【正文】 6．對進出場道路，不亂挖亂棄，旱季注重道路鋪渣灑水養(yǎng)護，降低粉塵對環(huán)境的污染，雨季做好溝渠 疏通，防止因雨水剝離道路造成污染。 3． 施工場地水泥等粉塵物資要保持袋袋罐裝、妥善管理，不得裸露空置以防隨風(fēng)吹漂浮。 9． 作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴禁塵土飛揚，做到工完料清，垃圾日鏟日清。定期消毒殺菌，做到無蠅、無蛆、無糞便外露。 2． 嚴格按施工平面布置圖指定的位置設(shè)置生產(chǎn)、生活設(shè)施。 10．班組每天做好安全記錄。 7．建立健全治安，消防管理制度，配置足夠的消防設(shè)施，杜絕治安事件和火災(zāi)事故的發(fā)生。 3．建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，實行誰主管生產(chǎn)誰負責(zé)安全的原則，按不同崗位和施工實際，定期開展安全活動和安全教育，施工管理人員和班組長在每天作業(yè)前堅持對工人進行崗前作業(yè)安全技術(shù)交底。 4）加強現(xiàn)場開溝排水，力爭雨停迅速展開施工。 13 雨季施工進度控制 1）總體計劃編制時，適當留有余地，考慮雨天的影響。 負責(zé)機械設(shè)備修理的工班 ,實行 24 小時值班制、設(shè)備定期檢修制度，做到發(fā)現(xiàn)故障及時排除，提高施工機械完好率和使用率。 每周召開一次項目部工程例會，由項目經(jīng)理主持，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、計劃員及各施工組負責(zé)人共同參加，檢查回顧一周的生產(chǎn)情況，布置下周施工工作，協(xié)調(diào)處理工程上的各種矛盾及有關(guān)問題，確保工程順利進展。 為確保計劃順利實施，必須抓好施工前、施工中準備工作，從抓好計劃編制，貫徹檢查落實入手，力求避免計劃進度由于管理工作脫節(jié)而產(chǎn)生不平衡。 C． 砂：砂以 200 立方米為一批進行取樣，取樣時，在砂堆的上、中、下三個部位抽取若干數(shù)量，按《公路工程集料試驗規(guī)程》 JTJ05894進行檢驗，砂的含泥量小于 2%，含泥量小于 1%。 （ 3） 現(xiàn)場檢驗及抽驗方法 A． 水泥：水泥必須具有出廠質(zhì)量保證書。管道生產(chǎn)廠家必須通過ISO9002 質(zhì)量體系認證并提供質(zhì)量鑒定書和質(zhì)量檢測報告。 9． 對本工程所用之原材料、成品和半成品都必須按標準進行采購檢查，凡不符合規(guī)范及設(shè)計要求的材料一律不得使用，進場材料必須做到“四檢”，即驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量，并驗出廠質(zhì)量保證書。 （ 3） 事后質(zhì)量控制 事后質(zhì)量控制的重點是竣工資料的準備，要各種質(zhì)量記錄字跡清晰、準確、完整，簽字手續(xù)完備，各種工程報表統(tǒng)計準確。 C． 自拌砼檢驗和試驗 a. 檢查第一拌砼的坍落度，并填寫記錄表。 f． 項目部專檢質(zhì)量員將檢查的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行匯總，有整改問題，請操作人員予以糾正，無整改問題，質(zhì)量員在工序表中簽字，該表作原始依據(jù)存檔資料。 c． 檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格點，操作人員必須及時進行糾正。 在工序質(zhì)量控制中，檢驗和試驗尤其重要，其范圍包括：每道工序檢驗，隱蔽工程檢驗，砼檢驗和 試驗。 5． 牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴格工序控制，嚴守施工工藝和操作規(guī)程，嚴格抓好“三檢”制，即自檢、互檢、專檢，實行質(zhì)量一票否決制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序處于受控狀態(tài)。 4． 嚴格執(zhí)行施工項目部各級人員的質(zhì)量責(zé)任制度，項目經(jīng)理為施工項目質(zhì)量第一責(zé)任人，負責(zé)質(zhì)量體系的運行，組織編制工程質(zhì)量計劃并領(lǐng)導(dǎo)實施。嚴格執(zhí)行本公司的質(zhì)量體系文件規(guī)定，強化施工過程控制，確保工程所需的各種資源（人力、物力、技術(shù)）滿足工程施工技術(shù)要求，保持項目質(zhì)量體系持續(xù)有效運行。 試驗部門應(yīng)按技術(shù)要求按批抽檢各種材料，一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時通知項目部，停止材料供應(yīng)，查明原因，進行整改，直到合格材料安排進 場。 策劃好運輸線路，安排好進場道路，合理設(shè)置場內(nèi)施工便道，確保材料運輸按時到位。 材料供應(yīng)控制 與供貨單位簽訂正式合同，保證材料及時供應(yīng)。經(jīng)過多方調(diào)查了解、考察，我們對工程中使用的各種材料的廠家（產(chǎn)地）、運輸線路、供貨數(shù)量和供貨時間等有了較周密的安排，以保證材料保質(zhì)保量并按時供應(yīng)。 （ 4） 加強現(xiàn)場開溝排水，力爭雨停迅速展開施工。 12． 雨季施工進度控制 （ 1） 總體計劃編制時，適當留有余地，考慮雨天的影響。 8．保證材料的及時供應(yīng)，不因材料供應(yīng)問題而延誤工期。 5．選擇最佳施工方案，經(jīng)常檢查和監(jiān)督計劃執(zhí)行情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，找出差距 ，以便不斷提高生產(chǎn)率，確保工程施工進度。 保證工期措施： 1．組織精干的技術(shù)人員、經(jīng)驗豐富的管理人員及實力雄厚的施工隊伍參加施工，以提高工作效率。 第五章 施工總進度計劃 根據(jù)招標文件規(guī)定，本工程施工工期為 87 日歷天。 施工 用電： 施工用電使用自備發(fā)電機組。 管道安裝后套管與套管之間必須按套管止水要求嵌填套管密封 止水材料，以免套管漏水。 （二）、閥門井 砌筑前認真學(xué)習(xí)操作規(guī)程和圖紙，嚴格按圖操作。振搗時發(fā)現(xiàn)有表面低洼處即用砼找平，然后再振搗整平。支墩澆注后根據(jù)設(shè)計形狀設(shè)立模板，注模后用插入式振動棒振搗。 c．焊縫的檢驗： 所有焊縫的檢驗符合施工規(guī)范。 ⑥管端接口間隙不得超過 mm，管口平面偏差不超過 mm。 ②每道焊縫焊完后，應(yīng)清除熔渣，并進行外觀檢查，如有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等缺陷，應(yīng)將焊接缺陷鏟除，重新補焊，每條焊縫應(yīng)一次焊完，以減少接頭。左右處。 管橋預(yù)制安裝 a．拼管 ①平整拼管場地并夯實，上面放置枕木，用水準儀測量枕木高度，使枕木處在同一平面上。上部用石渣回填。 ◇輸水管道水壓試驗后，竣工驗收前應(yīng)沖洗消毒。 第一段 K0+～ K0+480 第二段 K0+480～ K0+980 第三段 K0+980～ K1+480 第四段 K1+480～ K1+980 第五段 K1+980～ K2+480 第六段 K2+480～ K2+980 第七段 K2+980～ K3+480 第八段 K3+480～ K3+980 第九段 K3+980～ K4+480 第十段 K4+480～ K4+980 ◇灌水：試壓前，試驗管道應(yīng)充水浸泡，浸泡時間不得小于 48 小時。 中線位移允許偏差 30MM；管內(nèi)底高程允許偏差177。 ◇溝槽內(nèi)焊接對口處須開挖工作坑，工作坑盡量放大，便于底部焊接。附近。 ◇鋼管組對時下墊枕木，便于操作，并能保證焊接質(zhì)量和外防腐不受損壞。不同管壁厚的管段連接優(yōu)先用內(nèi)口平接。 ◇鋼管出廠前進行超聲波檢驗，不合格的必須返工。管材溝內(nèi)下管需要臨時間斷時，應(yīng)用堵板將管口封嚴，再次下管時要對原管口內(nèi)進行檢查，清除雜物。 管道兩側(cè)胸腔回填應(yīng) 同時進行，使用石粉回填到管頂 30cm 處。 20mm。 （ 2）當?shù)刭|(zhì)條件不佳，地下水位高于溝槽且降水條件不好或挖土大 于設(shè)計時，采用鋼板樁等以保障槽壁穩(wěn)定。管道生產(chǎn)廠家應(yīng)通過 ISO9002 質(zhì)量體系認證。放出中樁后，上報監(jiān)理請其復(fù)驗、批準，同時填寫測量復(fù)核記錄。 認真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準，制定工程質(zhì)量控制、安全、文明施工的具體實施細則。做到全體施工人員相互密切配合，減少和消除不利影響。 （ 4）項目部各部門應(yīng)配備足夠的管理力量，崗位職責(zé)明確，各崗位人員必須嚴格履行各自的崗位職責(zé)，對項目負責(zé)，確保實現(xiàn)項目經(jīng)理部的各種施工任務(wù)。 項目管理組織機構(gòu)如下： 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目技術(shù)負責(zé) 施工員 質(zhì)量員 安全員 材料員 資料員 直埋管與橋管作業(yè)班組 附屬工程作業(yè)班組 項目管理機構(gòu)配備情況表 職 務(wù) 姓 名 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 施工員 質(zhì)量員 安全員 資料員 材料員 項目經(jīng)理部必須做好以下工作： （ 1）工程項目部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，對該工程的施工全過程進行全面管理，嚴