【正文】 同時(shí)感謝身邊同學(xué)的積極幫助， 通過(guò)交流，使我獲益匪淺。 幾個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)就此結(jié)束，從中我收獲很多，而且得到很多快樂。 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，是對(duì)大學(xué)三 年一個(gè)總結(jié)，也是對(duì)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)的檢驗(yàn)。 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12/6/2020（時(shí)間） 第 30 頁(yè) 共 32 頁(yè) 結(jié)論： (1)通過(guò)對(duì)手機(jī)零件工件的工藝分析，充分了解了此零件的各種工藝，以及在設(shè)計(jì)模具和工序安排過(guò)程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，使工藝過(guò)程和模具設(shè)計(jì)更趨于合理化，掌握了設(shè)計(jì)時(shí)的工序安排過(guò)程中應(yīng)該注意的原則和一些必要的事宜。此外，由于下一次行程的毛坯起了凸模作用。其缺點(diǎn)是在下一行行程的毛坯進(jìn)入之后，就必須除去切屑，所以需要有相應(yīng)的措施。此法用于 d/t≥ 3~4 及 t3mm 的情況。 C—— 補(bǔ)償定位誤差，可查表； △ x, △ y—— 修正前孔可能具有的最高坐標(biāo)誤差。過(guò)大 的余量不僅會(huì)降低凸模壽命，而且切斷面將被拉裂，影響光潔度與精度。 毛坯上所 留整修余量必須適當(dāng)，才能保證整修后得到光滑平直的斷面。外緣整修的質(zhì)量與整修次數(shù)、整修余量及整修模結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。 整修后，零件尺寸精度可達(dá) IT6~IT7 級(jí)，表面粗糙度 Ra 值可達(dá) ~緣整修、內(nèi)孔整修、疊料整修和振動(dòng)整修。標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為 —— 81， ： 1— 托桿 2— 導(dǎo)套 3— 壓料板（卸料板） 4— 拉深凸模（沖孔凹模） 5— 擋料銷 6— 拉深凹模（落料凸模） 7— 固定板 8— 頂出器 9— 頂銷 10 — 頂板 11— 推桿 12— 沖孔凸模 13— 墊板 14— 彈性卸料板 15— 落料凹模 16— 下墊板 凹模周界尺寸計(jì)算 ： 因制件外形簡(jiǎn)單 ,制件尺寸也不大 ,而且只有一個(gè)工位 ,故應(yīng)采用整體式 圓 形凹模比較合理 . 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12/6/2020（時(shí)間） 第 26 頁(yè) 共 32 頁(yè) 凹模高度： H=Kb(=15mm)=*130=,初選為 25mm. 凹模壁厚： C=(~2)H=~50,取 c=45mm 所以凹模外徑： L=130+2*45=220(mm) 根據(jù)冷沖壓典型組合尺寸有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 凹模外徑 D取 250mm H0： 模具閉合高度應(yīng)為上模、下模板、彈 性卸料板、凹模、墊板、固定板等厚度的總和。 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12/6/2020（時(shí)間） 第 22 頁(yè) 共 32 頁(yè) 其它標(biāo)準(zhǔn)零件 選 擇模架及確定其他零件 根據(jù)凹模周界尺寸 D=250mm,考慮采用橫向送料，故擬用后側(cè)導(dǎo)柱圓形模架，查手冊(cè)，可得模架規(guī)格： 250*250(GB/) 其他零件規(guī)格： 上模座： 250*50 （ GB/） 下模座： 250*65 （ GB/） 導(dǎo) 柱： 32*190 （ GB/ 1990） 35*190 （ GB/ 1990） 導(dǎo) 套： 32*115*48 （ GB/ 1990） 35*115*48 （ GB/ 1990） 直接購(gòu)買可用的標(biāo)準(zhǔn)件如下： 序號(hào) 名稱 國(guó)標(biāo)號(hào) 數(shù)量 材料 硬度 1 內(nèi)六角螺釘 M20 80 GB/T7085 8 45 43— 48HRC 2 內(nèi)六角螺釘 M12 35 GB/T7085 3 45 43— 48HRC 3 圓柱銷 B16 85 GB/T11986 4 45 43— 48HRC 4 內(nèi)六角螺釘 M330 GB/T7085 4 45 43— 48HRC 5 壓料螺釘 4 45 35— 40HRC 6 彈簧 GB208980 4 6Si2Mn 43— 48HRC 7 圓柱銷 B16 100 GB/T11986 4 45 43— 48HRC 8 圓柱銷 B3 30 GB/T11986 4 45 43— 48HRC 9 導(dǎo)柱 GB/ 2 20 10 導(dǎo)套 GB/ 2 20 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12/6/2020（時(shí)間） 第 23 頁(yè) 共 32 頁(yè) 2 模具工作部分的尺寸和公差的確定 1計(jì)算落料凸凹模刃口尺寸 查手冊(cè)，由制件外形尺寸可得，制造公差為△ =。根據(jù)所選開式壓力機(jī)的模柄孔尺寸，選擇標(biāo)準(zhǔn)凸緣式模柄（ — 81），材料 45，如圖。當(dāng)沖壓過(guò)程完成后，由于鋼板的回彈作用，壓料板還能起到把工件從凹模中帶出來(lái)，容易取件。技術(shù)條件：按 JB/T7653— 1994 的規(guī)定。 定位塊材料為 45，硬度要求 43— 48HRC； 固定定位銷材料為 45， 硬度要求 43— 48HRC。 由 Lmax— 凸模允許的最大自由長(zhǎng)度（ mm）； E— 凸模材料彈性模量（ MPa）； τ — 重建材料抗剪強(qiáng)度（ MPa）。 ①承壓能力校核 沖裁時(shí)凸模承受的有平均壓應(yīng)力б和刃口的接觸應(yīng)力б k 兩瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12/6/2020（時(shí)間） 第 19 頁(yè) 共 32 頁(yè) 種。而把安裝部分設(shè)計(jì)成圓柱形，其主要目的是避免鉗工在安裝凸模時(shí)劃傷自己，便于安裝。 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12/6/2020（時(shí)間） 第 17 頁(yè) 共 32 頁(yè) 第四章 模具結(jié)構(gòu)及零件的選擇 1 模具結(jié)構(gòu)的選擇 1． 1 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇 導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)形式如下圖所示： 導(dǎo)柱（ GB/） 32mm 190 ㎜ 35㎜。 根據(jù)以上原則： 由于制件是一件小型制件，選開式可傾壓力機(jī)。大多數(shù)壓力機(jī)，其連桿長(zhǎng)短能調(diào)節(jié)，也即壓力機(jī)的閉合高度可以調(diào)整，故壓力機(jī)有最大閉合高度 Hmax 和最小閉合高度 Hmin。 （ 2）壓力機(jī)工作臺(tái)面的尺寸應(yīng)大于沖模的平面尺寸，且還須留有安裝固定的余地，但是過(guò)大的工作平面上安裝小尺寸的沖模對(duì)工作 臺(tái)的受力是不利的。 Z— 各工序拉深系數(shù)的倒數(shù) б b— 材料的拉深強(qiáng)度（ MPa） t— 料厚（ mm） D— 毛坯直徑（ mm） 經(jīng)驗(yàn)公式 510)(48 ????btDZF ?壓 即得。 確定方案：落料 —— 拉深 —— 沖孔復(fù)合模 1． 6. 毛坯計(jì)算 毛坯直徑 D的計(jì)算 因?yàn)槔钕鄬?duì)高度 h/d=16/99=，因?yàn)槭菬o(wú)凸緣零件， h20,查課本表得 ， 取修邊余量 δ =1mm 毛坯直徑 D按下式計(jì)算 : D=[d 12+4d2(h+δ )++8r2]1/2 =[942+4*99(16+1)+**94+8*] 1/2 = 瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)