【正文】 現(xiàn)場的水線、電纜、導線、電焊把線，二次線要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，不準亂拉亂扯。 2． 6． 3 施工中講求科學，遵守工藝紀律，杜絕野蠻施工。 在施工區(qū)域亂放材料，堵塞通道的班組，第一次提出警告并責令其改正，第二次仍有發(fā)生者扣發(fā)班組 50~100 元獎金。 2． 3． 5 特殊工種作業(yè)人員應經(jīng)過培訓考試取得勞動部門頒發(fā)的安全技術操作證。 2． 3 安全教育與培訓 2． 3． 1 通過安全教育，提高廣大職工搞好安全生產(chǎn)的責任感和自覺性，增強全員安全意識和自我保護能力。規(guī)章制度為準繩明確各級領導及各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應負安全責任。 5． 3材料的采購、檢驗和試驗及儲存嚴格按公司質(zhì)量體系文件的要求實施。 d）所有控制點的確認需要施工班組創(chuàng)造條件時，施工班組應提供必要的監(jiān)檢條件。 4． 1． 3 特殊工種應按規(guī)定進行培訓，取得相應資格，持 證上崗。質(zhì)檢員對違犯工藝紀律、造成質(zhì)量損失的班組和個人有權提出警告或給予扣發(fā)獎金并提出返工、整改通知單。 3． 5 狠抓質(zhì)量通病，著重抓工作中的隨意性。負責監(jiān)督本專業(yè)施工的全過程，對本專業(yè)的不符合項提出糾正措施，并報質(zhì)安部質(zhì)保工程師批準后貫徹執(zhí)行。 公司強調(diào)質(zhì)量管理以預防為主，內(nèi)部實行質(zhì)量控制，外部實行質(zhì)量保證，按照 GB/T19002 的質(zhì)量保證 模式把過程質(zhì)量控制與最終質(zhì)量檢驗結合起來，在該工程中建立以工地項目經(jīng)理為中心的工程質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責任人。 第 六 章、總體工程質(zhì)量保證 1．質(zhì)量方針和質(zhì)量目標： 1． 1 質(zhì)量方針： “ 施工精心、工作規(guī)范、管理嚴格、工程創(chuàng)優(yōu) ” 是我公 第 16 頁 司質(zhì)量保證的總方針，公司各部門及施工隊，將按照這一質(zhì)量方針，以優(yōu)良的質(zhì)量完成所承擔的工作和服務。 8． 3 與其他工種交叉作業(yè)時，觀察好施工環(huán)境，排除不安全因素后再進行施工。 7． 4 所有材料、設備均要有出廠合格證、說明書或材質(zhì)證明書等資料，并保管好不得丟失。 5． 4． 4 校對電纜線路的相位。 5． 4 電纜試驗技術要求 5． 4． 1 測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻，絕緣應良好。 5． 2． 5 斷路器操作機構試驗，即試驗電壓在 85～ 110%Ue 范圍內(nèi)，操作機構應可靠動作；當試驗電壓大于額定電壓值的 65%時應可靠分閘；小于額定值的30%時不應分閘。 5． 2． 2 測量每相導電回路的接觸電阻，其值應符合產(chǎn)品技術要求（參見出廠試驗報告單）。 5． 1． 2 按產(chǎn)品說明書及設計圖紙的要求，對直流系統(tǒng)進行模擬試驗，各項指示及動作均正常。 4． 12． 6 連接條及抽頭的接線應正確，連接部分應涂電力復合脂，螺栓應牢固。 4． 12． 2 蓄電池到現(xiàn)場后，應認真做好驗收檢查，并在產(chǎn)品規(guī)定的有效期限內(nèi)進行安裝及充電。 4． 11 配線技術要求 4． 11． 1 配線時嚴格按照配線圖配線 。 4． 4． 2 管路超過下列長度時中間應加分線盒，其位置應便于穿線。 2 施工階段：開工報告 技術交底 材料發(fā)放 預埋 電氣設備安裝 母線安裝 照明安裝 電纜支架和橋架 安裝 電纜敷設 電纜頭施工 校、接線 開關柜清理檢查 3 試驗階段：設備試驗、表計校驗、繼電器校驗和整定 耐壓試驗 操作電源送電開關柜聯(lián)動試驗 模擬試驗 系統(tǒng)受、送電 4 施工原則 1 應嚴格核對設計圖紙、設備銘牌和裝箱單，清點和收集設備、試驗報告和合格證書； 2 嚴格按圖紙及規(guī)范施工，保證電氣系統(tǒng)運行的安全可靠； 3 堅持 “ 三不施工 ” 原則：圖紙不清楚不施工；材料、設備質(zhì)量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。 4． 2 管路超過下列長度時中間應加分線盒，其位置應便于穿線。 2． 2 施工階段：開工報告 技術交底 材料發(fā)放 預埋 電氣設備安裝 母線安裝 照明安裝 電纜支架和橋架安裝 電纜敷設 電纜頭施工 校、接線 開關柜清理檢查 2． 3 試驗階段：設備試驗、表計校驗、繼電器校驗和整定 耐壓試驗 操作電源送電 開關柜聯(lián)動試驗 模擬試驗 系統(tǒng)受、送電 3 施工原則 3． 1 應嚴格核對設計圖紙、設備銘牌和裝箱單，清點和收集設備、試驗報告和合格證書； 3． 2 嚴格按圖紙及規(guī)范施工，保證電氣系統(tǒng)運行的安全可靠； 3． 3 堅持 “ 三不施工 ” 原則 ：圖紙不清楚不施工；材料、設備質(zhì)量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。拆模時不得擾動拉桿鋼筋和脹縫傳力桿鋼筋以及其他預埋件。鋸縫應順直按劃線進行， 深度應符合設計要求，一般為扳厚的 1／ 4 左右。如果采用澆水養(yǎng)生，必須保證 7 天之內(nèi) 24 小時保證砼表面濕潤，可用不污染砼表面覆蓋物上澆水滲透養(yǎng)生。應及時撐握壓紋或拉槽的時機，一般以抹光收漿后半小時 ,用手指輕壓有軟感，水泥漿又不粘手為準，砼初凝之前完成。在壓縫板靜止 1 一 1． 5 小時（時間長短視施工時氣溫而定）然后先輕輕抬動幾下壓縫板，不要擾動兩側砼，2 小時左右提出壓縫扳（以提出壓縫不變形為準）。壓縫扳采用剛性好的鋼板制 成，板寬以與縮縫深度相同，板厚與縮縫的寬度相同，板長比攤鋪面扳寬稍短 1cm，做成刀形。 (h) 攤鋪機在攤鋪時，兩側應各設 1 名輔助操作員，保證攤鋪機運行安全和攤鋪質(zhì)量。因機械故障或其他原因中斷澆注時，可設臨時工作縫。 (c) 攤鋪過程中 ，間斷時間應不大于砼的初凝時間。如不具備時，必須采用不漏漿的自卸反斗車運送，砼必須覆蓋，防止水份蒸發(fā)和遭受雨淋。施工前，應備足經(jīng)檢測合格的原材料，在保證砼具有良好施工和易性條件下，經(jīng)批準后的優(yōu)化配合比設計。 應保證軌道平穩(wěn)順直，接頭處平滑不突變。模扳的內(nèi)側面應均勻涂刷脫模劑，不能污染環(huán)境和傳力桿鋼筋以及其他施工設備。進行抄平測量，在鋼釬上標出砼路面的設計標高位置線（可用白粉筆）應準確為＋ 2mm。 e. 測量放樣：恢復定線，直線段每 20m設一中樁，彎道段每 510m設一中樁。 二、 軌道式攤鋪機水泥砼路面的施工 a. 基層的檢測驗收：基 層各項技術指標應符合設計和施工技術規(guī)范要求，如壓實度、 高程、橫坡度、強度寬度等。養(yǎng)生方法可采用： （ 1） 覆蓋灑水養(yǎng)生 （ 2） 圍堰注水養(yǎng)生 （ 3） 塑料薄膜養(yǎng)生 1 砼強度達到設計強度的 25%以上時（一般正常施工溫度成活后 24 小時）便可拆模，拆模時注意不得損壞砼。 1用電動抹平機輔以人工進行第一次抹平板面，進行真空吸水后待砼表面無泌水時再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查 其平整度，不合格的及時進行處理。同時注意調(diào)好傳力桿鋼筋位置。 按設計要求安設鋼筋網(wǎng)片，傳力桿。 在適宜地點設置砼拌和站。 （三）物資調(diào)配能力 1. 公司內(nèi)部建立了物資調(diào)控市場和專項物資業(yè)務歸口管理體系； 2. 公司與各類物資供應商建立了長期協(xié)作關系； 3. 物資管理部門長期以來設有各項嚴格的管理制度； 4. 專職物資管理人員具備較強業(yè)務