn)行。外墻：剪力墻后澆帶外側(cè)做圍護(hù)擋土墻，防止雜物及水進(jìn)入底板后澆帶，并在此采用水泵抽水，避免了后澆帶的有水現(xiàn)象，待主體封頂后進(jìn)行后澆帶的澆筑。3）灑水養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。2）在柱、墻筋上計(jì)標(biāo)高控制點(diǎn)。4）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。1）振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。泵送時(shí)要保持連續(xù)遇有堵塞，立即清除，水洗槽中的水每2小時(shí)換一次。按操作程序由經(jīng)培訓(xùn)的人員操作，并持證上崗。管道設(shè)在牢實(shí)的支承面上。E確保工程地下室底板的質(zhì)量是施工的關(guān)健，因此，要求勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備、物資準(zhǔn)備、技術(shù)監(jiān)控、交通運(yùn)輸、通迅聯(lián)系、設(shè)備維修、作業(yè)安排以及后勤保障等各方面必須作認(rèn)真詳細(xì)地計(jì)劃，周密部署，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)，協(xié)作配合。6）砼開(kāi)始施工前，認(rèn)真檢查輸送設(shè)備和計(jì)量裝置，準(zhǔn)備好備用柴油發(fā)電機(jī)、貯水池，制定澆灌方案，向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底。2）施工前對(duì)砼進(jìn)行試配，達(dá)到設(shè)計(jì)要求才用于現(xiàn)場(chǎng)施工。5）在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污，鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。、支架、鋼筋和預(yù)埋件：1）模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。澆筑前，必須查實(shí)砼所需要的設(shè)備及材料數(shù)量，每一個(gè)分區(qū)一次澆筑完，以免停工待料。：1）柱模板邊線位移。6）梁、板應(yīng)檢查其標(biāo)高、上口平直度、軸線位移、幾何尺寸、接縫、支撐等。3）模板離墻 柱鋼筋距離須滿足保護(hù)層要求。 b、底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度要求 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥10017）砼在澆注時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)模板，注意觀察模板受荷后的情況，如發(fā)生位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取加固處理。13）墻、柱模板安裝后保證其橫平豎直，嚴(yán)禁依鋼筋形狀面關(guān)模。9）梁、板模板順序：主梁底模→次梁底?！宓啄！簜?cè)模→嵌縫。5）柱鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收，水、電、暖通等預(yù)埋管、線件完成，預(yù)埋件安裝完畢檢查符合要求后，方可按順序、模板就位安裝。2）待下一層梁、板砼澆注完后，測(cè)量員放軸線，木工應(yīng)復(fù)核軸線,然后據(jù)此逐一放出柱、墻的模板邊線和離模板邊線20cm的控制線。解：柱模板驗(yàn)算模板標(biāo)準(zhǔn)荷載：新澆筑砼對(duì)模板的側(cè)壓力取γc=25KN/m3 β1=β2=1F1= V1/2=251121/2200/（25+15）=㎡F2=rcH=25=135KN/㎡取兩式較小者F=㎡其有效壓頭高度h=247。按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)木楞的容許跨度bI=2104=104㎜4W=2103=103㎜3E=105㎜2 f=215 ［W］=3㎜b=√10fw/FA=450mm2KHAf=450205=N= 滿足要求！9）立桿基礎(chǔ)由于立桿直接落于板面上，故不予計(jì)算，但按構(gòu)造要求，立桿下端必須設(shè)標(biāo)準(zhǔn)底座于板面上。其計(jì)算鋼楞設(shè)計(jì)荷載為q1=（25+4）=q2=（25+4）=q3=25=18KN/m豎向鋼楞按連續(xù)梁計(jì)算，經(jīng)過(guò)計(jì)算，以O(shè)點(diǎn)的彎矩值最大，其值為：M0=1/2q3L2=1/2182002=106N.㎜σ= M0/W=106/103=㎜2＜215N/㎜2（可）6）對(duì)拉螺栓計(jì)算，按最大側(cè)壓力計(jì)算，每根螺栓承受的拉力為：N=（18+4）==9800N采用直徑Ф12㎜對(duì)拉螺栓，其容許拉力為12900N＞9800N滿足要求。mб=M/W=106/4730=36N/mm2205N/mm2 滿足要求?、趽隙扔?jì)算：Wmax=(P2L3/100EI)式中P2= q1L1/2=()/2=Wmax=(1036003)/(100105104)=600/500= 滿足要求！5）側(cè)板驗(yàn)算①荷載計(jì)算=25℃ β1= β2=1 V=2m/h q1= V1/2=25（200/25+15）121/2=㎡q2=rcH=25=㎡取兩者較小者q=㎡乘以分項(xiàng)系數(shù)q==㎡L=3√EI/4Kwq=3√91031000183/124=351㎜㎡，乘以分項(xiàng)系數(shù)4=㎡+=㎡根據(jù)立檔間距為350㎜條件，則線荷載為=㎡乘以折減系數(shù)，則q= q1==②抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按四跨計(jì)算M=KMmб=M/W=106/300182=㎜213N/㎜2 滿足要求！②撓度計(jì)算：Wmax=(q2L4/100EI)式中：q2=【(+)】= KN/m 代入：Wmax=【(300412)247。注：示意圖中未畫(huà)出梁側(cè)模。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。6）“電渣過(guò)程”：隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過(guò)程”結(jié)束。4）裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒裝滿焊劑。：電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋 →安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑 →接通電源→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。2）電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。鋼筋端部200mm范圍不應(yīng)有銹蝕、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。：1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。3）板處的水平筋與梁主筋逐一點(diǎn)焊固定，最下面水平筋與立筋逐一點(diǎn)焊固定。3）柱最下端箍筋和柱主筋逐一點(diǎn)焊牢固。，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎的困難。板的受力筋及雨棚的分布筋，順梁方向一般距墻或梁邊5cm。，在柱中應(yīng)環(huán)向交錯(cuò)布置，柱子四角的豎向鋼筋彎鉤，應(yīng)向模板內(nèi)角的平分線上綁扎固定，箍筋按設(shè)計(jì)要求焊接，焊接時(shí)不得燒傷箍筋。，應(yīng)根據(jù)料表，將構(gòu)件鋼筋各就各位，然后方可正式綁扎、安裝。 鋼筋綁扎。4）鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長(zhǎng)177。3）鋼筋要先矯直后斷料，斷好的鋼筋應(yīng)按類別、規(guī)格和用途等，分批堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，以免混亂。5）鋼筋除銹宜在基本矯直后進(jìn)行，用除銹機(jī)進(jìn)行除銹的鋼筋直徑一般在12mm以上，12mm以下的鋼筋可在鋼筋的矯直過(guò)程中進(jìn)行。4）準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的素混凝土墊塊。 鋼筋制作1）鋼筋工程配料前，應(yīng)審查、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與施工說(shuō)明及變更等有關(guān)技術(shù)文件，弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。、方法：去掉鋼材端部50cm后切取試樣樣坯，切取樣坯可用斷鋼機(jī)，不允許用鐵錘等敲打以免造成傷痕。、焊劑應(yīng)有合格證。 擬配備的主要計(jì)量設(shè)備儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注激光垂直儀DZJ2臺(tái)1電子經(jīng)緯儀EF02臺(tái)1水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2銦鋼尺把12米靠尺支2臺(tái)稱TGJ1000臺(tái)2水平尺600mm把850米鋼尺把1 177。3）觀測(cè)等級(jí)為二等，觀測(cè)儀器采用N2型精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺，√n mm。2）觀測(cè)方法和精度沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為保證觀測(cè)成果的準(zhǔn)確性，應(yīng)做到四定：。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在建筑物角部外側(cè)結(jié)構(gòu)柱（20～30m一個(gè)）設(shè)置， 示意圖如下：：在一層結(jié)構(gòu)柱上隱蔽又便于觀測(cè)的部位預(yù)埋Ф25鋼筋，外露3～4cm，鋼筋頭上用電焊加高，并打磨成半球形。為保證整體垂直度，各層平面控制基點(diǎn)一般均從底層直接投測(cè)，每隔５層，須進(jìn)行垂直度的檢校。 激光孔定位控制點(diǎn)布置見(jiàn)下圖： 高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，按二等水準(zhǔn)精度要求引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的水準(zhǔn)基點(diǎn)上，做為工程高程控制和沉降觀測(cè)的基點(diǎn)?！皟?nèi)控法”。1）塔吊：施工人員進(jìn)場(chǎng)后首先施工塔吊基礎(chǔ)。2）混凝土輸送泵：選用BP550HDD18泵一臺(tái)，輸送高度120m，水平輸送600m，Φ125管最大理論排量50m3/h。10）進(jìn)行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理制度交底。6）作好鋼筋、木工的翻樣工作。2）組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審，對(duì)圖紙上存在的問(wèn)題、錯(cuò)誤、矛盾進(jìn)行匯總。3）現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃、布置。詳細(xì)劃分職責(zé)，嚴(yán)格按總平面進(jìn)行管理及安全保衛(wèi)工作，確保文明施工；采取有效措施，避免施工擾民，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。第三章 實(shí)施目標(biāo) 實(shí)施目標(biāo) 充分發(fā)揮我公司的整體優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織，精心施工，采用先進(jìn)、成熟的施工技術(shù)，推廣應(yīng)用科技成果，以有力的技術(shù)和管理手段，保證施工順利進(jìn)行，嚴(yán)格履行合約，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)： 工期目標(biāo)完成合同內(nèi)容總工期為465個(gè)日歷天。安裝風(fēng)閥等配件時(shí)，注意將操作手柄配置在便于操作的地方。防排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼材制作，矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊或圓形風(fēng)管直徑為801000㎜時(shí)，㎜,直徑為11201250㎜時(shí),厚度為1㎜,直徑為13204000㎜時(shí),㎜。本工程一層衛(wèi)生間的通風(fēng)，一層～三十二層合用前室及剪刀樓梯正壓送風(fēng)系統(tǒng)。對(duì)講線路在弱電豎井內(nèi)穿管敷設(shè)至各層解碼器后，引出線路沿頂，底板及墻壁內(nèi)暗敷至各住戶對(duì)講分機(jī)。圖象清晰度不低于4級(jí)。本設(shè)計(jì)中對(duì)寬帶網(wǎng)絡(luò)、電話部分預(yù)留穿線管及線槽，由相關(guān)部門或承包商二次設(shè)計(jì)。電信電纜、光纖由室外埋地引入進(jìn)入建筑處預(yù)埋穿墻套管，管徑詳系統(tǒng)圖室外部分由有關(guān)部門施工并確定工作井位置。在設(shè)備間柱上預(yù)留接地端子板與接地體連通，并引出404鍍鋅扁鋼引至接地連接端子箱，再引出BV125型銅芯線至消防設(shè)備作為接地干線。；與墻、探測(cè)器具體定位，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)。區(qū)域報(bào)警器有以下功能：接受火災(zāi)報(bào)警信號(hào)并顯示其位置；啟動(dòng)聲光報(bào)警器，強(qiáng)制公共照明；切除非消防電源，發(fā)出電梯迫降信號(hào)并接受動(dòng)作反饋信號(hào)；顯示及控制相關(guān)閥門的位置、狀態(tài)并接受動(dòng)作反饋信號(hào)；發(fā)出啟動(dòng)消防設(shè)備指令并接受把反饋信號(hào)；對(duì)本建筑內(nèi)正壓風(fēng)機(jī)有總線編碼模塊自動(dòng)控制，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制（應(yīng)急手動(dòng)控制在消防控制室實(shí)施）；顯示消防電源工作狀態(tài)；與集中報(bào)警器通訊；在設(shè)備房，消防電梯房，消防風(fēng)機(jī)房等重要房間設(shè)置固定式火災(zāi)報(bào)警電話，在各樓層設(shè)置消防電話插孔。光敏探頭設(shè)于電梯機(jī)房屋面。具體做法參見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D5012。有淋浴間的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，在柱內(nèi)或梁內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件并引出254熱鍍鋅扁鋼至局部等電位聯(lián)結(jié)箱（LEB），局部等電位箱暗裝。各豎井內(nèi)敷設(shè)一根404熱鍍鋅扁鋼通長(zhǎng)接地干線，由接