新員工入職培訓(xùn)之6s管理-wenkub.com
2024-08-19 14:44 本頁面
【正文】 ? 明確各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制； ? 開展定期和不定期檢查； ? 建立安全生產(chǎn)獎懲制度。 遵守規(guī)章制度及作息時間。 培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才 目的 5S — 素養(yǎng) 要點： 自己動手創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，強(qiáng)化“美的意識”，實現(xiàn)自我滿足； 尊重自己和別人的勞動成果，養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣； 努力提高人員的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。公司 內(nèi)每一位員工都應(yīng)遵守規(guī)章制度并且有 良好的工作紀(jì)律意識。 企業(yè)文化開始形成 目的 4S — 清潔 要點： 不搞突擊，貴在堅持和保持； 清潔環(huán)境，清潔本人，清潔“形體”，清潔“精神”，互相尊重，禮貌待人，清除隱患，保證健康，提高工作熱情。 含義 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 機(jī)器工具徹底清理干凈，長時間不用者涂上防銹油。 穩(wěn)定品質(zhì) 所以，清 掃就是對環(huán)境和設(shè)備的維護(hù)和點檢。掛牌標(biāo)示，任何人都一目了然。或者引申為顏色 管理 ? 定量 規(guī)定合適的數(shù)量 要點： 需要的東西一定要定區(qū)、定點、定置擺放；定量裝載的東西一定要過目、知數(shù)，物品擺放目視化，同時不同的物品擺放區(qū)域采用不同顏色的標(biāo)記或作出適當(dāng)?shù)臉?biāo)識；物品的擺放地點要科學(xué)合理，偶爾使用的物品應(yīng)集中放在車間固定地點，經(jīng)常使用的物品要放在作業(yè)區(qū)。 例 1： 工作臺上物品擺放凌亂，必需品和非必需品混為一體 臺上只擺放了日常必需品，沒用的物品堅決不留在工作范圍 改善前 改善后 例 2： 工作臺上除必須要用的物品外還放置了很多其他物品 工作臺上只放置了必須用的開底機(jī) 改善前 改善后 特別說明 任意決定物品的存在并不會讓你的工作 速度加快，它會讓你的尋找時間加倍。這就要求對于車間里的各個工位、設(shè)備前后、通道左右、廠房上下。 含義 將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需品。 6S推行方針： 整頓現(xiàn)物現(xiàn)場，提升人員素養(yǎng) . 改進(jìn)現(xiàn)場管理，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。 6S易于吞服，有病治病，無病強(qiáng)身，絕無副作用，請安心使用。 運料通道不暢的影響 ?工作場所不暢通； ?增加搬運時間； ?易產(chǎn)生危險。 機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)?shù)牟涣加绊? ? 作業(yè)流程不暢； ? 增加搬運距離； ? 虛耗工時增多。開始的提法是開展“ 3S” 活動，即整理、整頓、清掃，這是開展此項活動的初級階段；然后是 ” 4S” ，即整理、整頓、清掃、清潔；最后才發(fā)展到高階段即 “ 6S” 。 6S管理知識培訓(xùn) 培訓(xùn)內(nèi)容 : 一、 6S的定義、起源 二、實施 6S管理的重要性 三、 6S管理方針與目標(biāo) 四、如何實施 6S管理 一、 6S的定義、起源 “ 6S”是： 整理（ SEIRI） 整頓（ SEITON） 清掃（ SEISO） 清潔（ SEIKETSU） 素養(yǎng)（ S
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1